一、锆化合物在表面涂布中的应用（论文文献综述）
陈潇俐,云悦,张诺,陈虹利,陈琦,何凯翔[1]（2020）在《纸质文物用改性黏合剂的研究》文中认为采用一种新型添加剂对淀粉黏合剂进行改性,探讨了不同配比添加剂改性黏合剂的制备工艺及黏合剂酸碱度、黏度、剥离度、防霉和实际应用效果。研究结果表明:随着添加剂浓度的增加,黏合剂的pH、黏度、剥离强度、防霉效果逐步提高。当w（添加剂）=0.5%～2.0%（相对于淀粉干质量而言）时,改性黏合剂的pH较高,黏度和剥离强度适中,防霉效果较好,手感较好。
陈思铭[2]（2020）在《高表面电荷超亲水涂层的研究》文中进行了进一步梳理润湿性是许多生物过程以及许多工程和工业技术的核心,其中一种极端润湿状态--超亲水性,即水可以迅速扩散并完全湿润表面形成薄膜。超亲水涂层通过在材料表面形成水膜,阻止污染物与材料表面接触,同时在水的冲刷下能将表面污染物带走,从而达到自清洁效果。超亲水涂层由于表面能高,使用条件苛刻,耐久性差等缺点,科学研究仍未有突破性进展。因此,开发出耐久性高性能的超亲水涂层,有很高的科研价值以及商业价值。本文构建超亲水体系从两个原理出发,构建高表面能表面和构造涂层表面粗糙度。二维层状磷酸锆类材料不仅具有一般层状化合物的共性,还有结构规整和可设计性,可作为主体,客体分子插入主体层间。四丁基氢氧化铵为代表的有机铵盐能对磷酸锆进行剥离,且过量的铵盐由于带有大量羟基,能在磷酸锆表面形成极性表面。所制备的涂层呈现超亲水性,并有很优良的透光度（97%）。实验还探究了磷酸锆尺寸、插层剂配比、插层剂种类对插层复合物表面形貌的影响,进一步研究了对润湿性的作用。此外,对超亲水涂层自有的防雾性能做了测试实验,发现涂覆的载波片能够防止水滴聚集,减少光散射。本文制备的具有表面微结构的超亲水涂层制备过程简单,无需外界刺激达到超亲水性,在润湿领域和实际应用都有重要意义。
谢东豪[3]（2020）在《廉价金属Al、Sn纳米片制备工艺、表征及应用探索》文中研究指明自2004年Gelm等人通过机械剥离的方式首次制得单层石墨烯以来,之后以非金属烯、过渡金属硫族化合物、六方氮化硼等为代表的类石墨烯结构迅速拓宽了二维纳米材料的研究领域。然而,对于以密排堆积为特征的金属类材料,其无方向性的金属键以及无层状结构的原子排布,使其无法形成促进二维生长的本征驱动力,限制了金属二维纳米材料的发展。在金属二维纳米材料的研究领域内,仅有部分贵金属通过限制晶面生长方向,以湿化学法实现小面积二维金属纳米片的制备。对于其他非贵金属,由于受到高还原性的化学限制等其他因素,其二维结构的研究制备依然极为有限。针对非贵金属二维纳米材料制备技术上存在的困难,本论文提出一种简单高效、成本低廉的金属二维纳米材料制备新策略——单金属辊轧法,巧妙的利用金属的延展性以及有机物的流变性及塑性形变能力,通过将金属片材表面涂布有机隔层材料,在多道次对折辊轧减薄后,与有机溶剂中物理搅拌并超声分离,即可获得非贵金属自支撑超薄二维纳米材料。此外,进一步的对所制备非贵金属自支撑超薄二维纳米材料的成分、形貌、结构进行全面的表征分析,并对非贵金属自支撑超薄二维纳米材料的其他方面应用进行了相应的探索。（1）根据现有问题,提出具有普适性的高效宏量制备二维金属纳米片的单金属辊轧法工艺,设计相应步骤并对有机隔层材料、辊轧道次、剥离工艺三个关键部分设计实验组。分别探索了材料物性对辊轧成型的影响;辊轧道次对晶型择优取向的影响;以及剥离工艺对金属二维结构制备的影响。（2）采用合适且相同得制备工艺制备出Al、Sn两种金属纳米片溶液,并通过扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、原子力显微镜（AFM）等表征手段观测所制备得金属纳米片形貌特征,分析其原因并论证制备工艺可行性,以及讨论金属本身物性对制备结果得影响。同时,Al金属纳米片展现出远超块体Al金属的化学活性。（3）将（2）所获得的Sn金属二维纳米片进行简单的离心分离清洗后,均匀分散于水中低温冰冻,经过真空冻干机冻干得到Sn金属二维纳米片粉末。将所制得的Sn金属二维纳米片与一定量的氧化石墨烯、海藻酸钠混合制备复合材料,以该材料制备的负极在锂离子电池体系中获得了优异的性能。以该材料组装的锂半电池在2 A/g的高电流密度、0.1 V-2 V的电压区间下,稳定循环超过2000圈并且容量维持在680 mAh/g,容量保持率达到68%。根据不同电压扫速下的电压-电流曲线,发现该复合极片同时包含合金化反应和赝电容吸附两种电化学行为,并计算出相应的电容比。此外,其在LiFePO4全电池中表现出良好的稳定性。
