一、高密度聚乙烯(HDPE)缠绕管及其在非开挖技术中的应用（论文文献综述）
李琴[1]（2020）在《地下水污染膨润土/水泥/粘土系原位阻截材料防渗与兼容性能研究》文中研究指明近几十年来,随着我国经济社会的快速发展,地下水污染问题日益加剧。地下水污染的风险管理已成为国内外环境工作者共同关注的热点。地下水污染的风险管理包括制度控制、工程控制和主动修复,其中污染的预防和控制具有非常重要的意义。地下水污染的修复包括对污染源进行去除和控制、污染羽扩展控制和污染地下水的修复等,其中地下水污染的阻截在地下水污染的修复中具有重要的作用,它能在一定时间内有效地限制污染物的扩散,为地下水污染修复提供了经济有效的方法。地下水污染阻截常用的材料有膨润土系、水泥系和粘土系,国内外对于地下水污染垂直阻截墙材料的研究中存在的关键问题在于:（1）阻截材料能否在极端酸碱、高盐和非水相液体（NAPL）污染物环境下保持规定要求的较低渗透系数;（2）阻截材料适用于什么样的污染物（污染物类型、污染程度）及环境条件（pH等）;（3）如何评判阻截材料与污染物是否兼容,能否适用于该污染物环境。基于此,本论文以膨润土系、水泥系和粘土系垂直阻截墙材料为研究对象,结合不同的垂直阻截墙技术开展研究。首先研究三类阻截材料的防渗性能,确定不同岩性地层为达到防渗阻截要求所需注入的膨润土浆液浓度及体积、不同配比改性水泥的渗透系数以及粘土、膨润土投加量对粘土系阻截材料渗透系数影响和改性剂投加量对改性粘土系阻截材料渗透系数的影响;其次研究三类阻截材料在重污染负荷环境（酸性、碱性、盐和有机污染）下的兼容性能,通过监测不同污染物渗透时阻截材料渗透系数和渗透率的变化规律直观地评价阻截材料与污染物的兼容性能,阐明阻截材料与污染物相互作用机理,针对改性的阻截材料进行了改性效果分析;最后对三类阻截材料在不同环境中的适用性进行综合评价。主要研究成果如下:（1）膨润土浆液可以高效快速地对地下水污染进行阻截,注入含水层后可在注入区附近立即形成低渗透区域。细砂、中砂和粗砂含水层为达到垂直阻截墙渗透系数要求所需注入的膨润土浆液浓度为6%,7%和10%,对应的体积为:0.6PV、0.8 PV和0.6 PV。膨润土系阻截材料适用pH范围是:2.0～13.0,适用于无自由相溶解性有机污染环境,不适用于10～1000 mM CaCl2盐环境和可流动自由相有机污染环境。（2）水泥系阻截材料的渗透系数随着水化时间呈现线性下降趋势（在对数坐标系下）且水泥含量越大,渗透系数下降越快。在一定时间内,水泥系阻截材料渗透系数可降低至1.0×10-77 cm/s。水泥系阻截材料不宜在对应钙盐为可溶性的强酸环境（pH=1.0）以及强碱环境（pH=13.0）附近注入,可在其上游或一段距离的下游注入,适用于硫酸盐环境、无自由相溶解性和可流动自由相有机污染环境。（3）膨润土添加量为5%和6%的粘土系阻截材料渗透系数基本相同,可达10-88 cm/s数量级。粘土系阻截材料适用pH范围是:2.0～13.0,适用于CaCl2浓度小于等于100 mM的盐环境,但钙离子能够穿透粘土系材料;适用于无自由相溶解性有机污染环境,但部分有机污染物仍能穿透粘土系材料;不适用于可流动自由相有机污染环境。（4）焦磷酸钠的添加降低了粘土系阻截材料的渗透系数,增加了粘土系阻截材料对钙离子的吸附能力。焦磷酸钠改性粘土系阻截材料适用于CaCl2浓度小于等于100 mM的盐环境;活性炭的添加增加了粘土系阻截材料对有机污染物的吸附能力,活性炭添加量为0%～5%的活性炭改性粘土系阻截材料适用于苯酚污染环境。（5）提出了一种地下水污染垂直阻截墙兼容性能的判定方法,构建了阻截材料与地下水污染环境的适用性评价方法。本论文的主要创新体现在:明确了膨润土/水泥/粘土系阻截材料与不同污染物的兼容性能和作用机理,确定了不同阻截材料在重污染负荷环境（酸性、碱性、盐和有机污染）的阻截效果及适用范围;证明了污染地下水与阻截墙介质相互作用导致阻截墙介质渗透率发生变化;提出了地下水污染垂直阻截墙兼容性能的判定方法,构建了阻截材料与地下水污染环境的适用性评价方法。综上所述:本论文为地下水污染阻截技术应用中,污染物与阻截墙材料的兼容性能评估奠定了理论和应用基础,为地下水污染垂直阻截墙长期有效性评价提供了依据。
王国辉,王陆军,王昂[2]（2020）在《非开挖修复技术在城市排水管道更新改造工程中的应用》文中研究说明随着我国城市化建设进程的加快,城市地下给水排水管线盘根错节,城市道路交通负荷严重,对城市地下给水排水管道的施工和日常维护使用提出了更高的要求。非开挖修复技术具有不直接破坏城市路面、不直接影响道路交通、施工速度快、成本低等优点。笔者主要是介绍了"非开挖内置套管修复工艺"、"非开挖液压胀管扩管技术"、"非开挖胀插法施工工艺",对非开挖内置套管修复技术在我国城市排水管道建设工程中的实际应用情况作了详细的介绍。
周维[3]（2017）在《管道薄壁不锈钢内衬屈曲失效理论与试验研究》文中进行了进一步梳理目前我国大部分早期建设的市政埋地给排水管道已经到达设计使用年限,已经出现大规模的破损和失效,亟待更新修复。非开挖修复技术作为一种新型高效的埋地管道修复技术,能够在不开挖或者局部开挖的条件下,实现埋地管道的修复或者更换,已经在国际上被大规模推广应用。薄壁不锈钢内衬法是一种新型的非开挖修复方法,不锈钢内衬经过折叠或者在管道内部焊接的方式,在待修复的管道内部形成新的结构性内衬,提高管道结构的整体强度,并满足管道的密封和防腐要求,达到修复管道的目的。不锈钢内衬作为一种薄壁结构,在外部压力作用下（包括内部真空负压）,往往容易引发屈曲破坏问题。工程上已经出现过不锈钢内衬屈曲破坏的事故,其主要原因是目前对于不锈钢内衬修复技术的理论研究十分欠缺,尤其是关于置入管道内部后的不锈钢内衬的外压屈曲强度。大量的研究表明:内衬结构的尺寸比、内衬的弹性模量及内衬施工引起的几何缺陷,对其外压屈曲性能有重大影响。不锈钢是一种金属材料,其弹性模量远大于目前常用的原位固化内衬（CIPP）、聚乙烯（PE）内衬和聚氯乙烯（PVC）内衬材料,并且常用内衬的尺寸比（DR）和安装方式也与化学材料内衬存在明显不同。