细胶粉在轮胎胎面胶中的应用研究

细胶粉在轮胎胎面胶中的应用研究

一、精细胶粉在轮胎胎面胶中应用研究(论文文献综述)

王雪盼[1](2019)在《专用型复合胶在橡胶制品中的应用及性能研究》文中认为废旧橡胶是一种含胶量较高的高分子材料,对其进行再生利用是当今时代研究资源化合理利用的必要存在,符合国家对环境友好型和资源节约型社会的要求。复合材料因其涵盖了多种材料的优异性能,深受大家的喜爱。根据一些制品的性能要求,越来越多的复合材料应运而生。其中一类为废弃橡胶的复合材料,废旧橡胶不可直接用于其他橡胶制品的再加工,但可通过再生的一些方式对其进行再加工,以达到保护环境和降低成品的目的。本文主要是将其与天然胶(NR)进行共混制备成复合胶,用于某些特定橡胶制品种。硫化橡胶粉(RP)作为废旧橡胶的一种利用方式得到了大规模的推广。本文利用常温破碎的胶粉、水切割破碎的胶粉分别与NR共混制备了RP/NR复合胶替代天然橡胶用于胶鞋大底中。利用热失重分析(TGA)、炭黑分散仪、动态热机械分析仪(DMA)等实验手段分析了复合胶的种类对胶鞋大底性能的影响。结果表明,复合胶加入后胶鞋大底的耐磨性得到了显着提高,胶料的物理性能随胶粉粒径的变小而提高。胶粉直接使用因其表面活性不高,不利于与橡胶基体的结合。本文分别以活化剂480和促进剂DM为塑解剂,采用转矩流变仪对胶粉进行了活化改性,并进一步制备了改性胶粉/NR复合胶,然后将复合胶替代胶鞋大底配方中的NR,利用TGA、橡胶加工分析仪(RPA)、DMA等手段表征了复合胶中的含胶率及复合胶种类对胶鞋大底性能的影响。结果表明,改性后的胶粉制备的复合胶应用于制品中后胶鞋大底的抗湿滑性变好,耐磨性提高。再生胶是RP进行脱硫再生后的产物,再生过程中添加的软化剂会影响再生胶的性能。本文讨论了软化剂种类对再生胶以及再生胶/NR复合胶性能的影响,后续研究了复合胶种类与其添加份数不同对三角带底胶性能的影响。结果表明,芳烃油为软化剂的再生胶硬度最大、耐磨性最好,同时与NR共混制备的复合胶的耐磨性也最好;植物油为软化剂且复合胶与NR的配比为60:40时,三角带底胶有最低的滑动阻力,生热最低。反式-l,4-聚异戊二烯(TPI)是一种高性能的新型合成橡胶材料,具有动态热积累小、滑动阻力小、耐磨、动态疲劳性能好等优点。但其机械性能较差,添加功能填料或与其他种类胶料共混是提高其力学性能的最直接方法。本文将TPI与NR共混制备了TPI/NR复合胶并替代NR用于三角带底胶中,利用差示扫描量热法(DSC)、DMA、曲挠疲劳机等表征了复合胶种类及份数对三角带底胶的性能影响。结果显示,TPI本身的性质会影响复合胶的性能进而影响橡胶制品的性能。复合胶的加入使得三角带底胶的耐磨性得到了大幅度的提升,最高幅度达到了62.18%,当复合胶与NR的比值为20:80时胶料具有低的生热和优异的耐曲挠疲劳性能。

刘会林[2](2019)在《废胶粉改性及其在橡胶和沥青的应用研究》文中认为由汽车用量剧增导致的废旧轮胎处理问题越来越受到人们的关注,通过生产废胶粉来回收废旧轮胎产品,是集环保与资源再利用于一体化的清洁方式。将湿法制备的废胶粉(RP)应用于天然橡胶(NR)中,通过提高两者的界面结合力得到性能优良的RP/NR复合材料具有实际应用价值。另一方面,将废胶粉应用于道路沥青中,研究改善废胶粉和沥青的相容性问题,从而利用废胶粉弹性体的性质改善沥青的耐高低温等性能,具有显着的社会意义和经济价值。本论文主要研究了如何通过胶粉的改性提高废胶粉与橡胶和沥青基体材料的界面结合力,制备了性能优良的废胶粉/橡胶复合材料和废胶粉改性的橡胶沥青材料,并探讨了改性机理和材料的结构、性能之间的相互关系。包括废胶粉的机械力化学改性及其在天然橡胶的应用和废胶粉的机械力化学改性、接枝改性及其在沥青中的应用两部分。本论文用双螺杆挤出机和改性剂AH对废胶粉进行机械力化学改性,并应用于天然橡胶共混改性。对比分析了未改性废胶粉(RP)、化学改性废胶粉(CRP)、机械力改性废胶粉(MRP)、机械力化学改性废胶粉(MCRP)的改性效果和作用机理。与RP相比,MRP、MCRP表面活性提高,交联密度下降,而CRP表面活性和降解效果不明显,MCRP的改性效果最佳。对不同方法改性废胶粉制备的RP/NR、CRP/NR、MRP/NR、MCRP/NR材料的结构与性能进行表征分析。RPA测试结果表明,MCRP/NR的混炼胶的加工性能最佳,硫化后共混材料的复合模量最高,损耗因子最低。SEM发现,对比RP,CRP、MRP、MCRP在NR中分散性和界面结合更好。DSC受限分子层分析表明MCRP与NR的受限分子层质量分数(χim)最大,材料之间的相互作用力最强。MCRP/NR复合胶材料的综合性能最好,废胶粉的最佳改性工艺是挤出温度100℃,改性剂AH用量3phr。对比RP/NR,用最佳改性工艺制备的废胶粉与NR复合胶材料的拉伸强度提高31%,断裂伸长率提高了107%。其次,对比了湿法、常温法废胶粉在沥青的应用,并采用机械力化学和接枝工艺对废胶粉进行改性,并将其应用于沥青中制备橡胶沥青,用SEM、TGA、FTIR和流变性分析了橡胶沥青的改性机理。发现湿法废胶粉制备的橡胶沥青的耐高低温、分散、耐老化和热稳定等性能优于常温法废胶粉制备的橡胶沥青。接枝改性废胶粉(GRP)能有效地提高沥青的低温抗开裂、感温性能,降低橡胶沥青的高温施工粘度,但高温性能有所下降,老化后质量损失有所升高,而25℃针入度比却明显提高,且GRP在沥青的分散性变好,界面结合变强。机械力化学改性废胶粉(MCRP)能有效提高改性沥青的软化点、5℃延度、老化25℃针入度比,降低25℃针入度和175℃粘度,老化后MCRP/沥青的质量损失有所上升,120℃、140℃挤出改性的废胶粉制备的橡胶沥青的综合性能最佳。对比GRP和MCRP发现,MCRP/沥青的综合性能更佳,GRP/沥青的低温性能更为突出。