倪书振[4]（2019）在《纸表面施胶酶改性淀粉交联性能及其增强机理研究》文中提出纤维成本增加和纤维资源需求紧张的局势为造纸工作者提出了更高的要求。纸张中添加填料虽能够降低成本,但同时破坏了纤维间的结合强度,导致纸张强度下降。对于应用广泛的废纸,随纤维回用次数的增多,纤维质量大幅下降,严重影响了纸张的强度性能。传统增强方法中,湿部系统添加增强剂的方式受添加量限制对纸张的增强效果有限。而在表面施胶中,淀粉不仅能够起到增强效果,同时还可以改善纸的表面性质。但由于淀粉施胶量有限,对纸张强度的改善效果有待于进一步提高,尤其是对强度挺度性能有较高要求的包装纸。交联剂协同酶改性淀粉表面施胶渗透进入纸内,通过交联将淀粉以共价键的形式连接,并与纤维形成互穿网络结构,对增强纸张,同时改善湿强性能和高湿环境中的强度挺度性能具有重要意义。主要开展了酶改性淀粉的理化性质及在纸内的渗透性能,小分子交联剂交联淀粉的方法及机理研究,小分子交联体系协同淀粉表面施胶增强纸张强度挺度性能,及高分子/小分子交联体系协同淀粉表面施胶四方面的研究内容。研究结果表明,酶改性淀粉分子量的减小伴随着结晶区结构被破坏、无定形区比例的增加及热稳定性的降低;在施胶纸页松厚度及孔径大小一定时,淀粉分子量的减小有助于施胶淀粉向纸内渗透;分子量为9.52万的淀粉在纸内渗透分布均匀,且在表面适当留着;淀粉施胶显着增大了施胶纸中泡点对应的压力值,使纸张通孔的最大孔径减小;分子量的减小有利于提高对纸张小孔（开孔）的填充效果,使纸张开孔的主要孔径分布增大。淀粉分子量由20.15万减小到9.52万时,纸张的主要孔径分布由4μm增加至4.8μm。采用小分子的交联剂研究淀粉的交联性能,可为选用合理的交联体系于纸内交联淀粉,增强纸张提供理论依据。在AZC水溶液中,加入乙二醛（乙二醛/AZC摩尔比3:1）有助于增加AZC的空间位阻,抑制其自交联,得到稳定的Gly/AZC水溶液;近中性条件下,相比原淀粉膜、单独乙二醛及单独AZC交联淀粉膜,乙二醛/AZC共交联的方法对淀粉膜抗水性能的改善效果最显着;淀粉膜表面裂纹数量显着减少;乙二醛用量对乙二醛和AZC相互间交联及与淀粉分子间交联所形成的均匀紧密连接结构有较大影响,对改善抗水性能起到关键作用。AZC和乙二醛用量分别为5%和20%时,共交联淀粉膜60 min的润胀率为10%。近中性条件下,交联剂乙二醛和AZC共同表面施胶显着改善了纸张的强度挺度性能,并体现出交联的协同性;纤维表面形成明显的“绒毛状”突起结构增加了纤维间的连接面积;乙二醛对AZC自交联的抑制作用（乙二醛/AZC质量比1:1）有效阻碍了AZC交联淀粉凝胶（淀粉浓度10%）的形成,能够满足造纸表面施胶要求;乙二醛和AZC共交联体系协同淀粉表面施胶能够增强纸张的强度性能,这与小分子交联剂在纤维-纤维内的填充交联方式有关。与淀粉施胶纸相比,AZC用量0.3%（wt）,淀粉施胶量3%（3g/m2,3mPa.s）,乙二醛用量0.9%时,纸张的抗张指数、环压指数和挺度指数分别增长7.91%、6.06%和9.1%,弹性模量由0.87 GPa增长至0.96 GPa。PAE是一种具有显着交联效果的高分子交联剂。高分子与小分子交联剂相结合的PAE/Gly交联体系协同淀粉对纸张强度的改善效果显着增强,纸张在高湿环境中的强度挺度性能进一步提高;相比淀粉施胶纸（单面施胶）,乙二醛用量0.3%,淀粉用量3%（3g/m2,3mPa.s）,PAE用量0.5%时,纸张的抗张指数、环压指数和挺度指数分别增长9.73%,13.30%和13.8%,弹性模量增长至1.03 GPa。这与大分子PAE纤维间的“长连接”架桥和小分子乙二醛纤维内的“短连接”填充方式紧密相关。论文基于交联剂协同酶改性淀粉交联增强纸张的研究课题,选定在纸内渗透分布均匀、适宜分子量的酶改性淀粉。首次提出乙二醛/AZC的共交联体系,显着提高了淀粉的交联性能。Gly/AZC在纤维-纤维内的填充交联体系协同淀粉对纸张的增强效果较好。PAE/Gly的高分子与小分子交联剂于纤维间、纤维内的交联体系,协同淀粉表面施胶能够显着增强纸张的强度挺度性能,为表面施胶渗透、交联增强纸张提供了可参考的技术方法和理论依据。