因此,ASTM标准虽然适用于化学材料内衬的外压屈曲强度设计,但是却不适用于不锈钢内衬。目前薄壁不锈钢内衬法已经被列入到我国行业标准《城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T 244-2016,但是该标准中相关的不锈钢内衬外压屈曲设计理论仍然是参考ASTM标准,这是不合适也不可行的。目前尚无针对不锈钢内衬外压屈曲性能方面的研究,不利于该修复方法的推广应用。鉴于此,论文采用理论分析和试验验证相结合的方法对不锈钢内衬的外压屈曲强度开展了研究。论文的主要研究内容和研究成果如下所示:（1）详细介绍了ASTM标准中相关理论基础的起源,并对相关的试验数据进行了深入地分析,发现试验中的环状间隙对内衬屈曲强度有显着影响,并且试验设计和计算参数的选取也并不合理,ASTM标准选择圆周支撑率K=7并不合理;（2）将各种模型计算的内衬临界屈曲强度进行了全面的对比。研究结果表明,各种计算模型的适用条件并不相同,需要根据实际情况选取合适的模型进行计算。（3）通过开展薄壁不锈钢内衬外压屈曲试验,研究得出了不同DR的内衬屈曲强度;通过将当前常用的内衬屈曲强度模型的计算结果与试验数据进行对比,验证各种计算模型的适用性。研究结果表明,不锈钢内衬的环状间隙是影响不锈钢内衬屈曲强度的主要因素;相比于人工焊接成型工艺,直径小于800 mm的不锈钢内衬采用的折叠-扩展安装工艺会使内衬产生明显缺陷,并严重降低不锈钢内衬的屈曲强度,应该禁止使用;目前常用的内衬屈曲强度模型并不适用于不锈钢内衬,而根据考虑环状间隙影响的屈曲模型计算的结果与试验数据较为符合,这种方法有可能用于计算不锈钢内衬外压屈曲强度。（4）研究提出了一种新型的多管片拼接薄壁不锈钢内衬修复技术,消除了环状间隙对外压屈曲强度的影响,并且在不增加不锈钢内衬壁厚的前提下,提高了结构的外压屈曲强度;根据该内衬的结构形式和受力特点,建立了外压屈曲力学模型,根据非线性变形假设和最小能量原理,推导了结构的外压屈曲强度解析公式。（5）在考虑不锈钢内衬材料特性、接触关系的基础上,通过有限元软件ABAQUS建立了薄壁不锈钢内衬管片在刚性约束下的屈曲数值模型;通过施加外部集中力引入微小径向位移作为初始缺陷,采用弧长法计算得出了内衬发生外压失稳的荷载-位移曲线,并得出了内衬的临界屈曲强度;通过对比推导得出的解析公式和有限元模型计算的临界屈曲强度及参考点的径向位移,发现有限元模型与解析公式的计算结果吻合,从而验证了该解析公式的正确性,表明该公式可以用于计算这种新型内衬结构的临界屈曲强度。
孙晓晶[4]（2016）在《给排水工程常用塑料管道应用及施工质量研究》文中指出随着科技的不断进步,人们环保意识的不断加强和对健康生活的热切追求,人们对于环保管材的需求日益迫切。有相关调查表明,采用冷镀锌钢管供水,管材一般使用寿命不到5年就会锈蚀,并且水质发生恶化,有浓重的铁腥味。新型塑料管材与传统金属管材相比具有性质稳定、重量轻、施工方便、使用寿命长、绿色环保等优点,目前在市场上需求量逐年增加。给排水管网就如同一个城市的血管,源源不断的输送着城市居民正常生活所必需的水源,这使给排水工程在城市建设中处于一个至关重要的地位。所以在城市的给排水工程中,如何选择合适的给排水管材对于整个工程来说尤为重要。以科学专业的手段选择合适的管材,在提高给排水工程的运行能力的同时还能够很大程度的减少一些不必要的维修投资,节约施工成本。本文概述了国内外给排水管道的发展及现状,通过对比国内外新型塑料管材的需求量和发展现状可以看出：我国新型塑料管道的普及率远不比上发达国家,塑料管材在我国正处于发展阶段,尚有较大的发展前景和市场。我国目前常用的新型塑料管材包括PE管、UPVC管、PPR管、PB管、RPMP管等,这几类管材在我国目前是应用比较普遍的,在给排水工程中的需求量在逐年增长。本文对这几种管材的特性、种类、生产工艺、管材的选择等进行了系统总结,并通过与传统管道进行对比,突显出了新型塑料管道性质稳定、绿色环保、使用寿命长等优良特点。新型塑料管道作为一种新兴管道,其材质和管道特性决定了其在工程施工中与传统管材必有不同之处。通过对比可以看出新型塑料管道的施工工序要比传统管道少,管道敷设、安装简便。但其管道连接要求更为严格,并在管道与检查井的连接和管道试压方面提出了新的要求。本文还对新型塑料管道在施工中容易出现的施工质量通病进行了总结,提出了相应的应对措施以及如何对管道进行维护保养。总之,新型塑料管道施工不要受传统管道施工经验的影响。最后本文还指出了新型塑料管材的普遍使用给管材市场带来的市场问题。较大的塑料管材和管材原料的市场需求量可以为厂家和商家带来很大的利润,但塑料管道生产专用原料相对较少,于是在巨大利益和产销不对等等因素促使下一些不良商家以次充好,导致塑料管材市场上管材质量良莠不齐。对此,我们要加大市场监督、政府调控力度,还要商家严格自律,坚守职业道德。
林琳[5]（2013）在《浅谈定向钻牵引技术在市政排水管道工程中的应用》文中研究指明随着近年来人们对于社会问题、交通问题和环境污染问题的日趋关注,非开挖定向钻牵引技术在市政排水管道工程中越来越得到广泛的运用。本文主要介绍定向钻牵引技术在市政排水管道设计、施工中的应用,并结合实例对大口径管道在定向钻施工中的运用做了简要介绍。
舒亚俐[6]（2013）在《既有市政给排水管道现状及检测修复综合分析》文中提出通过对既有市政给排水管道的建设长度、管材组成和存在问题进行调研分析,提出了建立既有市政管道信息系统的重要性、建立原则与思路,同时归纳总结了市政给排水管道结构探测定位、腐蚀状况检测、渗漏检测方法,探讨了国内外对受损地下给排水管道的非开挖整体和局部修复技术,并对我国既有地下给水排水管道非开挖修复技术现状进行了分析。希望为我国既有市政给排水管道的检测、评估和修复提供参考。
