一、10kt/a硫磺回收装置技术特点及运行分析(论文文献综述)
胡敏[1](2021)在《硫磺回收装置钠法烟气脱硫若干问题探析》文中进行了进一步梳理在硫磺回收装置基础上增设以氢氧化钠(NaOH)为吸收剂的烟气碱洗单元,可满足GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》大气污染物特别排放限值或更加苛刻的地方标准要求。调节循环碱液pH值对装置运行至关重要,pH值低有利于防止结垢物质生成,pH值高有利于吸收尾气中二氧化硫(SO2),同时会过量吸收二氧化碳(CO2)。综合考虑碱洗塔脱硫效果和含盐废水曝气氧化效果,整个系统的pH值建议控制在7左右。提高尾气焚烧炉温度至750℃以上,可有效避免CO对SO2检测结果的干扰,避免未燃尽的有机物进入含盐废水导致COD超标。针对硫磺回收装置开(停)工过程尾气流量低(约为正常值的1/3),SO2质量浓度高(15~20 g/m3)等特点,需制订开(停)工尾气脱硫的操作方案,避免腐蚀、结垢(结晶)与堵塞等情况发生。
高礼芳,刘剑利,刘爱华,李素娜[2](2018)在《LQSR节能型硫磺回收尾气处理技术开发与应用》文中研究指明在成功开发LSH-02低温型尾气加氢催化剂的基础上,通过简化加氢反应器入口尾气的加热方式,使用装置自产的中压蒸汽对克劳斯尾气进行再热,从而开发出LQSR节能型硫磺回收尾气处理工艺包。该技术在2×70 kt/a硫磺回收装置上进行了工业化应用,结果表明装置各项参数运行正常,总硫回收率均在99.94%以上,排放尾气ρ(SO2)<100 mg/m3,满足设计指标。
郑康泰,聂中方[3](2016)在《两种富氧工艺在硫磺回收装置上的应用对比》文中研究表明介绍了硫磺回收装置采用富氧工艺的技术优势。对已在国内大中型硫磺回收装置上投产的SURETM和COPETM两种富氧工艺,从富氧烧嘴的结构、氧气的控制方案等多方面进行了对比,并对两种工艺在硫磺装置实际运行过程中所暴露出的问题进行了分析。指出采取富氧工艺改造前需确定酸性气燃烧炉的适应性。
陈志刚,何建刚,王磊,郭林超,薛莲,郭振刚[4](2015)在《40 kt/a硫磺回收装置尾气排放的影响因素及改进措施》文中指出分析中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂40 kt/a硫磺回收装置尾气SO2超标原因,并提出解决方案。通过控制合适的燃烧炉配风比、优化尾气吸收塔操作,对尾气吸收脱硫剂进行专供专用等措施,将尾气SO2质量浓度由调整前的870 mg/m3降至150 mg/m3以下,实现尾气达标排放。
达建文,殷树青[5](2015)在《硫磺回收催化剂及工艺技术》文中指出综述了20世纪70年代以来中国石化硫磺回收催化剂及工艺技术方面的进步。回顾了LS系列硫磺回收及尾气加氢催化剂的发展历程,介绍了催化剂主要性能及工业应用情况,同时对大型引进硫回收装置催化剂国产化进行了详述。总结了通过对已引进的硫磺回收装置消化吸收,借鉴国外先进技术和有益经验,中国石化开发的具有自主知识产权的成套工艺技术,提出了对新建大型硫磺回收装置的设计原则及建议。
初尔军,王吉云[6](2015)在《80kt/a硫磺回收装置采用富氧工艺的可行性探讨》文中提出简要阐述了空分装置在正常运行过程中释放富氧空气的主要参数及80kt/a硫磺回收装置相关设计数据。通过对工艺过程中主要物料平衡进行计算分析,讨论了空分装置释放富氧空气用于80kt/a硫磺回收装置的可行性。
张黎,肖鸿亮[7](2015)在《380kt/a硫磺回收装置设计特点及试车总结》文中指出380kt/a硫磺回收装置是中化泉州石化有限公司12 000kt/a炼油项目的配套环保装置,采用国内自行研发的先进硫磺回收技术进行设计和试运行。简要介绍了该大型硫磺回收装置的设计特点及工艺流程,并对在开工试运行期间低负荷工况下出现的问题进行了分析总结,可为装置长周期平稳运行提供指导。试车结果表明:硫磺回收装置运行平稳,尾气中SO2的排放量符合国家环保部门的规定,生产的硫磺成品质量达到GB/T 2449-2006《工业硫磺》中规定的优等品级别,具有较好的环保效益和经济效益。