孙宏骞[5]（2019）在《氢氧化钠亚熔盐分解锆英砂应用基础研究》文中提出锆作为一种重要的战略金属元素,依据其化合物的优异特性而被广泛应用于陶瓷、电子、航空航天、核工业、光纤等领域。氧氯化锆（ZrOCl2·8H2O）是一种重要的中间化工产品,用于制备金属锆、氧化锆、碳酸锆、硫酸锆、醋酸锆等锆盐化学品。根据中国有色金属工业协会钛锆铪分会统计资料显示,现在全球95%以上的氧氯化锆产能集中在中国,中国已成为最大的氧氯化锆生产国和出口国。现在应用的的氧氯化锆制备工艺主要包括氯化法和碱熔烧结法,目前国内应用的主要工艺为碱熔烧结法,即“一酸一碱法”,锆英砂（ZrSiO4）作为反应原料,氢氧化钠作为分解剂,二者在烧结锅进行碱熔反应后,将锆英砂分解为可溶性的盐类,再通过后续水洗、结晶等工艺实现锆/硅分离,得到氧氯化锆产品。目前氢氧化钠碱熔烧结分解工艺中,存在的不足包括:反应温度高,操作过程开放,环境中碱雾污染,危害操作工人安全;间歇操作,自动化程度低,劳动强度大;反应原料为固碱,经过水洗工艺后会形成大量的废碱液,循环利用困难,利用率差,存在潜在污染威胁等。本论文针对碱熔烧结法中存在的这些问题,结合亚熔盐清洁生产工艺在铬、钛等元素提取上的成功应用,将亚熔盐介质应用到锆英砂分解上,来减弱或消除碱熔烧结法过程中的一些不足。主要进行了锆英砂在氢氧化钠亚熔盐介质中的宏观动力学和微观机理方面的基础研究,主要研究内容如下:1、研究了氢氧化钠亚熔盐分解钛铁矿的反应动力学,增加氢氧化钠浓度、反应温度和延长反应时间会明显提高转化率,增加碱矿比和搅拌速率对转化率的影响不太明显。发现锆英砂在氢氧化钠亚熔盐中的分解过程可以用“未反应核收缩”模型来描述,反应控制步骤为界面化学反应,表观活化能为77.98 KJ/mol。2、探索了锆英砂在氢氧化钠亚熔盐中反应产物的物相变化规律,研究发现反应产物的物相对氢氧化钠浓度极其敏感,并且需要协调好温度、碱矿比、反应时间之间的关系,才能有效的抑制硅锆酸钠的生成。得到了两组最优的工艺条件组合:碱浓度80%、温度245 ℃、碱矿比4:1、反应时间10 h、搅拌速率400 r/min和碱浓度80%、温度275 ℃、碱矿比4.2:1、反应时间4 h、搅拌速率400r/min。通过对产物红外光谱、拉曼光谱、XPS的分析,得到NaOH亚熔盐分解锆英砂过程中的结构变化,从锆英砂到反应产物硅酸盐结构经过了Q0→Q2→Q0的变化,并推测得到了亚熔盐体系下锆英砂分解的反应历程。3、设计了工艺路线的原则流程图,研究了不同产物条件下碱液的循环情况,核算了两种路线条件下的碱消耗量。研究了水洗工艺过程中水洗次数、水洗温度、液固比、水洗时间对钠硅脱除率的影响规律,得到了最佳水洗工艺条件:液固比2:1,水洗温度50℃,水洗时间30 min,水洗3次。验证了碱熔烧结工艺中的转型、酸化工艺同样适用于亚熔盐分解工艺。
解雅洁,王海花[6]（2017）在《水基羧酸型含锆盐聚氨酯乳液的制备及性能研究》文中进行了进一步梳理以聚己内酯二元醇、脂环族二异氰酸酯为主要原料,二羟甲基丁酸（DMBA）为亲水性扩链剂,丁二醇为小分子扩链剂,硅烷偶联剂及三羟甲基丙烷为内交联剂,碳酸锆铵为外交联剂,采用丙酮法成功合成了固含量≥50%的水基羧酸型含锆盐的水性聚氨酯（WPU）乳液。通过红外光谱（FTIR）及核磁共振氢谱（1H NMR）对试样的结构进行了表征。考察了DMBA用量、碳酸锆铵用量对WPU乳液及胶膜性能的影响。结果表明:当DMBA的用量为6.02%、碳酸锆铵的用量为0.74%时,乳液粒径及黏度适中,胶膜的耐水性和热稳定性较佳,拉伸强度可达34.92 MPa,断裂伸长率为222.16%。