施建峰[7]（2011）在《聚乙烯管道电熔接头冷焊形成机理及其检测和评定方法》文中研究指明当今世界的交通运输方式正朝着高速化、大型化、专业化的方向发展。管道作为五大运输方式之一,是输送石油、天然气等关键能源介质的主要手段,对国民经济的发展和稳定起着至关重要的作用,是国民经济的“生命线”。聚乙烯管具有使用寿命长、运行能耗和维护成本低等优势,符合国家倡导的“低碳”、“绿色”的发展方向,是国家中长期发展规划中主推的化学建材之一。开展聚乙烯管道接头焊接性能研究,突破聚乙烯管道系统安全应用的瓶颈,规范聚乙烯管道行业的设计、制造、安装、运行、维护以及安全状态监测体系,对推动整个聚乙烯管道行业的发展具有重要意义。管道接头是管道系统安全的薄弱环节。电熔焊接是目前最广泛使用的塑料管道和塑料复合管道的连接方式之一。据美国Plastic Pipe Data Collection （PPDC）统计,除第三方破坏以外,大部分聚乙烯管道失效事故发生在电熔接头。由于聚乙烯管道与金属管道性能存在较大差异,因此金属管道中已较成熟的检测和质量评价方法并不适用聚乙烯管道。目前国内外电熔接头的质量控制主要通过设计合理的焊接工艺,制定严格的施工程序来实现,而对焊接后的电熔接头进行无损检测与安全评定方法研究基本为空白。本文在国家“十一五”科技支撑计划课题“生命线工程安全保障关键技术研究及工程示范”（项目编号：2006BAK02B01）、国家“十二五”支撑计划项目“基于风险的特种设备事故预防关键技术研究”（项目编号：2011BAK06B01）和国家高技术研究发展计划（863计划）重点项目“极端条件下重大承压设备风险评价与寿命预测关键技术研究”（项目编号：2009AA044801）的支持下,主要以聚乙烯管道电熔接头为研究对象,系统地研究了聚乙烯管道电熔接头的缺陷分类及其相应的失效模式,针对工程中最常见的冷焊缺陷,本文从形成原因、检测方法与安全评定三方面开展系统研究,主要完成的工作为：（1）采用理论分析与试验研究相结合的方法,将聚乙烯管道电熔接头内部缺陷分为熔合面缺陷、孔洞、结构畸变以及过焊四种基本类型；利用超声相控阵超声成像方法对这四种缺陷进行无损检测,证明该方法可用于聚乙烯管道电熔接头的无损检测并具有足够的精度；对含缺陷聚乙烯管道电熔接头进行拉伸、剥离、爆破和高温静液压试验,检验了各种力学试验方法对研究电熔接头焊接界面性能的有效性；通过高温静液压试验发现含上述缺陷的电熔接头具有沿熔合面的贯穿裂纹失效、沿电熔套筒壁的贯穿裂纹失效和沿金属丝所在圆柱面的贯穿裂纹失效这三种失效模式；（2）得到聚乙烯材料的导热系数、比热容和密度等传热参数随温度的非线性变化规律；在全面考虑聚乙烯材料参数、电熔焊接过程中输入功率以及电阻丝与聚乙烯之间的接触热阻等因素随温度变化规律基础上,建立聚乙烯管电熔焊接过程一维非稳态轴对称传热模型；通过温度场测量和焊接功率及焊接输入热量测量试验,验证所提出的模型的合理性和求解结果的准确性,并进一步分析了电熔焊接冷焊缺陷产生的原因和主要影响因素；（3）发明基于特征线的冷焊超声检测方法;通过电熔焊接过程进行实时超声录像,证明在焊接过程中超声检测特征线是固态聚乙烯和液态聚乙烯之间界面的超声反射信号；系统地分析电熔焊接后电熔接头中仍然残留有特征线的可能成因,包括金属丝周围的气泡,熔融区与未熔融区声阻抗差异以及熔融区边界的微晶；通过超声多次焊接、差式扫描热分析和显微观测试验多角度支持熔融区边界的微晶是形成特征线超声反射信号最主要原因的观点：结合温度场模型,预测了特征线随焊接时间和焊接功率的变化规律。（4）分别基于材料力学的变形能分析和唯象理论方法提出两种通过拉伸剥离试验获得焊接界面剥离能的分析计算方法,解决了以往采用拉伸剥离试验无法直接得到焊接界面粘结性能指标的问题；在此基础上,系统、定量地研究了不同焊接时间对焊接界面粘结性能的影响。通过对试验结果进行理论分析,提出并分析电熔接头焊接过程依次经过强度孕育区、强度形成区、平台区和裂解区的本质原因；应用统计学分析方法,计算得到在给定置信水平下获得合格电熔接头所需的最小焊接时间；结合超声特征线检测方法,提出物理概念清晰、实施方便的电熔接头冷焊缺陷的安全评定方法,并已成功进行工程验证。
王跃刚[8]（2010）在《北京联通气吹微管微缆的应用研究》文中进行了进一步梳理JETnet技术即气吹微缆是一种新兴的敷设光缆技术,通过气吹设备将微管微缆敷设在管道内,实现一管多缆,提高管道利用率,可以有效的缓解管道资源稀缺的压力,并且有建设周期短、一次性投资少、组网灵活等特点,可以保证运营商的利润最大化。首先,论文分析了北京联通引入JETnet技术的必要性和可行性,针对北京联通网络的局限性和城区管道资源情况,分析了JETnet技术的优势对于北京联通网络建设、网络优化的必要性和可行性。其次,论文详细的介绍了JETnet技术的背景、技术原理和组织结构,并结合工程应用简单地介绍了该技术优势和特点。再次,对北京联通本地传输线路网络的现状和未来发展需求进行充分地统计和分析,介绍了北京联通本地网的总体规模,网络建设方式,并结合北京联通业务发展需求,提出了应用JETnet技术的方案。最后,论文针对引入JETnet技术的后期维护管理提出了合理化的建议。
陈家骏[9]（2008）在《非开挖技术在排水工程中的应用研究》文中研究说明非开挖施工技术（Trenchless Technology或No-Dig）是指在不开挖地表的条件下铺设、修复和更换各种地下公用设施的任何一种技术和方法。与传统的施工方法相比,具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合成本低、安全性好等优点。城市雨、污水管道承担着城市排水的重要任务。城市雨、污水管道的建设和维护标志着一个城市的文明化程度。城市雨、污水管道又是埋设最深的地下管道,对雨、污水管道的重新铺设如果采用传统的开槽施工的方法,将对道路交通造成巨大的影响,严重影响车辆的通行和行人的出入,给社会带来极大的不便。杨浦区是上海市沉管多发区,尤其是中原地区和五角场地区,自1993年来每年均有多条路段发生沉管,造成路面塌陷,影响交通安全。沉管发生的主要原因是:原有排水管处于严重的流砂层中。流砂层在地下水的作用下极其不稳定。实践证明,非开挖技术是一项技术先进、实用性强、适用面广、效益好的施工技术,在未来的城市建设中的作用将会越来越大,其应用前景十分广阔。