张黎,肖鸿亮[8](2014)在《SSR硫磺回收尾气处理工艺及其应用》文中进行了进一步梳理随着近年来环境形势的日益严峻以及人们环保意识的增强,国家颁布了更加严格的污染物排放标准,对硫磺回收装置尾气的排放要求也相应提高,进一步推动了尾气处理工艺的发展。SSR工艺作为一种兼具环保效益和经济效益的尾气处理工艺应运而生,在对比SSR工艺与SCOT工艺、Super SCOT工艺、RAR工艺、HCR工艺4种主要还原吸收工艺的基础上,重点介绍了SSR工艺的基本原理、技术特点及在不同硫磺回收装置中的应用,并对其应用前景进行了展望。
颜世山,王公炎[9](2013)在《催化汽油吸附脱硫装置再生烟气SO2资源化回收实践与探讨》文中提出介绍了中国石化济南分公司900kt/aS-Zorb装置再生烟气引入40kt/a硫磺回收装置处理的工业运行情况。通过优化S-Zorb装置再生操作,严格控制加氢后过程尾气的氢含量等措施,保证了硫磺回收装置尾气加氢反应器的平稳运行,实现了S-Zorb再生烟气中SO2的资源化回收利用,硫磺回收装置排放尾气中SO2含量控制在200~280mg/m3,低于960mg/m3的国家排放标准,年减排SO2约960~1000t,环保效益和社会效益显着。
殷树青[10](2012)在《硫磺回收装置过程气加热方式比较》文中研究表明介绍了国内硫磺回收工艺特点及过程气加热方式。分析比较高温热掺合法、在线加热炉加热法、蒸汽加热法、气-气换热法和电加热法等过程气加热方式的优缺点,并探讨了高温掺合阀的安装位置及选材、Claus尾气加热方式选择等。建议设计人员根据各企业热源的可靠性、装置规模、装置操作弹性、酸性气组成、装置平面布局及投资情况等综合考虑,选择最佳的过程气加热方式。
二、10kt/a硫磺回收装置技术特点及运行分析(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、10kt/a硫磺回收装置技术特点及运行分析(论文提纲范文)
(1)硫磺回收装置钠法烟气脱硫若干问题探析(论文提纲范文)
1 烟气排放限值 |
2 钠法烟气脱硫技术 |
3 问题分析 |
3.1 腐 蚀 |
(1)案例一: |
(2)案例二: |
(3)案例三: |
3.2 结垢(结晶)与堵塞 |
(1)案例一: |
(2)案例二: |
(3)案例三: |
(4)案例四: |
3.3 外排含盐废水化学需氧量(COD) |
(1)案例一: |
(2)案例二: |
(3)案例三: |
3.4 硫磺尾气(烟气)SO2在线检测 |
3.5 能 耗 |
(1)案例一: |
(2)案例二: |
4 对 策 |
5 总 结 |
(2)LQSR节能型硫磺回收尾气处理技术开发与应用(论文提纲范文)
1 酸性气回收硫磺装置的尾气处理工艺 |
2 LQSR节能型硫磺回收尾气处理工艺的开发 |
2.1 设计工艺流程简介 |
2.2 LQSR节能型硫磺回收尾气处理工艺技术特点 |
2.3 催化剂级配方案的确定 |
3 LQSR节能型硫磺回收尾气处理技术的工业应用 |
4 结论 |
(3)两种富氧工艺在硫磺回收装置上的应用对比(论文提纲范文)
1 硫磺回收富氧工艺的技术特点及应用现状 |
2 扬子公司SURETM及华锦公司COPETM富氧改造情况 |
2.1 扬子公司硫磺回收装置现状及SURETM工艺富氧改造情况 |
2.2 华锦公司硫磺回收装置及COPETM工艺富氧改造情况 |
3 两种富氧工艺的特性对比 |
3.1 富氧烧嘴结构的对比 |
3.2 酸性气燃烧炉炉体对比 |
3.3 酸性气燃烧炉点火器设计对比 |
3.4 氧气供应方式的对比 |
3.5 氧气控制方案对比 |
3.6 氧气系统联锁设置 |
3.6.1 引氧气条件的设置 |
3.6.2 停氧气条件的设置 |
4 两种工艺的试运行情况 |
4.1 扬子公司硫磺回收装置富氧运行所遇到的问题 |
4.1.1 炉温升高,炉外壁达到200℃以上 |
4.1.2 第一反应器床层温度升高 |
4.1.3 急冷水p H值下降 |
4.2 华锦公司硫磺回收装置富氧运行遇到的问题 |
5 小结 |
(4)40 kt/a硫磺回收装置尾气排放的影响因素及改进措施(论文提纲范文)
1影响尾气达标排放的主要原因 |
1. 1配风比不合适 |
1. 2原料气波动大、烃类含量偏高 |
1. 3贫液吸收效果差,影响了硫磺尾气脱硫效果 |
1. 4胺液易发泡,热稳定性盐等杂质多 |
2改进措施 |
2. 1对酸性气流量进行调整 |