王彦,董月,夏琳,辛振祥[3](2017)在《胶粉的制备和改性方法及应用研究进展》文中指出介绍胶粉的制备方法和改性方法,以及胶粉在橡胶工业、建筑工业和塑料工业等领域的应用研究进展。胶粉制备方法主要有常温粉碎法、低温粉碎法和溶液粉碎法,改性方法主要有物理法、化学法和微生物法。胶粉作为一种再生资源应用广泛,发展前景广阔,胶粉生产将成为废旧橡胶循环利用的主要方式。

张艳霞,程安仁,汪文昭,矫阳,陆永俊,郭月莹[4](2017)在《炭黑N234和深冷精细胶粉对天然橡胶/顺丁橡胶轮胎胎面胶性能的影响》文中认为研究炭黑N234和深冷精细胶粉对天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)轮胎胎面胶性能的影响。结果表明:随着炭黑N234用量增大,混炼胶的门尼粘度和硫化速率增大,硫化胶的300%定伸应力和拉伸强度增大,拉断伸长率和DIN磨耗量减小,撕裂强度、压缩生热和永久变形变化不大,耐屈挠性能提高;随着深冷精细胶粉用量增大,混炼胶的门尼粘度和硫化速率增大,硫化胶的300%定伸应力和DIN磨耗量变化不大,拉伸强度和拉断伸长率减小,撕裂强度、压缩生热和永久变形呈增大趋势,耐屈挠性能下降;深冷精细胶粉部分替代炭黑应用于轮胎胎面胶中可降低原材料成本,利于环保。

张艳霞,程安仁,汪文昭,矫阳,陆永俊,刘江伟,郭月莹[5](2016)在《炭黑N234和深冷精细胶粉对天然橡胶/顺丁橡胶轮胎胎面胶性能的影响》文中研究说明研究炭黑N234和深冷精细胶粉对天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)轮胎胎面胶性能的影响。结果表明:随着炭黑N234用量增大,混炼胶的门尼粘度和硫化速率增大,硫化胶的300%定伸应力和拉伸强度增大,拉断伸长率和DIN磨耗量减小,撕裂强度、永久变形和温升变化不大,耐屈挠性能提高;随着深冷精细胶粉用量增大,混炼胶的门尼粘度和硫化速率增大,硫化胶的300%定伸应力和DIN磨耗量变化不大,拉伸强度和拉断伸长率减小,撕裂强度、永久变形和温升呈增大趋势,耐屈挠性能下降;深冷精细胶粉在胎面胶中应用可降低原材料成本,且有利于环保。

程安仁,张艳霞,汪文昭,矫阳,陆永俊,刘江伟,郭月莹,王海波[6](2015)在《120目精细轮胎胶粉在轮胎胎冠胶中应用研究》文中进行了进一步梳理通过对轮胎胎冠胶中的炭黑和120目胶粉进行变量实验,采用回归分析的方法对各项性能进行分析,得到胎冠胶中各项性能随胶粉和炭黑用量改变而变化的规律,确定了胶粉在轮胎胎冠胶中部分替代炭黑的最佳用量范围。120胶粉用量在20份以内,胎冠胶的主要性能基本不受影响。胶粉替代部分炭黑加入到轮胎胎冠胶中,不但能降低轮胎胎冠胶原材料成本,还能减轻废旧轮胎带来的黑色污染。