景政红[10]（2007）在《双峰PE80级压力管材专用料的研制与开发》文中研究说明分子量呈双峰分布赋予聚乙烯（PE）树脂良好的刚性、韧性、加工性等以及各性能之间的最佳组合,因此该工艺技术的出现使得PE管材料性能发生了质的飞跃。本课题的主要目标为研制与开发物理机械性能优良、耐长期静液压性能优异、应用于压力管道系统的双峰PE80级管材专用料,其牌号为HDPE6380M,并在燕化公司高密度聚乙烯（HDPE）装置上批量稳定生产。论文主要介绍HDPE6380M的分子结构设计、结构性能分析及相应的管材专用料的分级认证。通过凝胶渗透色谱仪、核磁共振仪、差示扫描量热分析仪、力学性能、流变性能、静液压试验等表征方法研究该专用料发现：HDPE6380M具有特定的分子量双峰分布结构特征,选定的共聚单体含量合理,该材料实现了刚性与韧性的合理均衡,同时具有优良的加工性能。正是这特定的结构特征,优良的物理性能保证了6380M通过了按照ISO/TR9080：1992方法进行的长达10000小时的PE80级定级认证,成为国内第一个PE压力管道专用树脂。
二、高密度聚乙烯(HDPE)缠绕管及其在非开挖技术中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高密度聚乙烯(HDPE)缠绕管及其在非开挖技术中的应用（论文提纲范文）
（1）地下水污染膨润土/水泥/粘土系原位阻截材料防渗与兼容性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 地下水污染阻截技术 |
| 1.2.1 泥浆墙 |
| 1.2.2 灌浆阻截墙 |
| 1.2.3 土壤深层搅拌阻截墙 |
| 1.2.4 板桩阻截墙 |
| 1.2.5 土工膜复合阻截墙 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 阻截材料防渗性能研究现状 |
| 1.3.2 阻截材料兼容性能研究现状 |
| 1.3.3 阻截材料改性研究 |
| 1.4 存在的主要问题及研究意义 |
| 1.4.1 存在的主要问题 |
| 1.4.2 本论文研究意义 |
| 1.5 研究内容、技术路线及创新点 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 1.5.3 创新点 |
| 第2章 膨润土系阻截材料防渗和兼容性能研究 |
| 2.1 实验装置、材料及仪器 |
| 2.1.1 实验装置 |
| 2.1.2 实验材料 |
| 2.1.3 实验仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 膨润土的选择 |
| 2.2.2 膨润土表征方法 |
| 2.2.3 膨润土浆液的配制 |
| 2.2.4 渗透系数测定方法 |
| 2.2.5 批次实验 |
| 2.3 结果及讨论 |
| 2.3.1 膨润土基本性质 |
| 2.3.2 防渗性能研究 |
| 2.3.3 兼容性能研究 |
| 2.3.4 机理分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 水泥系阻截材料防渗和兼容性能研究 |
| 3.1 实验材料及仪器 |
| 3.1.1 实验材料 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.2 实验方法 |
| 3.2.1 试块的制备 |
| 3.2.2 开放性浸泡实验 |
| 3.2.3 渗透系数测定方法 |
| 3.3 结果及讨论 |
| 3.3.1 开放性浸泡实验结果 |
| 3.3.2 渗透实验结果 |
| 3.3.3 机理分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 粘土系阻截材料防渗和兼容性能研究 |
| 4.1 实验装置、材料及仪器 |
| 4.1.1 实验装置 |
| 4.1.2 实验材料 |
| 4.1.3 实验仪器 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.2.1 膨润土浆液配比的确定 |
| 4.2.2 回填材料配比的确定 |
| 4.2.3 渗透系数测定方法 |
| 4.3 结果及讨论 |
| 4.3.1 泥浆墙施工和易性 |
| 4.3.2 粘土系阻截材料防渗性能 |
| 4.3.3 粘土系阻截材料兼容性能 |
| 4.3.4 改性粘土系阻截材料防渗和兼容性能 |
| 4.3.5 机理分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 地下水污染阻截材料适用性能评价 |
| 5.1 地下水污染阻截材料评价体系构建 |
| 5.2 防渗性能分析 |
| 5.3 兼容性能分析 |
| 5.4 适用性能分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 作者简介及攻读博士期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（2）非开挖修复技术在城市排水管道更新改造工程中的应用（论文提纲范文）
| 1 非开挖内置套管修复工艺 |
| 1.1 工艺原理 |
| 1.2 工艺介绍 |
| 1.3 工艺特点 |
| 1.3.1 设备的特点 |
| 1.3.2 短管设计的特点 |
| 1.3.3 HDPE管材切割加工 |
| 1.4 工艺适用条件 |
| 1.5 技术优势 |
| 1.6 修复前后管道流量计算（见表1) |
| 1.7 工艺实际应用 |
| 2 非开挖液压胀管扩管技术 |
| 2.1 工作原理 |
| 2.2 主要施工工艺 |
| 2.3 工艺适用范围 |
| 2.4 工艺特点 |
| 2.5 技术优势 |
| 3 非开挖胀插法施工工艺 |
| 3.1 工艺介绍 |