2. 2提高溶剂对H2S吸收效果 |
2. 2. 1调整尾气吸收贫液的温度 |
2. 2. 2尾气吸收的胺液实行专用专供 |
2. 3调整效果 |
3结论 |
(5)硫磺回收催化剂及工艺技术(论文提纲范文)
1硫磺回收及尾气加氢催化剂发展历程 |
2催化剂的主要性能及工业应用 |
2.1制硫催化剂 |
2.2Claus尾气加氢催化剂 |
3硫磺回收工艺技术 |
3.1典型的大型硫磺回收装置技术特点分析 |
3.2国产化配套硫磺回收技术 |
4新建大型硫磺回收装置设计原则及建议 |
4.1工艺技术 |
4.2装置设备 |
4.3能耗 |
5结束语 |
(6)80kt/a硫磺回收装置采用富氧工艺的可行性探讨(论文提纲范文)
1工艺设计数据的收集与计算 |
1.1硫磺回收装置工艺设计数据 |
1.2空分装置正常运行数据 |
2采用富氧工艺的可行性讨论 |
2.1工艺数据计算 |
2.1.1采用富氧后补充空气工艺数据 |
2.1.2采用富氧后主燃烧炉内过程气工艺数据 |
2.1.3直接用于分析讨论的数据 |
2.2可行性分析 |
2.2.1制硫主燃烧炉内温度 |
2.2.2过程气在制硫主燃烧炉内停留时间 |
2.2.3加工负荷 |
2.2.4制硫主燃烧炉内压力 |
2.2.5空分装置释放富氧温度 |
2.2.6空分装置释放富氧压力 |
2.2.7空分装置释放富氧方式 |
3结论 |
(8)SSR硫磺回收尾气处理工艺及其应用(论文提纲范文)
1 还原吸收工艺 |
1.1 SCOT工艺 |
1.2 Super SCOT工艺 |
1.3 RAR工艺 |
1.4 HCR工艺 |
1.5 SSR工艺 |
2 SSR工艺技术特点 |
3 SSR工艺在硫磺回收装置中的应用 |
3.1 齐鲁石化胜利炼油厂80kt/a硫磺回收装置 |
3.2 中国石化九江分公司40kt/a硫磺回收装置 |
3.3 大连西太平洋石油化工有限公司100kt/a硫磺回收装置 |
4 前景展望 |
5 结语 |
(9)催化汽油吸附脱硫装置再生烟气SO2资源化回收实践与探讨(论文提纲范文)
1 工艺流程 |
1.1 S-Zorb吸附剂循环以及再生烟气流程 |
1.2 硫磺回收装置尾气处理流程 |
2 S-Zorb再生烟气与尾气加氢催化剂 |
2.1 S-Zorb再生烟气及常规Claus尾气的性质 |
2.2 低温尾气加氢催化剂性能指标 |
3 工业实践过程 |
3.1 S-Zorb再生烟气引入硫磺回收装置 |
3.2 尾气加氢主要操作条件的变化 |
3.3 长周期工业运行面临的问题及对策 |
4 经济及环保效益 |
4.1 经济效益 |
4.2 环保效益 |
5 结论 |
(10)硫磺回收装置过程气加热方式比较(论文提纲范文)
1硫磺回收工艺 |
1.1工艺概述 |
1.2 主要工艺特点 |
2 过程气加热方式 |
3 过程气加热方式比较[1] |
4 结语 |
四、10kt/a硫磺回收装置技术特点及运行分析(论文参考文献)
- [1]硫磺回收装置钠法烟气脱硫若干问题探析[J]. 胡敏. 炼油技术与工程, 2021(10)
- [2]LQSR节能型硫磺回收尾气处理技术开发与应用[J]. 高礼芳,刘剑利,刘爱华,李素娜. 硫酸工业, 2018(03)
- [3]两种富氧工艺在硫磺回收装置上的应用对比[J]. 郑康泰,聂中方. 硫酸工业, 2016(03)
- [4]40 kt/a硫磺回收装置尾气排放的影响因素及改进措施[J]. 陈志刚,何建刚,王磊,郭林超,薛莲,郭振刚. 硫酸工业, 2015(05)
- [5]硫磺回收催化剂及工艺技术[J]. 达建文,殷树青. 石油炼制与化工, 2015(10)
- [6]80kt/a硫磺回收装置采用富氧工艺的可行性探讨[J]. 初尔军,王吉云. 石油与天然气化工, 2015(04)
- [7]380kt/a硫磺回收装置设计特点及试车总结[J]. 张黎,肖鸿亮. 石油与天然气化工, 2015(03)
- [8]SSR硫磺回收尾气处理工艺及其应用[J]. 张黎,肖鸿亮. 石油与天然气化工, 2014(05)
- [9]催化汽油吸附脱硫装置再生烟气SO2资源化回收实践与探讨[J]. 颜世山,王公炎. 安全、健康和环境, 2013(01)
- [10]硫磺回收装置过程气加热方式比较[J]. 殷树青. 硫酸工业, 2012(02)