谢仁婷[7](2015)在《超高压水射流破碎废旧子午线轮胎的机理研究》文中提出目前,废旧子午线轮胎的回收利用广受关注,它关系到环境保护、资源重用和经济的可持续发展。将废旧子午线轮胎破碎成粉末是处理废旧轮胎、回收橡胶材料的重要手段之一,橡胶粉末既能直接利用又可作为脱硫再生的原料。破碎后的橡胶粉末其粒径影响材料的性能,当粒度足够精细时可直接使橡胶材料发生脱硫反应,得到具有再生性能的橡胶粉末。本文将水射流技术应用于废旧子午线轮胎的回收处理,采用超高压水射流将轮胎表面的橡胶材料破碎成粉末,从而实现废旧子午线轮胎中橡胶材料的回收。本文重点研究采用超高压水射流技术破碎废旧子午线轮胎的机理。借助于扫描电镜(SEM),对废旧子午线轮胎在超高压水射流破碎前后的宏观形貌和微观形貌进行了分析,得到了破碎前橡胶表面微裂纹形貌和破碎后断面微观形貌的变化规律;对含有表面裂纹的轮胎橡胶在超高压水射流作用下的裂纹面应变分布规律进行了仿真,分析了表面含有裂纹的轮胎橡胶的动态断裂行为。对不同水射流工艺参数下的轮胎橡胶断面进行了研究,得到了橡胶断面的变化规律。最后,对采用超高压水射流方法回收所得的橡胶粉末进行了粒度分析,研究了不同水射流工艺参数下胶粉粒径的变化规律。理论分析和试验结果表明,在超高压水射流的作用下,废旧轮胎的橡胶表面初始微裂纹处发生裂纹扩展,轮胎橡胶材料在裂纹扩展与剪切的共同作用下发生破碎。通过对不同水射流工艺参数下的轮胎橡胶断面变化规律进行研究,得出轮胎橡胶材料发生破碎的机理主要为裂纹扩展引起的沿晶破坏和剪切引起的穿晶破坏,并伴随有空化现象产生。通过对不同水射流工艺参数下胶粉粒径的变化规律进行研究,得出水射流的驱动压力是影响胶粉性能的主要因素。

周海妮[8](2013)在《胶粉改性及其与CPE共混研究》文中指出废橡胶资源化再利用的主要途径之一是制造胶粉,可以掺加到橡胶制品中循环利用,由于胶粉是硫化胶颗粒,表面层分子活动能力差,表面活性不高,加入到橡胶中易导致胶料性能下降,因此需要对胶粉进行改性。本文主要研究胶粉改性工艺及方法,以及与氯化聚乙烯的共混特性。采用正交设计方法设计工艺条件,使用HAAKE转矩流变仪对胶粉进行机械改性,并用胶粉鉴定配方测试胶料的性能反映改性效果。结果表明,不同工艺条件下机械改性胶粉的改性效果不同,最佳改性工艺:温度120℃、转速60r/min、时间5min。SEM观察各改性胶粉硫化胶拉伸断面表面状况显示,在最佳改性工艺条件下改性的胶粉与基质胶结合得比较好,胶粉颗粒周围缝隙小。本文还采用正交设计方法制定工艺条件,使用新型环保塑解剂RP-66和9203/WG在HAAKE转矩流变仪中对胶粉进行力化学改性。结果表明,不同工艺条件下力化学改性胶粉的改性效果不同,两者最佳改性工艺条件都是:温度80℃、转速60r/min、时间10min。加入塑解剂RP-66或9203/WG,对哈克处理胶粉的效果要优于开炼机,硫化胶的力学性能明显提高,其中9203/WG的效果要优于RP-66;处理温度升高,胶粉塑化效果下降。为进一步提高机械改性和力化学改性胶粉的效果,本文又使用天然胶乳改性胶粉。结果表明:使用天然胶乳改性胶粉的方法是可行的,硫化胶的物理机械性能提高,特别是撕裂强度提高明显。在优化力化学改性胶粉时,优化塑解剂RP-66改性胶粉的效果较明显。本文还研究了胶粉与CPE的共混。首先研究了CPE在密炼机和开炼机中的塑炼特性;为提高胶粉与CPE的相容性,将机械改性或力化学改性胶粉与CPE共混,以及加入氯丁橡胶作为相容剂提高胶粉与CPE的相容性。结果表明,氯化聚乙烯在密炼机中最佳加工工艺是:温度130-145℃,时间2-6min,填充系数90-94%;在开炼机中最佳加工工艺是:温度80-90℃,时间4-8min;胶粉在共混物中比例提高时,共混物性能下降;改性胶粉与CPE的共混物、添加氯丁橡胶的共混物在100℃压片时,性能变化不明显,150℃压片时,力学性能提高,玻璃化转变温度内移程度较大。