| 3.2 工艺原理 |
| 3.3 技术优势 |
| 4 3种施工工艺的主要施工工序 |
| 4.1 管道清淤 |
| 4.2 施工导水 |
| 4.3 管道闭气试验 |
| 4.3.1 闭气操作 |
| 4.3.2 试压阶段 |
| 4.3.3 主压阶段 |
| 4.3.4 判定方法 |
| 4.4 新旧管道间隙注浆（仅适用于非开挖内置套管修复工艺） |
| 4.5 整修检查井 |
| 5 3种施工工艺对HDPE管材的要求 |
| 6 结语 |
（3）管道薄壁不锈钢内衬屈曲失效理论与试验研究（论文提纲范文）
| 作者简历 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 我国地下管线的现状 |
| 1.1.2 非开挖修复技术 |
| 1.1.3 非开挖管道内衬修复设计理论 |
| 1.2 国内外研究现状及存在主要问题 |
| 1.2.1 国内外研究现状 |
| 1.2.2 存在主要问题 |
| 1.3 本文研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.4 本文创新点 |
| 第二章 ASTM标准中内衬屈曲模型 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 圆周支撑率K的取值依据 |
| 2.2.1 Aggarwal和Cooper的CIPP外压屈曲试验 |
| 2.3 试验存在的问题分析 |
| 2.3.1 试验采用的长径比L/D的影响 |
| 2.3.2 CIPP内衬弹性模量E的影响 |
| 2.3.3 外部管道发生变形 |
| 2.3.4 内衬与管道之间环状间隙的影响 |
| 2.4 环状间隙对圆周支撑率K的影响 |
| 2.4.1 试验数据处理 |
| 2.4.2 数据分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 主要的内衬屈曲模型对比 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 Glock模型 |
| 3.2.1 模型简介 |
| 3.2.2 Glock公式与已有试验数据的对比 |
| 3.3 临界屈曲应变理论 |
| 3.3.1 弹性模量的取值问题 |
| 3.3.2 临界屈曲应变模型 |
| 3.4 圆周支撑率K为变量的计算模型 |
| 3.4.1 圆周支撑率K为变量的计算模型 |
| 3.5 ASCE推荐图表法 |
| 3.5.1 设计原理 |
| 3.5.2 算例简介 |
| 3.6 考虑环状间隙影响的计算模型 |
| 3.6.1 内衬受力模型 |
| 3.6.2 计算方法 |
| 3.7 各种模型的计算结果对比分析 |
| 3.8 本章小结 |
| 第四章 薄壁不锈钢内衬屈曲失效试验研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 薄壁不锈钢内衬屈曲失效试验 |
| 4.2.1 试验方法 |
| 4.2.2 试验材料及设备 |
| 4.2.3 试验过程 |
| 4.2.4 试验数据及结果分析 |
| 4.3 理论计算与试验数据对比 |
| 4.3.1 常用的外压屈曲强度计算模型对比 |
| 4.3.2 考虑环状间隙影响的内衬强度模型 |
| 4.3.3 拉格朗日插值法 |
| 4.3.4 数据处理及计算求解 |
| 4.3.5 结果分析讨论 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 新型薄壁不锈钢内衬及其受力模型 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 新型薄壁不锈钢内衬 |
| 5.2.1 改进原理 |
| 5.2.2 施工工艺 |
| 5.3 新型薄壁不锈钢内衬的外压屈曲力学模型 |
| 5.3.1 最小势能原理 |
| 5.3.2 刚性腔体内的固定圆拱外压屈曲模型 |
| 5.3.3 拱形结构总势能 |
| 5.3.4 解析公式推导 |
| 5.3.5 试验数据和解析公式的比较分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 薄壁不锈钢内衬管片弹性屈曲有限元分析 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 弹性屈曲有限元分析 |
| 6.2.1 有限元模型 |
| 6.2.2 初始外力F对有限元模型的影响 |
| 6.2.3 有限元计算结果 |
| 6.3 解析公式与有限元计算结果对比分析 |
| 6.3.1 有限元计算结果与Glock公式的对比 |
| 6.3.2 有限元模型与解析公式临界屈曲强度的对比 |
| 6.3.3 有限元模型和解析公式在的径向位移 δ/R对比 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 研究结论及展望 |
| 7.1 研究结论 |
| 7.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录一：公式参数 |
（4）给排水工程常用塑料管道应用及施工质量研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 国内外给排水工程中管材的发展历程 |
| 1.2.1 国外给排水工程中管材的发展历程 |
| 1.2.2 国内给排水工程中管材的发展历程 |
| 1.3 选题依据、主要研究内容、目的和意义 |
| 1.3.1 选题依据 |
| 1.3.2 主要研究内容 |
| 1.3.3 目的和意义 |
| 第2章 常用新型塑料管道性能分析 |
| 2.1 聚乙烯(PE)管 |
| 2.1.0 PE管的分类 |
| 2.1.1 单层实壁管 |
| 2.1.2 PE管的特性 |
| 2.1.3 PE管在国内外的应用现状 |