牛玉坤[7]（2017）在《鞋用含锆盐水性聚氨酯胶黏剂的合成与应用》文中提出在当今这个经济迅速发展的时期,环保问题日益受到人们的重视,开发无毒、无污染性能优异的鞋用水性聚氨酯胶黏剂已成为时代发展的需要。溶剂型聚氨酯胶黏剂因其使用有机化合物作溶剂,而这些溶剂的使用会直接污染大气环境及人类的健康。所以,作为替代溶剂型聚氨酯胶黏剂的水性聚氨酯胶黏剂因具有无毒性能优异及用后易清理等优点已得到研究者们的广泛研究。当前,国内制备的水性聚氨酯胶黏剂因其结构中含有亲水性基团,虽然得到的体系稳定性较好,但是在成膜过程中所得涂膜的耐水性及耐溶剂性较差。为了解决这一问题,目前采用较多的方法是采用官能度较高的交联剂,但是采用这一类交联剂引入内交联的方法不能使聚氨酯分子链段过度的发生交联,因为当交联度过大时,会直接影响前期合成聚氨酯预聚体的粘度,给后期加水乳化分散造成一定的困难。因此本文在采用常规多官能度交联剂三羟甲基丙烷（TMP）的同时,成功引入了一种金属型交联剂碳酸锆铵（AZC）,由于体系当中含有的羟基能与AZC结构中含有的锆原子上的羰基发生桥联作用,同时AZC结构中含有的锆离子能与阴离子型聚氨酯结构中含有的羧基离子发生强烈的反应而形成键能较大的结合键,使其本身十分微弱的相互作用变得较强。而且,这种化合物还可作为粘接材质和胶黏剂涂层之间的键接剂来发挥作用。因此,在聚氨酯结构中引入这种含锆的化合物,能够有效的提高胶黏剂的粘接性能、耐热性能及耐水性能。本文采用丙酮法,首先合成了固含量（≥50%）的羧酸型含锆盐水性聚氨酯乳液,探讨了R值、亲水性扩链剂二羟甲基丁酸（DMBA）、交联剂TMP、硅烷偶联剂KH-550、金属型交联剂AZC、中和度及中和方式的不同等因素对水性聚氨酯乳液的影响,最后确定了最佳合成条件,然后又合成了固含量（≥50%）的羧酸/磺酸型含锆盐水性聚氨酯乳液,以两种不同类型的水性聚氨酯乳液配以适量的助剂及固化剂,制成水性聚氨酯胶黏剂分别对橡胶-皮革及皮革-皮革进行了施胶工艺的研究,对比得出了粘接性能最优的胶黏剂类型。实验数据显示,在羧酸型含锆盐WPU乳液的合成中,当R值为1.15、DMBA的含量为6.02%（占反应单体总量的质量分数,下同）、TMP的含量为1.99%、KH-550的含量为0.74%、AZC的含量为0.76%、中和度为100%、采用先中和后反应的方法,合成的羧酸型含锆盐水性聚氨酯乳液各项性能最优。设定AZC的含量为羧基含量的0.06倍,其他各项参数与上述相同,分别探讨了DMBA和磺酸盐型扩链剂二胺磺酸钠（PPS）、3-氯-2羟基-丙磺酸钠（CHPS）、1,4-二羟基丁烷-2-磺酸钠（DDBS）、乙二胺基乙磺酸钠（AAS）比例的不同对水性聚氨酯乳液性能的影响。结果显示,当DMBA和PPS的比例为7∶3、DMBA和CHPS的比例为9∶1、DMBA和DDBS的比例为9∶1、DMBA和AAS的比例为7∶3时,在同系列当中各项性能最优。后选取两种不同类型的水性聚氨酯乳液配成双组分的含锆盐水性聚氨酯胶黏剂分别对橡胶-皮革及皮革-皮革进行了施胶工艺的研究。结果显示,在对橡胶-皮革及皮革-皮革的粘接强度测试时,羧酸/磺酸型含锆盐水性聚氨酯胶黏剂都表现出了优良的粘接性能,对于橡胶-皮革的终剥离强度,羧酸/磺酸型含锆盐水性聚氨酯胶黏剂较羧酸型含锆盐水性聚氨酯胶黏剂高（≥0.98N/cm）;对于皮革-皮革的终剥离强度,羧酸/磺酸型含锆盐水性聚氨酯胶黏剂较羧酸型含锆盐水性聚氨酯胶黏剂高（≥0.67N/cm）。
张宝军[8]（2016）在《淀粉复合物的制备及其在纸张阻隔涂布中的应用》文中研究表明纸和纸板因具有质轻,易于携带及运输、有良好的强度和印刷适性、易于加工、成本低、可回收利用、优异的生物降解性等特点而被广泛的应用于各个领域。但由于纤维的亲水性和纸张结构的多孔性使其对水蒸气、氧气和油脂的阻隔性能很差。面对资源短缺、日益严峻的环境问题和食品安全问题的挑战,水性聚合物涂布逐渐代替浸渍加工、纸塑复合、蒸镀复合、挤出式涂布和涂蜡等方法成为当前纸张获得阻隔性途径的主要趋势。而淀粉作为一种可再生和可生物降解的天然生物聚合物,具有一定的氧气和油脂阻隔性,利用其涂布有望替代合成类聚合物来达到很好的阻隔性能。本文系统地研究了淀粉复合物在纸张阻隔涂布中的应用,为以后的应用和研究奠定基础。首先采用有机铬对氧化醋酸酯淀粉进行交联改性以增加膜层的疏水作用、解决膜层发脆和发粘的问题,并将其应用于白牛皮纸涂布。结果表明,交联淀粉涂布后,纸张表面变得光滑,粗糙度和透气度随着涂布量的增加而降低,涂布量达到3.21g/m2时可有效测出氧气透过率。随着涂布量的增加,涂布纸的阻油性能、机械强度和光泽度增加,白度下降。由于交联淀粉的亲水性,涂布纸的表面吸水值、动态渗透性能和水蒸气阻隔性能较原纸变化不大。另外,随着有机铬用量的增加,涂布纸的油脂阻隔性能增加;氧气和水蒸气阻隔性能、抗水渗透性能、机械性能先增加后降低;白度和光泽度降低。