唐小强[9](2012)在《胶粉改性过程中自由基的变化及其对并用胶性能的影响》文中指出废弃橡胶胶粉化回收是实现废弃橡胶尤其是废弃轮胎循环资源化应用的重要途径之一,然而,由于胶粉的自身交联结构,使得胶粉相关制品性能难以与传统橡胶制品媲美,故而,为提升胶粉制品性能,对胶粉实施脱硫活化是必由之路。其中机械力化学改性胶粉的方法因其工艺简单、几无二次污染、易于工业化等特点而备受关注,但受限于对机械力化学改性过程中自由基的活化状态与机理尚未有充分认识,使得机械力化学改性胶粉的工艺过程中缺乏控制,限制了其工艺流程的开发与工艺条件的优化,进而影响了其大规模工业化应用。为了解决这一问题,本文围绕着胶粉机械力化学改性过程中自由基变化,在细致研究了胶粉基本组成与胶粉并用胶性能的基础上,建立以电子顺磁共振技术研究改性过程中自由基活化状态(包括自由基含量、自由基寿命等)的可靠方法,并以此讨论了机械力化学改性工艺条件、自由基变化与胶粉并用胶性能三者之间相互关系,初步建立了机械力化学改性胶粉的机理,确立了以自由基变化为纽带,基于机械力化学改性的工艺条件调节胶粉并用胶性能的工艺手段,得到主要结论如下:1.红外光谱与热分析表明所采用胶粉是主要由天然橡胶、丁苯橡胶以及炭黑等所组成的复杂体系;胶粉在加入助剂之后添加到橡胶基体中,并用胶的性能较好;胶粉粒径和用量对胶粉与天然橡胶并用胶性能有着较大的影响,表现为胶粉越细,共混胶的性能越好,胶粉用量越多,共混胶的性能下降。2.基于电子顺磁共振技术,辅以合适的自由基捕捉剂2,4,6-三甲基亚硝基苯,实现了对机械力化学改性过程中自由基含量与寿命的可靠测定。结果表明:自由基捕捉剂的加入,有效地提高了机械力化学改性过程中自由基的稳定性,表现为加入后可测得的自由基浓度明显高于加入前:自由基浓度随着时间的延长有明显的下降:薄通次数增加至100次,自由基浓度出现最大值,之后,再增加薄通次数,其浓度略有下降;不同胶粉粒径对于改性过程中自由基变化也有明显的影响,40目胶粉自由基浓度增加幅度高于80目胶粉,但其随着薄通次数增加而变化的趋势基本一致。3.采用机械力化学方法对胶粉进行改性,实现了胶粉性状的改变,实现其片状化。配合DM、硫磺与古马隆的使用,可获得有效改性的胶粉,其最佳配方为:胶粉100份,DM2.5份,硫磺0.5份和古马隆4.0份。所得改性胶粉与天然橡胶并用,所得并用胶性能明显优于未改性胶粉与天然橡胶并用胶的性能,尤其是拉伸性能和撕裂性能显着提高。改性胶粉的使用使得在天然橡胶中其添加量高达80份,仍可与未改性胶粉添加量40份时力学性能相当。4.通过机械塑化工艺改性胶粉,采用DM配方塑化改性明显优于使用氧化剂配方塑化改性的效果。所得将塑化改性胶粉经再次回磨,可进一步提高其性能。对比机械力化学改性和机械塑化改性工艺,由机械力改性后胶粉所得胶粉并用胶的拉伸强度提高17.6%,远大于塑化改性提高的3.23%。进而确立了先塑化,后机械力化学改性的工艺流程实现对胶粉有效的活化改性。

姚燕,崔琪,赵君,王向明[10](2009)在《废旧橡胶应用的新领域》文中认为综述了国内外废旧橡胶再利用的研究进展、现状及主要研究成果,揭示了其未来科研和生产动态。结合国内外的研究结果,系统地分析了处理废旧轮胎的各种制备方法;全面介绍了应用现代科技手段处理废旧橡胶在化工、建筑材料及交通等领域的应用前景和发展趋势。就国外先进国家的技术,论述了今后的研究方向,为废旧橡胶材料的深入研究和应用,提供了借鉴和建设性的意见,并明确科学开发废旧橡胶粉及颗粒的应用是废旧橡胶再利用的未来发展方向。

二、精细胶粉在轮胎胎面胶中应用研究(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、精细胶粉在轮胎胎面胶中应用研究(论文提纲范文)