| 2.2 硬聚氯乙烯(UPVC)管 |
| 2.2.1 UPVC管的分类 |
| 2.2.2 UPVC管的特性 |
| 2.2.3 UPVC管在国内外的应用现状 |
| 2.3 无规共聚聚丙烯(PPR)管 |
| 2.3.1 PPR管的特性 |
| 2.3.2 PPR管在国内外的应用现状 |
| 2.4 聚丁烯(PB)管 |
| 2.4.1 PB管的特性 |
| 2.4.2 PB管在国内外的应用现状 |
| 2.5 玻璃钢夹砂(RPMP)管 |
| 2.5.1 RPMP管的特性 |
| 2.5.2 RPMP管在国内外的应用 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 新型塑料管道施工工艺特点研究 |
| 3.1 沟槽开挖 |
| 3.1.1 开挖沟槽类型的选择 |
| 3.1.2 沟槽开挖宽度计算 |
| 3.1.3 注意事项 |
| 3.2 管道基础 |
| 3.3 管道安装与连接 |
| 3.4 支墩 |
| 3.5 管道与检查井连接 |
| 3.6 管道水压试验 |
| 3.7 沟槽回填 |
| 3.8 工程实例分析 |
| 3.8.1 工程概况 |
| 3.8.2 沟槽开挖的比较 |
| 3.8.3 水力学方面的比较 |
| 3.8.4 施工工序的比较 |
| 3.9 本章小结 |
| 第4章 新型塑料管道施工质量与市场发展研究 |
| 4.1 新型塑料管道施工质量问题 |
| 4.1.1 室外给排水管道施工质量问题 |
| 4.1.2 室内给排水管道施工质量问题 |
| 4.2 新型塑料管道施工质量问题分析及应对措施 |
| 4.2.1 室外给排水管道施工质量问题分析及应对措施 |
| 4.2.2 室内给排水管道施工质量问题分析及应对措施 |
| 4.2.3 优化完善新型塑料给排水管道施工过程质量控制体系 |
| 4.3 新型塑料管道在我国市场发展中面临的问题 |
| 4.3.1 原料方面 |
| 4.3.2 生产环节 |
| 4.3.3 应用环节 |
| 4.3.4 管理方面 |
| 4.4 对市场中存在问题的对策 |
| 4.4.1 可借鉴的国外应用的成功经验 |
| 4.4.2 结合传统经验,发展新技术 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论与建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 建议 |
| 参考文献 |
| 后记 |
| 攻读硕士学位期间论文发表及科研情况 |
（5）浅谈定向钻牵引技术在市政排水管道工程中的应用（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 定向钻牵引技术工艺 |
| 2 定向钻孔轨迹设计 |
| 3 钻导向孔 |
| 4 导向孔回扩 |
| 5 回拉敷设管道 |
| 6 回拖管材 |
| 7 工程实例 |
| 8 小结 |
（6）既有市政给排水管道现状及检测修复综合分析（论文提纲范文）
| 1 既有市政给排水管道建设和使用现状分析 |
| 1.1 建设长度和管材组成 |
| 1.2 现状存在的问题 |
| 1.2.1 给水管道 |
| 1.2.2 排水管道 |
| 2 既有市政给排水管道信息系统、检测和修复分析 |
| 2.1 市政管道信息系统的内容和建立原则 |
| 2.1.1 基本内容 |
| 2.1.2 信息系统建设原则 |
| 2.2 既有地下管道的检测 |
| 2.2.1 地下管道探测定位 |
| 2.2.2 地下管道腐蚀层检测 |
| 2.2.3 地下管道渗漏检测 |
| 2.2.4 技术调查和现场检测 |
| 2.3 非开挖修复技术 |
| 2.3.1 整体修复和局部修复技术 |
| 2.3.2 我国既有地下给水排水管道非开挖修复技术现状分析 |
| 3 展望 |
（7）聚乙烯管道电熔接头冷焊形成机理及其检测和评定方法（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 擂图和附表清单 |
| 1 绪论 |
| 1.1 聚乙烯管道是可持续发展的必然选择 |
| 1.1.1 能源结构转型 |
| 1.1.2 节能减排 |
| 1.1.3 减灾防灾 |
| 1.1.4 饮用水安全 |
| 1.1.5 其他应用前景 |
| 1.2 聚乙烯管道的特点 |
| 1.3 聚乙烯管发展概述 |
| 1.3.1 发展历史 |
| 1.3.2 应用现状 |
| 1.4 聚乙烯管连接方式 |
| 1.4.1 电熔焊接 |
| 1.4.2 热熔焊接 |
| 1.4.3 机械连接 |
| 1.4.4 焊接方式的比较 |
| 1.5 聚乙烯管的设计与检验 |
| 1.5.1 设计方法 |
| 1.5.2 检验与测试方法 |
| 1.6 接头安全评定方法研究进展 |
| 1.6.1 力学性能研究 |
| 1.6.2 缺陷检测方法 |
| 1.6.3 现有质量控制手段 |
| 1.7 现有技术的不足 |
| 1.8 课题来源与主要研究内容 |
| 1.8.1 课题来源 |
| 1.8.2 主要研究内容 |
| 1.8.3 技术路线 |
| 2 电熔接头缺陷的超声检测、分类与失效模式 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 超声检测原理与方法 |
| 2.2.1 超声检测基本原理 |
| 2.2.2 聚乙烯的声学特征 |
| 2.2.3 缺陷的声学反射特性 |
| 2.2.4 超声相控阵检测方法 |
| 2.3 缺陷分类 |
| 2.3.1 熔合面缺陷 |
| 2.3.2 孔洞 |
| 2.3.3 结构畸变 |
| 2.3.4 过焊 |
| 2.4 力学性能试验 |
| 2.4.1 拉伸试验 |
| 2.4.2 拉伸剥离试验 |
| 2.4.3 短时爆破试验 |
| 2.4.4 高温耐压试验 |
| 2.5 电熔接头失效模式 |
| 2.5.1 电熔套筒贯穿裂纹失效 |