其次,分别采用壳聚糖、PVA和瓜尔胶与淀粉复配以提高淀粉聚合物的阻隔性能,并将复合物用于白牛皮纸涂布。随着壳聚糖、PVA和瓜尔胶用量的增加,复合物的粘度都有不同程度的上升;涂布纸的光学性能、机械性能变化不大;油脂阻隔性能和氧气阻隔性能增加,其中淀粉/壳聚糖复合物涂布纸的油脂和氧气阻隔性能最好,壳聚糖用量为20%时,纸张的防油提高了4个等级,氧气透过率降低了89.7%。由于壳聚糖、PVA和瓜尔胶的亲水作用,涂布纸的表面吸水值、抗水渗透性能和水蒸气透过率都变化不大。再次,为了更进一步提高淀粉基聚合物的阻隔性能,采用GO和PVA与淀粉进行复配并应用于烟卡纸涂布。随着GO用量的增加,淀粉/PVA/GO复合物的粘度和稳定性增加,涂布纸的氧气阻隔性能显着提高,根据GO用量的不同,相同涂布量下,涂布纸的氧气透过率最多降低了81.5%。由于GO的亲水性,其对涂布纸的水蒸气透过率的影响不大。有机铬的添加使得涂布纸的水蒸气和氧气阻隔性能进一步提高,有机铬用量为4%,不同涂布量下,水蒸气和氧气透过率分别最多降低了6.9%和40.8%。由于GO和有机铬本身的固有的颜色,GO和有机铬的添加均会对纸张的白度产生负面影响。最后,针对淀粉/PVA/GO复合物水蒸气阻隔性能的不足,采用改性聚氨酯复涂,以期获得氧气和水蒸气阻隔性能都很优异的纸张。结果表明,改性聚氨酯单独涂布烟卡纸时,可以显着的提高水蒸气阻隔性能和抗水渗透性能,当改性聚氨酯涂布量为5.06g/m2时,纸张的水蒸气透过率、Cobb60和Max分别较原纸降低了81.0%、97.0%和增加了70.5倍。通过淀粉/PVA/GO复合物和改性聚氨酯双层涂布同时获得了良好的氧气和水蒸气阻隔性能。当淀粉/PVA/GO复合物和改性聚氨酯涂布量分别为4.05g/m2和5.06g/m2时,涂布纸的氧气水蒸气透过率分别降至65cm3/m2·24h·0.1MPa和285.05 g/m2·24h。获得很强的抗水渗透性能的同时,仍保持着很好的印刷适性。
严志君[9]（2013）在《铜版纸性能与成本的优化》文中研究说明铜版纸是人类现代生活中不可或缺的高端纸种之一,作为高档图文传媒的一种优质载体,被广泛应用于文化和包装领域,有着良好的发展前景。进入20世纪80年代后,人们需求的提高和造纸科技的进步,极大地刺激了铜版纸行业的发展,从而进入了一个前所未有的繁荣时期。由于近年来人们对铜版纸需求量的增加和对其质量要求的提高,通过对铜版纸各项性能进行优化,以提高其质量,降低其生产成本是很有必要的。铜版原纸是颜料涂布纸的涂布基材,它对涂布纸的质量和生产有着极其重要的影响。本实验通过使用PRC-APMP代替BCTMP配抄铜版原纸以降低铜版纸的价格。经研究发现,用PRC-APMP代替BCTMP可以抄造出力学性能稍好,白度稍低的铜版原纸,虽然铜版原纸的白度降低了,但是经过涂布后成纸白度完全可以达到铜版纸要求的标准。通过光老化实验发现,用PRC-APMP代替BCTMP抄造铜版原纸,有利于降低铜版原纸的色差。本实验还发现在浆内添加OBA有助于提高铜版原纸的白度稳定性。近年来,由于石油价格的上涨,导致胶乳的价格较高,而淀粉由于来源广泛,成本较低。本实验研究了在底涂中使用淀粉代替胶乳,以降低铜版纸的价格。经过检测对比发现,使用淀粉代替胶乳后,可提高铜版纸的白度,而且随着胶乳取代量的增加,铜版纸的返黄值和色差都减轻了,说明取代可以提高铜版纸的光学稳定性。白度是铜版纸的重要指标,生产中常常通过添加OBA来提高白度,OBA在使用过程中需要加入载体配合使用才能更好地发挥其增白效果,常用的载体有PVA、CMC和淀粉。PVA和CMC之前一直作为荧光增白剂的载体单独使用,以维持荧光增白剂的光学稳定性,本实验研究了按照不同比例混合使用PVA和CMC对铜版纸白度和光学稳定性的影响。研究发现,单纯使用PVA时,铜版纸的初始白度高于单纯使用CMC,但是老化后的白度低于单纯使用CMC,而混合使用PVA和CMC的白度则介于两者之间。
柳艳敏,盖树人,王亚东[10]（2012）在《彩色喷墨打印纸涂层技术的研究进展》文中进行了进一步梳理间隙型彩色喷墨打印纸分为硅系产品和铝系产品,两类产品涂层结构各自具有不同的特性,本文介绍了二氧化硅和三氧化二铝在间隙型喷墨打印纸中的应用,重点分析了彩色喷墨打印纸涂层技术的研究进展以及彩色喷墨打印纸产品在影像质量和产品类型方面的发展趋势。