(1)专用型复合胶在橡胶制品中的应用及性能研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
符号说明
第一章 绪论
    1.1 天然橡胶
        1.1.1 天然橡胶的来源
        1.1.2 天然橡胶的结构与性能
        1.1.2.1 天然橡胶的物理性质
        1.1.2.2 天然橡胶的化学性质
        1.1.3 天然橡胶在橡塑中的应用
    1.2 胶粉
        1.2.1 胶粉的来源
        1.2.2 胶粉的制备(及改性)工艺
        1.2.2.1 常温粉碎法
        1.2.2.2 低温粉碎法
        1.2.2.3 溶液粉碎法
        1.2.2.4 新型方法
        1.2.3 胶粉的应用
        1.2.3.1 胶粉在橡胶工业中的应用
        1.2.3.2 胶粉在塑料中的应用
        1.2.3.3 胶粉的其他应用
    1.3 再生胶的概述
        1.3.1 再生胶的再生机理
        1.3.2 再生胶的再生方法
        1.3.2.1 物理方法
        1.3.2.2 化学方法
        1.3.2.3 微生物方法
        1.3.2.4 其他方法
        1.3.3 再生胶的应用
    1.4 复合材料的制备方法
        1.4.1 胶乳共混法
        1.4.2 机械共混法
        1.4.3 溶液共混法
        1.4.4 熔融共混法
    1.5 相互作用及表征方法
        1.5.1 填料-填料相互作用及表征
        1.5.2 填料-橡胶相互作用及表征
        1.5.2.1 结合胶的含量
        1.5.2.2 溶胀性能
        1.5.2.3 力学性能
        1.5.2.4 动态流变性能
        1.5.2.5 动态力学性能
    1.6 论文选题的目的和意义
    1.7 主要研究内容
第二章 胶粉/天然胶复合胶在胶鞋大底中的应用及性能研究
    2.1 实验部分
        2.1.1 主要原材料
        2.1.2 主要实验仪器
        2.1.3 实验内容
        2.1.3.1 实验配方
        2.1.3.2 胶料的制备
        2.1.3.3 测试条件与标准
    2.2 实验结果与讨论
        2.2.1 复合胶组分分析
        2.2.2 胶鞋大底混炼胶的门尼粘度和硫化特性
        2.2.3 胶鞋大底混炼胶的橡胶加工性能分析
        2.2.3.1 储能模量(G')
        2.2.3.2 损耗模量(G'')
        2.2.3.3 损耗因子(tanδ)
        2.2.4 胶鞋大底硫化胶的动态力学性能分析
        2.2.5 胶鞋大底硫化胶的物理性能
    2.3 本章小结
第三章 改性胶粉/天然胶复合胶在胶鞋大底中的应用及性能研究
    3.1 实验部分
        3.1.1 实验原料与仪器
        3.1.2 实验配方
        3.1.2.1 改性胶粉配方
        3.1.2.2 复合胶配方
        3.1.2.3 胶鞋配方
        3.1.3 试样制备
        3.1.3.1 改性胶粉的制备
        3.1.3.2 复合胶的制备
        3.1.3.3 胶鞋大底混炼胶的制备
    3.2 结果与讨论
        3.2.1 改性胶粉
        3.2.1.1 改性胶粉的组分分析
        3.2.1.2 改性胶粉在复合胶中的分散性
        3.2.2 胶鞋大底混炼胶的橡胶加工性能分析
        3.2.2.1 储能模量(G')
        3.2.2.2 损耗模量(G'')
        3.2.2.3 损耗因子(tanδ)
        3.2.3 胶鞋大底混炼胶的动态力学性能分析
        3.2.4 胶鞋大底硫化胶的物理机械性能
    3.3 本章小结
第四章 再生胶/天然胶复合胶在三角带底胶中的应用及性能研究
    4.1 实验部分
        4.1.1 主要原材料
        4.1.2 主要实验仪器
        4.1.3 实验内容
        4.1.3.1 实验配方
        4.1.3.2 试样制备
        4.1.3.3 测试条件与标准
    4.2 实验结果与讨论
        4.2.1 再生胶的性能
        4.2.1.1 再生胶的成分分析
        4.2.1.2 软化剂种类对再生胶硫化特性的影响
        4.2.1.3 软化剂种类对再生胶物理机械性能的影响
        4.2.2 复合胶混炼胶的性能
        4.2.2.1 软化剂种类对复合胶混炼胶的硫化特性的影响
        4.2.2.2 软化剂种类对复合胶混炼胶物理机械性能的影响
        4.2.3 复合胶(a)的份数对三角带底胶的性能
        4.2.3.1 复合胶份数对三角带底胶混炼胶硫化特性的影响
        4.2.3.2 复合胶份数对三角带底胶混炼胶橡胶加工性能的影响
        4.2.3.3 复合胶份数对三角带底胶物理机械性能的影响
        4.2.4 复合胶(b)的份数对三角带底胶的性能
        4.2.4.1 复合胶份数对三角带底胶混炼胶硫化特性的影响
        4.2.4.2 复合胶份数对三角带底胶混炼胶橡胶加工性能的影响
        4.2.4.3 复合胶份数对三角带底胶物理机械性能的影响
        4.2.5 复合胶(c)的份数对三角带底胶的性能
        4.2.5.1 复合胶份数对三角带底胶混炼胶的硫化特性影响
        4.2.5.2 复合胶份数对三角带底胶混炼胶橡胶加工性能的影响
        4.2.5.3 复合胶份数对三角带底胶物理机械性能的影响
        4.2.6 复合胶对三角带底胶动态力学性能的影响
    4.3 本章小结
第五章 TPI/天然胶复合胶在三角带底胶中的应用及性能研究
    5.1 实验部分
        5.1.1 主要原材料
        5.1.2 主要实验仪器
        5.1.3 实验内容
        5.1.3.1 实验配方
        5.1.3.2 试样制备
        5.1.3.3 测试条件与标准
    5.2 实验结果与讨论
        5.2.1 复合胶性能
        5.2.2 TPI(高门尼)份数对复合胶混炼胶性能的影响
        5.2.2.1 复合胶混炼胶的门尼和硫化特性
        5.2.2.2 复合胶混炼胶的橡胶加工性能
        5.2.3 复合胶份数(e)对三角带底胶混炼胶性能的影响
        5.2.3.1 复合胶份数(e)对混炼胶门尼和硫化特性的影响
        5.2.3.2 复合胶份数(e)对混炼胶动态加工性能的影响
        5.2.4 复合胶份数(e)对三角带底胶硫化胶性能的影响
        5.2.4.1 物理机械性能
        5.2.4.2 动态力学性能
        5.2.4.3 屈挠疲劳性能
        5.2.5 TPI(低门尼)份数对复合胶混炼胶性能的影响
        5.2.5.1 复合胶混炼胶的门尼和硫化特性
        5.2.5.2 复合胶混炼胶的橡胶加工性能
        5.2.6 复合胶份数(k)对三角带底胶混炼胶性能的影响
        5.2.6.1 复合胶份数(k)对混炼胶的门尼和硫化特性影响
        5.2.6.2 复合胶份数(k)对混炼胶动态加工性能的影响
        5.2.7 复合胶份数(k)对三角带底胶硫化胶性能的影响
        5.2.7.1 物理机械性能
        5.2.7.2 动态力学性能
        5.2.7.3 屈挠疲劳性能
    5.3 本章小结
结论
参考文献
致谢
攻读硕士研究生期间发表的学术论文目录