| 2.5.2 焊接界面失效 |
| 2.5.3 电阻丝界面失效 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 冷焊形成机理及其研究方法 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 电熔焊接的特征 |
| 3.2.1 材料的温度非线性参数 |
| 3.2.2 输入功率的温度非线性 |
| 3.2.3 接触热阻的温度非线性 |
| 3.3 温度场建模与求解 |
| 3.3.1 解析解方法 |
| 3.3.2 有限元数值求解方法 |
| 3.3.3 计算结果比较 |
| 3.4 模型中非线性因素的处理 |
| 3.5 试验验证 |
| 3.5.1 试验方法 |
| 3.5.2 结果验证 |
| 3.6 模型分析与讨论 |
| 3.6.1 电阻丝参数 |
| 3.6.2 聚乙烯的热力学参数 |
| 3.6.3 接触热阻 |
| 3.7 冷焊的形成机理及影响因素 |
| 3.7.1 焊接过程分析 |
| 3.7.2 冷焊形成机理 |
| 3.7.3 冷焊的影响因素 |
| 3.8 本章小结 |
| 4 冷焊的超声检测方法及其机理 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 特征线的发现 |
| 4.2.1 电熔接头横截面超声成像图特征 |
| 4.2.2 特征线的特点 |
| 4.3 特征线形成因素 |
| 4.3.1 金属丝周围的气泡 |
| 4.3.2 熔融区与未熔融区之间声阻抗差异 |
| 4.3.3 焊接界面的微晶 |
| 4.4 特征线形成机理试验研究 |
| 4.4.1 超声检测试验 |
| 4.4.2 差式扫描热分析试验 |
| 4.4.3 显微观测 |
| 4.5 基于特征线的冷焊检测方法 |
| 4.5.1 特征线移动距离与焊接时间的关系 |
| 4.5.2 特征线移动距离与焊接功率的关系 |
| 4.5.3 冷焊检测方法 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 冷焊电熔接头性能及安全评定方法 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 电熔焊接界面粘结能测试方法 |
| 5.2.1 拉伸剥离试验过程剖析 |
| 5.2.2 界面粘结能分析方法 |
| 5.2.3 基于唯象理论的拉伸剥离能计算方法 |
| 5.3 含冷焊缺陷电熔接头的力学性能 |
| 5.3.1 拉伸剥离试验 |
| 5.3.2 结果分析与讨论 |
| 5.4 焊接界面粘结性能与焊接工艺关系 |
| 5.4.1 带约束的双线性拟合 |
| 5.4.2 最小焊接时间 |
| 5.5 电熔接头冷焊缺陷安全评定方法 |
| 5.5.1 安全评定方法 |
| 5.5.2 具体实施方式 |
| 5.6 工程应用案例 |
| 5.7 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 在读博士期间取得的科研成果 |
| 附录:审稿人对发表论文的评价与荣誉证书 |
| 致谢 |
（8）北京联通气吹微管微缆的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 前言 |
| 1.1 背景 |
| 1.2 北京联通现有网络建设方式及局限性 |
| 1.3 北京联通管线资源现状及分析 |
| 1.4 研究的目的和主要内容 |
| 第2章 JETNET技术及工程应用介绍 |
| 2.1 JETNET技术的介绍 |
| 2.1.1 JETnet技术概述 |
| 2.1.2 JETnet其他系统构成介绍 |
| 2.1.3 微管微缆敷设技术原理 |
| 2.2 JETNET技术的工程应用 |
| 第3章 北京联通网络现状及业务需求分析 |
| 3.1 北京联通本地光缆网络现状 |
| 3.1.1 城区汇聚层光缆现状 |
| 3.1.2 核心层光缆网现状 |
| 3.1.3 接入层现状 |
| 3.2 北京联通本地光缆网络发展需求 |
| 第4章 北京联通应用JETNET技术方案及工程应用 |
| 4.1 北京联通应用JETNET技术的方案 |
| 4.2 北京联通应用JETNET技术工程案例 |
| 4.2.1 工程概述 |
| 4.2.2 工程特点及难点 |
| 4.2.3 工程实践经验 |
| 4.3 网络优化方案应用JETNET技术的优势 |
| 第5章 微管微缆的维护及管理 |
| 5.1 北京联通线路维护管理的要求 |
| 5.2 微管微缆维护内容 |
| 5.3 微管微缆的维修及障碍处理 |
| 5.4 微管微缆维护资料管理及后期培训 |
| 第6章 总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）非开挖技术在排水工程中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 引言 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 非开挖技术在市政排水工程中的研究进展 |
| 第二章 非开挖技术的发展 |
| 2.1 国外非开挖技术的发展概况 |
| 2.2 我国的非开挖技术发展状况 |
| 2.3 国内外的非开挖技术最新发展状况 |
| 2.4 我国非开挖技术现状及前景 |
| 第三章 排水管材的选择与应用 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 陶土管 |
| 3.3 金属管 |
| 3.4 预制砼管和钢筋砼管 |
| 3.5 塑料管 |
| 3.6 埋地塑料管技术标准 |
| 3.7 排水管道的接口形式 |
| 第四章 排水管道施工、损坏、检测 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 开槽埋管施工技术 |