二、锆化合物在表面涂布中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、锆化合物在表面涂布中的应用（论文提纲范文）
（1）纸质文物用改性黏合剂的研究（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 试验部分 |
| 1.1 试验原料 |
| 1.2 试验仪器 |
| 1.3 试验制备 |
| 1.3.1 改性黏合剂的制备方法 |
| 1.3.2 纯淀粉黏合剂的制备 |
| 1.3.3 不同比例添加剂的改性黏合剂的制备 |
| 1.4 测定或表征 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 黏合剂的p H随添加剂含量的变化 |
| 2.2 黏合剂的黏度随添加剂含量的变化 |
| 2.3 黏合剂的剥离强度随添加剂含量的变化 |
| 2.4黏合剂的防霉效果随添加剂含量的变化 |
| 2.5 实际应用效果评价 |
| 3 结语 |
（2）高表面电荷超亲水涂层的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题来源及研究背景 |
| 1.2 超亲水材料概述 |
| 1.2.1 超亲水材料的发展 |
| 1.2.2 润湿扩散理论 |
| 1.2.3 超亲水表面的定义 |
| 1.2.4 粗糙度对超亲水结构的影响 |
| 1.2.5 自然界中超亲水结构 |
| 1.3 磷酸锆插层复合物研究现状 |
| 1.4 超亲水材料制备方法概述 |
| 1.5 涂层涂覆方法概述 |
| 1.6 本章小结 |
| 第2章 实验药品及仪器设备 |
| 2.1 实验试剂及仪器设备 |
| 2.1.1 实验试剂 |
| 2.1.2 实验仪器设备 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 磷酸锆的制备 |
| 2.2.2 磷酸锆插层化合物的制备 |
| 2.2.3 磷酸锆插层复合物涂层的制备 |
| 2.3 实验测试表征方法 |
| 2.3.1 微观形貌表征 |
| 2.3.2 原子力扫描探针显微镜 |
| 2.3.3 接触角测试 |
| 2.3.4 透光度测试 |
| 2.3.5 Zeta电势测试 |
| 第3章 磷酸锆插层复合物薄膜的材料制备及其性能的探究 |
| 3.1 磷酸锆插层复合物的制备及表征 |
| 3.1.1 制备插层复合物 |
| 3.1.2 SEM分析 |
| 3.1.3 AFM分析 |
| 3.2 磷酸锆尺寸对插层复合物薄膜的性能影响 |
| 3.2.1 不同磷酸锆尺寸的备方法 |
| 3.2.2 SEM分析 |
| 3.2.3 AFM分析 |
| 3.2.4 透光度分析 |
| 3.3 插层剂配比对插层复合物薄膜的性能影响 |
| 3.3.1 不同插层剂配比插层复合物的制备 |
| 3.3.2 SEM分析 |
| 3.3.3 AFM分析 |
| 3.3.4 透光度分析 |
| 3.3.5 Zeta电势测试 |
| 3.4 不同插层剂对插层复合物薄膜的性能影响 |
| 3.4.1 不同插层剂插层复合物的研究基础 |
| 3.4.2 不同插层剂插层复合物的制备 |
| 3.4.3 SEM分析 |
| 3.4.4 AFM分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 超亲水薄膜润湿性研究 |
| 4.1 磷酸锆插层复合物润湿性研究 |
| 4.2 尺寸对薄膜的润湿性研究 |
| 4.3 插层剂的配比对薄膜的润湿性的研究 |
| 4.4 不同插层剂对薄膜的润湿性影响研究 |
| 4.5 浓度对薄膜的润湿性研究 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 其他性能研究 |
| 5.1 薄膜防雾测试 |
| 5.1.1 性能测试步骤 |
| 5.1.2 性能测试结果 |
| 5.2 薄膜的耐久性研究 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 |
| 致谢 |