(2)废胶粉改性及其在橡胶和沥青的应用研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 前言
    1.2 废轮胎橡胶的资源化利用方法
    1.3 废胶粉的制备方法
        1.3.1 常温粉碎法
        1.3.2 低温粉碎法
        1.3.3 湿法或溶液粉碎法
    1.4 废胶粉的改性
        1.4.1 机械力化学法
        1.4.2 物理法
        1.4.3 化学法
        1.4.4 生物法
    1.5 废胶粉在橡胶中的应用
    1.6 废胶粉在沥青中的应用
        1.6.1 石油沥青
        1.6.2 废胶粉在沥青应用发展现状
        1.6.3 废胶粉改性沥青的机理
    1.7 本论文的研究目的意义、研究内容及创新之处
        1.7.1 本课题的研究目的及意义
        1.7.2 本课题的研究内容
        1.7.3 本课题的创新之处
第二章 废胶粉的表征与分析
    2.1 引言
    2.2 实验部分
        2.2.1 原材料
        2.2.2 分析表征
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 废胶粉的成分分析
        2.3.2 废胶粉的粒径
        2.3.3 废胶粉的微观形貌
        2.3.4 废胶粉的热稳定性
        2.3.5 废胶粉的傅里叶红外分析
        2.3.6 废胶粉的XPS分析
        2.3.7 废胶粉的水接触角
        2.3.8 废胶粉的含水率
    2.4 本章小结
第三章 废胶粉改性及其在天然橡胶的应用
    3.1 引言
    3.2 实验部分
        3.2.1 原材料
        3.2.2 实验仪器与设备
        3.2.3 试样制备
        3.2.4 测试表征
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 废胶粉的改性及机理分析
        3.3.2 改性方法对废胶粉/NR复合胶结构和性能的影响
        3.3.3 改性剂用量对MCRP/NR复合胶结构和性能影响
        3.3.4 挤出温度对MCRP/NR复合胶结构和性能的影响
    3.4 本章小结
第四章 废胶粉改性及其在沥青的应用
    4.1 引言
    4.2 实验部分
        4.2.1 原材料
        4.2.2 实验仪器与设备
        4.2.3 废胶粉的改性及橡胶沥青的制备
        4.2.4 测试表征
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 湿法和常温法废胶粉在沥青的应用对比
        4.3.2 接枝改性废胶粉在沥青的应用
        4.3.3 机械力化学改性废胶粉在沥青的应用
    4.4 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的研究成果
致谢
附件

(3)胶粉的制备和改性方法及应用研究进展(论文提纲范文)

1 胶粉的制备
    1.1 常温粉碎法
    1.2 低温粉碎法
    1.3 溶液粉碎法
    1.4 其他特殊粉碎法
2 胶粉的改性
    2.1 物理法
    2.2 化学法
    2.3 微生物法
3 胶粉的应用
    3.1 橡胶工业
    3.2 建筑工业
    3.3 塑料工业
    3.4 热塑性弹性体
    3.5 其他领域
4 胶粉的发展前景

(4)炭黑N234和深冷精细胶粉对天然橡胶/顺丁橡胶轮胎胎面胶性能的影响(论文提纲范文)

1 实验
    1.1 主要原材料
    1.2 配方
    1.3 主要设备与仪器
    1.4 混炼工艺
    1.5 性能测试
2 结果与讨论
    2.1 胶粉理化性能
    2.2 混炼胶性能
    2.3 硫化胶性能
3 经济和社会效益
4 结论

(6)120目精细轮胎胶粉在轮胎胎冠胶中应用研究(论文提纲范文)

1 实验
    1. 1 原材料
    1. 2 试验配方
    1. 3 主要试验设备
    1. 4 混炼工艺
    1. 5 性能测试
2 结果与讨论
    2. 1 胶粉性能
    2. 2 混炼胶性能
    2. 3 生胶性能
    2. 4 硫化胶性能
    2. 5 配方优选
        2. 5. 1 配方优选及性能比较
        2. 5. 2 效益分析
3 结论

(7)超高压水射流破碎废旧子午线轮胎的机理研究(论文提纲范文)

致谢
摘要
ABSTRACT
目录
插图清单
表格清单
第一章 绪论
    1.1 废旧子午线轮胎回收的现状及意义
        1.1.1 废旧子午线轮胎回收的现状
        1.1.2 废旧子午线轮胎回收的意义
    1.2 橡胶材料裂纹扩展研究的现状与意义
        1.2.1 橡胶材料裂纹扩展的研究现状
        1.2.2 裂纹扩展研究的意义
    1.3 水射流技术的发展与应用
        1.3.1 水射流技术简介
        1.3.2 水射流的分类
    1.4 废旧轮胎橡胶粉碎技术概论
        1.4.1 常温粉碎
        1.4.2 低温粉碎
        1.4.3 湿法粉碎
        1.4.4 其他方法
    1.5 论文主要研究内容及结构
        1.5.1 论文的选题
        1.5.2 论文的主要研究内容与组织结构
第二章 废旧轮胎橡胶裂纹扩展行为
    2.1 超高压水射流破碎子午线轮胎胎面胶试验
    2.2 轮胎橡胶破碎前后裂纹微观形貌
        2.2.1 轮胎橡胶微观结构研究
        2.2.2 轮胎橡胶表面裂纹微观形貌
        2.2.3 水射流破碎断面微观形貌
    2.3 水射流冲击胎面胶表面裂纹的主应变分布规律
        2.3.1 表面裂纹分析模型及参数
        2.3.2 裂纹面应变仿真计算
        2.3.3 破坏准则计算
    2.4 裂纹面主应变及应变能密度计算
        2.4.1 不同长度单裂纹主应变计算
        2.4.2 双裂纹主应变计算
        2.4.3 不同长度单裂纹应变能密度计算
    2.5 轮胎橡胶裂纹动态断裂机理
        2.5.1 胎面胶破碎行为
        2.5.2 胎面胶微观破碎机理
    2.6 本章小结
第三章 不同工艺参数下轮胎橡胶破碎机理
    3.1 水射流微观破碎机理研究
        3.1.1 水射流破坏的基本物理模型
        3.1.2 水射流与材料的相互作用
        3.1.3 水射流破碎材料的机理
    3.2 不同破碎方式下轮胎橡胶的断面分析
        3.2.1 手工刀具切割轮胎橡胶微观断面分析
        3.2.2 切割机切割轮胎橡胶微观断面分析
        3.2.3 水射流切割轮胎橡胶微观断面分析
    3.3 超高压水射流下轮胎橡胶断面形貌变化
        3.3.1 不同压力下轮胎橡胶形貌变化
        3.3.2 不同靶距下轮胎橡胶形貌变化
        3.3.3 不同移动速度下轮胎橡胶形貌变化
    3.4 轮胎橡胶破碎机理
        3.4.1 裂纹扩展破碎理论
        3.4.2 空化破碎理论
        3.4.3 应力波破碎理论
    3.5 本章小结
第四章 破碎所得轮胎胶粉的再利用性研究
    4.1 胶粉概述
    4.2 轮胎橡胶粉末微观形貌及粒度长宽比
        4.2.1 试验仪器与参数
        4.2.2 橡胶粉末微观形貌分析
        4.2.3 胶粉粒度长宽比分析
    4.3 轮胎橡胶粉末粒径及其分布测定
        4.3.1 试验仪器与参数
        4.3.2 橡胶粉末粒径分布
    4.4 不同工艺参数下橡胶粉末粒径及比表面积
        4.4.1 不同压力下胶粉的粒度与比表面积
        4.4.2 不同靶距下胶粉的粒度与比表面积
        4.4.3 不同移动速度下胶粉的粒度与比表面积
    4.5 本章小结
第五章 总结与展望
    5.1 工作总结
    5.2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况