| 4.3 排水管道的损坏、检测 |
| 第五章 非开挖技术在排水管道中的应用 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 非开挖技术排水管道铺设技术 |
| 5.3 排水管道旧管线更换技术 |
| 5.4 非开挖修理技术 |
| 第六章 工程实例、分析研究 |
| 6.1 概述 |
| 6.2 国和路雨水管道HDPE短管内衬修复 |
| 6.3 嫩江路污水管道翻转法内衬加固修复 |
| 6.4 工程造价分析 |
| 6.5 环境影响分析 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 本文的主要结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 个人简历 在读期间发表的学术论文与研究成果 |
（10）双峰PE80级压力管材专用料的研制与开发（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 第一章 聚乙烯管材的国内外发展概况 |
| 1.1 国外聚乙烯管市场消费、需求状况 |
| 1.2 我国聚乙烯管总体消费、需求状况 |
| 1.3 我国不同类型聚乙烯管材的市场需求状况 |
| 1.3.1 压力管领域 |
| 1.3.2 非压力管领域 |
| 1.4 我国聚乙烯管材原料使用状况 |
| 1.4.1 压力管领域 |
| 1.4.2 非压力管领域 |
| 1.5 我国塑料管材发展的历史机遇与发展方向 |
| 1.6 行业管理体制(与PE管相关的政策) |
| 1.7 行业特征 |
| 1.8 开题目的意义及研究内容 |
| 1.8.1 开题目的意义 |
| 1.8.2 研究内容 |
| 第二章 聚乙烯管材料的技术进展 |
| 2.1 聚乙烯压力管材料的发展历程 |
| 2.1.1 聚乙烯压力管材料的三个发展阶段 |
| 2.1.2 聚乙烯压力管材料的分级及分级原理 |
| 2.1.3 聚乙烯压力管材料的四项重要性能测试 |
| 2.2 双峰聚乙烯的生产技术介绍 |
| 2.3 聚乙烯压力管材原料技术进展 |
| 2.3.1 国际上压力管专用料技术发展动态 |
| 2.3.1.1 PE100~+ |
| 2.3.1.2 国外公司开发PE管材树脂进展情况 |
| 2.3.2 我国聚乙烯管材专用料开发状况 |
| 2.4 我国国家标准进展 |
| 2.4.1 压力管道领域 |
| 2.4.1.1 给水用聚乙烯管材标准 |
| 2.4.1.2 燃气用聚乙烯管道系统 |
| 2.4.2 非压力管材领域 |
| 2.5 聚乙烯管材应用技术进展 |
| 第三章 研究路线及方法 |
| 3.1 产品聚合工艺路线 |
| 3.2 技术路线 |
| 3.3 所采用的实验原料与试验方法 |
| 3.3.1 实验原料 |
| 3.3.2 试验方法与分析测试仪器 |
| 第四章 结果与讨论 |
| 4.1 产品结构性能设计 |
| 4.1.1 攻关指标确定 |
| 4.1.2 双峰分子结构的研究 |
| 4.1.3 双峰分子结构设计 |
| 4.1.3.1 分子量及其分布的设计 |
| (1) 产品分子量及其分布的设计 |
| (2) 两釜MFR的设计 |
| 4.1.3.2 共聚单体类型及加入量、加入方式的设计 |
| 4.1.4 抗氧剂配方设计 |
| 4.2 产品结构与性能分析 |
| 4.2.1 结构分析 |
| 4.2.1.1 分子链结构研究 |
| (1) 分子链结构与支化度 |
| (2) 分子量与双峰分布 |
| 4.2.1.2 结晶行为研究 |
| (1) DSC方法分析(结晶度) |
| ① 6380M两釜样品的DSC分析 |
| ② 与对比样品的对比分析 |
| (2) 结晶速率分析 |
| 4.2.2 产品性能评价 |
| 4.2.2.1 物理性能分析 |
| 4.2.2.2 热稳定性 |
| (1) 氧化诱导期(OIT)分析 |
| (2) 长期热老化性能 |
| (3) 加工稳定性 |
| (4) 耐水抽提性 |
| 4.2.2.3 流变性能研究 |
| (1) 毛细管流变性能分析 |
| (2) 树脂临界剪切速率比较 |
| (3) 零剪切粘度分析 |
| (4) 扭矩流变仪分析 |
| (5) 熔体塑化行为研究 |
| 4.2.3 产品定级认证 |
| 4.2.3.1 挤管工艺的确定 |
| 4.2.3.2 定级试验 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果与学术论文 |
四、高密度聚乙烯(HDPE)缠绕管及其在非开挖技术中的应用（论文参考文献）
- [1]地下水污染膨润土/水泥/粘土系原位阻截材料防渗与兼容性能研究[D]. 李琴. 吉林大学, 2020(01)
- [2]非开挖修复技术在城市排水管道更新改造工程中的应用[J]. 王国辉,王陆军,王昂. 市政技术, 2020(S1)
- [3]管道薄壁不锈钢内衬屈曲失效理论与试验研究[D]. 周维. 中国地质大学, 2017(01)
- [4]给排水工程常用塑料管道应用及施工质量研究[D]. 孙晓晶. 山东建筑大学, 2016(08)
- [5]浅谈定向钻牵引技术在市政排水管道工程中的应用[J]. 林琳. 四川建材, 2013(04)
- [6]既有市政给排水管道现状及检测修复综合分析[J]. 舒亚俐. 给水排水, 2013(04)
- [7]聚乙烯管道电熔接头冷焊形成机理及其检测和评定方法[D]. 施建峰. 浙江大学, 2011(03)
- [8]北京联通气吹微管微缆的应用研究[D]. 王跃刚. 北京邮电大学, 2010(03)
- [9]非开挖技术在排水工程中的应用研究[D]. 陈家骏. 同济大学, 2008(06)
- [10]双峰PE80级压力管材专用料的研制与开发[D]. 景政红. 北京化工大学, 2007(03)