（3）廉价金属Al、Sn纳米片制备工艺、表征及应用探索（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 二维金属纳米材料的合成方法 |
| 1.2.1 自下而上法 |
| 1.2.2 自上而下法 |
| 1.3 二维金属纳米材料的性质与应用 |
| 1.3.1 二维金属纳米材料的性质 |
| 1.3.2 二维金属纳米材料的应用 |
| 1.4 电化学储能技术的研究进展 |
| 1.4.1 能源储存领域的研究背景 |
| 1.4.2 锂离子电池等离子电池的结构 |
| 1.4.3 廉价金属在锂离子电池负极中的应用 |
| 1.5 课题选题意义与章节安排 |
| 第二章 仪器药品及表征手段 |
| 2.1 实验仪器 |
| 2.2 实验药品 |
| 2.3 材料表征 |
| 2.3.1 X射线衍射分析(XRD) |
| 2.3.2 扫描电子显微镜(SEM) |
| 2.3.3 透射电子显微镜(TEM) |
| 2.3.4 X射线能谱分析(EDS) |
| 2.3.5 选区电子衍射(SAED) |
| 2.3.6 原子力显微镜(AFM) |
| 第三章 单金属辊轧法制备二维金属结构的工艺探索 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 辊轧工艺设计 |
| 3.3 有机隔层 |
| 3.3.1 有机隔层选取 |
| 3.3.2 不同隔层有机材料辊轧对照试验及SEM表征 |
| 3.4 辊轧道次 |
| 3.4.1 Al、Sn两种复合片材制备 |
| 3.4.2 Al、Sn复合片材不同辊轧次数XRD表征 |
| 3.5 剥离工艺 |
| 3.5.1 有机隔离层的去除 |
| 3.5.2 金属纳米片的分离 |
| 3.5.3 实验内容及材料设备 |
| 3.5.4 表征及讨论 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 Al、Sn纳米片的表征及水铝法制备纳米氧化铝 |
| 4.0 引言 |
| 4.1 实验方法 |
| 4.2 Al、Sn自支撑纳米片的表征 |
| 4.2.1 SEM分析 |
| 4.2.2 TEM分析 |
| 4.2.3 AFM分析 |
| 4.3 Al纳米片高效制备纳米氧化铝 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 Sn纳米片于锂离子电池中的应用 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 电正负极片制备及电池组装 |
| 5.2.1 极片及相关材料制备 |
| 5.2.2 电池组装 |
| 5.3 极片表征 |
| 5.3.1 SEM表征 |
| 5.3.2 XRD表征 |
| 5.4 电池性能测试 |
| 5.4.1 半电池循环性能测试 |
| 5.4.2 半电池倍率性能测试 |
| 5.4.3 Li~+离子动力学分析 |
| 5.4.4 半电池阻抗谱(RIS)分析 |
| 5.4.5 全电池性能测试 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果 |
（4）纸表面施胶酶改性淀粉交联性能及其增强机理研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 纸张增强 |
| 1.2.1 纸张增强机理 |
| 1.2.1.1 纸张干强 |
| 1.2.1.2 纸张湿强 |
| 1.2.2 淀粉结构特点 |
| 1.2.3 淀粉增强方式 |
| 1.3 纸张增挺 |
| 1.3.1 纸张增挺机理 |
| 1.3.2 常用挺度剂 |
| 1.3.3 淀粉渗透交联增强增挺 |
| 1.4 纸张结构及淀粉渗透增强增挺 |
| 1.4.1 纸张结构与渗透 |
| 1.4.2 渗透对纸性的影响 |
| 1.5 论文研究的主要目标和内容 |
| 1.5.1 论文研究的主要目标 |
| 1.5.2 论文研究的主要内容及技术路线 |
| 第二章 酶改性淀粉理化性质及对纸渗透特性研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验原料及试剂 |
| 2.2.1 原料与试剂 |