(8)胶粉改性及其与CPE共混研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
前言
第一章 文献综述
    1.1 废轮胎胶粉
        1.1.1 废轮胎的产生量及带来的问题
        1.1.2 废轮胎的回收处理方法
        1.1.3 胶粉的生产方法
        1.1.4 胶粉的改性
        1.1.5 胶粉的应用
        1.1.6 胶粉行业需要解决的问题
    1.2 氯化聚乙烯
        1.2.1 氯化聚乙烯的生产方法
        1.2.2 氯化聚乙烯的发展概况
        1.2.3 氯化聚乙烯的性能
        1.2.4 氯化聚乙烯的应用
    1.3 正交试验设计法
        1.3.1 正交试验的概念
        1.3.2 正交表的表示
        1.3.3 正交表的使用
    1.4 本课题的目的及意义
第二章 机械改性胶粉及其改性工艺的研究
    2.1 概述
    2.2 实验部分
        2.2.1 主要原材料与配方
        2.2.2 主要仪器与设备
        2.2.3 试样制备
        2.2.4 性能测试
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 胶粉机械改性工艺正交设计
        2.3.2 胶粉鉴定配方胶料的性能
        2.3.3 数据分析
        2.3.4 扫描电镜
    2.4 本章小结
第三章 力化学改性胶粉及其改性工艺的研究
    3.1 概述
    3.2 实验部分
        3.2.1 主要原材料与配方
        3.2.2 主要仪器与设备
        3.2.3 试样制备
        3.2.4 性能测试
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 塑解剂RP-66力化学改性胶粉的研究
        3.3.2 塑解剂9203/WG力化学改性胶粉的研究
    3.4 本章小结
第四章 天然胶乳改性胶粉的研究
    4.1 概述
    4.2 实验部分
        4.2.1 主要原材料与配方
        4.2.2 主要仪器与设备
        4.2.3 试样制备
        4.2.4 性能测试
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 天然胶乳机械改性胶粉的研究
        4.3.2 天然胶乳力化学改性胶粉的研究
    4.4 本章小结
第五章 胶粉与CPE共混研究
    5.1 概述
    5.2 实验部分
        5.2.1 主要原材料与配方
        5.2.2 主要仪器与设备
        5.2.3 试样制备
        5.2.4 性能测试
    5.3 结果与讨论
        5.3.1 氯化聚乙烯密炼机塑炼特性的研究
        5.3.2 氯化聚乙烯开炼机塑炼特性的研究
        5.3.3 胶粉/CPE共混研究
    5.4 本章小结
结论
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的学术论文

(9)胶粉改性过程中自由基的变化及其对并用胶性能的影响(论文提纲范文)

摘要
Abstract
目录
第一章 绪论
    1.1 废旧橡胶对环境的污染
    1.2 废旧橡胶综合利用的价值
        1.2.1 原形直接利用
        1.2.2 轮胎翻新利用
        1.2.3 生产再生胶和胶粉
        1.2.4 热裂解
        1.2.5 热能利用
    1.3 胶粉的生产与应用
        1.3.1 胶粉的生产方法
        1.3.2 胶粉的应用
    1.4 胶粉的改性
        1.4.1 机械力化学改性
        1.4.2 聚合物表面涂层改性
        1.4.3 脱硫改性
        1.4.4 表面接枝和互穿聚合物网络改性
        1.4.5 气体改性
        1.4.6 核-壳改性
        1.4.7 物理辐射改性
    1.5 电子自旋共振技术在橡胶研究中的应用
    1.6 本文的选题意义和研究内容
        1.6.1 选题意义
        1.6.2 研究内容
    1.7 参考文献
第二章 胶粉及其并用胶性能
    2.1 引言
    2.2 实验部分
        2.2.1 实验原材料
        2.2.2 实验仪器
        2.2.3 实验配方
        2.2.4 实验方法
        2.2.5 性能测试及表征
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 胶粉的基本性能研究
        2.3.2 胶粉粒径对胶粉性能的影响
        2.3.3 不同种类胶粉的性能研究
        2.3.4 加工艺对NR/RP并用胶性能的影响
        2.3.5 胶粉用量对NR/RP并用胶性能的影响
        2.3.6 胶粉粒径对NR/RP并用胶性能的影响
        2.3.7 不同胶粉用量NR/RP硫化胶的扫描电镜表征
    2.4 本章小结
    2.5 参考文献
第三章 胶粉机械力化学改性过程中自由基的变化及其性能
    3.1 引言
    3.2 实验部分
        3.2.1 实验原材料
        3.2.2 实验仪器
        3.2.3 实验配方
        3.2.4 实验方法
        3.2.5 性能测试及表征
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 胶粉机械力化学改性前后形态的变化
        3.3.2 胶粉机械力化学改性前后的扫描电镜表征
        3.3.3 80目胶粉机械力化学改性的顺磁分析
        3.3.4 40目胶粉机械力化学改性的顺磁分析
        3.3.5 机械力化学改性胶粉的自由基浓度随时间的变化
        3.3.6 机械力化学改性胶粉的交联密度分析
        3.3.7 胶粉硫化胶的力学性能研究
        3.3.8 胶粉硫化胶的扫描电镜表征
    3.4 本章小结
    3.5 参考文献
第四章 机械力化学改性胶粉及其并用胶性能研究
    4.1 引言
    4.2 实验部分
        4.2.1 实验原材料
        4.2.2 实验仪器
        4.2.3 实验配方
        4.2.4 实验方法
        4.2.5 性能测试及表征
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 DM用量对胶粉性能的影响
        4.3.2 硫磺用量对胶粉硫化胶力学性能的影响
        4.3.3 古马隆用量对胶粉硫化胶力学性能的影响
        4.3.4 胶粉硫化胶的扫描电镜表征
        4.3.5 机械力化学改性胶粉的顺磁分析
        4.3.6 机械力化学改性胶粉的交联密度分析
        4.3.7 NR/RP和NR/MRP硫化胶的力学性能对比
        4.3.8 NR/RP和NR/MRP硫化胶的扫描电镜表征
        4.3.9 NR/RP和NR/MRP硫化胶的动态热机械分析
    4.4 本章小结
    4.5 参考文献
第五章 机械力化学改性胶粉与塑化胶粉的对比
    5.1 引言
    5.2 实验部分
        5.2.1 实验原材料
        5.2.2 实验仪器
        5.2.3 实验配方
        5.2.4 实验方法
        5.2.5 性能测试及表征
    5.3 结果与讨论
        5.3.1 胶粉塑化改性前后的扫描电镜表征
        5.3.2 不同胶粉与天然橡胶并用胶的性能研究
        5.3.3 不同工艺改性胶粉的性能研究
        5.3.4 不同改性工艺胶粉与天然橡胶共混硫化胶的扫描电镜表征
    5.4 本章小结
    5.5 参考文献
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
攻读学位期间发表的学术论文目录及参加学术会议情况
致谢

(10)废旧橡胶应用的新领域(论文提纲范文)

0 前 言
1 废橡胶再利用的分类和方法
2 废橡胶直接或原形改制利用
3 旧轮胎翻新利用
4 废橡胶间接利用和研究
    4.1 再生胶
    4.2 橡胶粉和胶粒的制备及研究
    4.3 热分解提取燃料气、油和炭黑等产品
    4.4 热能利用
5 橡胶混凝土的应用和研究现状
6 橡胶改性沥青的应用和研究
7 废橡胶与木材制备功能性环保复合材料的应用和研究
    7.1 木质-废旧橡胶功能性环保复合材料的研究及现状
    7.2 木质-废旧橡胶功能性环保复合材料的应用
8 废橡胶在新型化工材料工业的应用和研究
9 展 望

四、精细胶粉在轮胎胎面胶中应用研究(论文参考文献)

  • [1]专用型复合胶在橡胶制品中的应用及性能研究[D]. 王雪盼. 青岛科技大学, 2019(11)
  • [2]废胶粉改性及其在橡胶和沥青的应用研究[D]. 刘会林. 华南理工大学, 2019(01)
  • [3]胶粉的制备和改性方法及应用研究进展[J]. 王彦,董月,夏琳,辛振祥. 橡胶科技, 2017(07)
  • [4]炭黑N234和深冷精细胶粉对天然橡胶/顺丁橡胶轮胎胎面胶性能的影响[J]. 张艳霞,程安仁,汪文昭,矫阳,陆永俊,郭月莹. 橡胶科技, 2017(05)
  • [5]炭黑N234和深冷精细胶粉对天然橡胶/顺丁橡胶轮胎胎面胶性能的影响[A]. 张艳霞,程安仁,汪文昭,矫阳,陆永俊,刘江伟,郭月莹. “赛轮金宇杯”第19届中国轮胎技术研讨会论文集, 2016
  • [6]120目精细轮胎胶粉在轮胎胎冠胶中应用研究[J]. 程安仁,张艳霞,汪文昭,矫阳,陆永俊,刘江伟,郭月莹,王海波. 合成材料老化与应用, 2015(06)
  • [7]超高压水射流破碎废旧子午线轮胎的机理研究[D]. 谢仁婷. 合肥工业大学, 2015(07)
  • [8]胶粉改性及其与CPE共混研究[D]. 周海妮. 青岛科技大学, 2013(07)
  • [9]胶粉改性过程中自由基的变化及其对并用胶性能的影响[D]. 唐小强. 扬州大学, 2012(07)
  • [10]废旧橡胶应用的新领域[J]. 姚燕,崔琪,赵君,王向明. 世界橡胶工业, 2009(05)

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细胶粉在轮胎胎面胶中的应用研究
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