| 2.2.2 实验方法 |
| 2.2.2.1 酶活测定 |
| 2.2.2.2 表面施胶淀粉制备 |
| 2.2.2.3 表面施胶淀粉理化性质表征 |
| 2.2.2.4 纸张孔径的测定 |
| 2.2.2.5 淀粉向纸内的渗透性能测定 |
| 2.2.2.6 表面施胶 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 施胶淀粉理化特性 |
| 2.3.2 施胶淀粉对纸页的渗透性能研究 |
| 2.3.3 分子量对施胶淀粉向纸内渗透分布影响的图像表征 |
| 2.3.4 淀粉分子量对施胶纸张孔径结构的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 乙二醛/AZC共交联淀粉工艺特性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验方法与材料 |
| 3.2.1 原料与试剂 |
| 3.2.2 实验方法 |
| 3.2.2.1 交联淀粉膜的制备 |
| 3.2.2.2 性能与结构测定 |
| 3.2.2.3 形貌表征 |
| 3.3 实验结果与讨论 |
| 3.3.1 乙二醛/AZC混合溶液体系的稳定性研究 |
| 3.3.2 交联淀粉膜抗水性能研究 |
| 3.3.2.1 纯淀粉膜的抗水性能 |
| 3.3.2.2 乙二醛交联淀粉膜的抗水性能 |
| 3.3.2.3 AZC交联淀粉膜的抗水性能 |
| 3.3.2.4 乙二醛/AZC共交联淀粉膜的抗水性能 |
| 3.3.3 共交联淀粉膜的抗水机理 |
| 3.3.4 淀粉膜的AFM形貌表征 |
| 3.3.5 淀粉共交联机理 |
| 3.3.6 乙二醛用量对共交联淀粉结构的影响研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 基于GLY/AZC交联淀粉体系表面施胶改善纸张性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验原料及试剂 |
| 4.2.1 原料与试剂 |
| 4.2.2 实验方法 |
| 4.2.2.1 交联淀粉凝胶性能研究 |
| 4.2.2.2 表面施胶 |
| 4.2.2.3 纸性测定 |
| 4.2.2.4 纸页SEM表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 乙二醛和AZC表面施胶研究 |
| 4.3.2 共交联淀粉的凝胶性能研究 |
| 4.3.3 乙二醛/AZC交联淀粉体系表面施胶纸的强度挺度性能研究 |
| 4.3.3.1 反应温度对纸张强度性能的影响 |
| 4.3.3.2 乙二醛用量对纸张强度挺度性能的影响 |
| 4.3.4 湿度对纸张强度挺度性能的影响 |
| 4.3.5 湿度对纸张弹性模量的影响 |
| 4.3.6 纸张增强增挺机理 |
| 4.3.7 微观形貌 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 基于PAE交联淀粉体系表面施胶提高纸张性能研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验方法与材料 |
| 5.2.1 原料与试剂 |
| 5.2.2 实验方法 |
| 5.2.2.1 共交联体系稳定性及淀粉流动性测定 |
| 5.2.2.2 表面施胶及纸张性能测定 |
| 5.3 实验结果与讨论 |
| 5.3.1 Gly/AZC/PAE混合溶液的稳定性 |
| 5.3.2 基于PAE交联淀粉体系表面施胶的研究 |
| 5.3.3 PAE/Gly交联淀粉结构表征 |
| 5.3.4 表面施胶纸强度性能研究 |
| 5.3.5 纸张横截面的SEM表征 |
| 5.3.6 纸张增强增挺机理 |
| 5.3.7 交联体系协同淀粉表面施胶增强效果比较 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 全文总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 特色与创新点 |
| 6.3 展望 |
| 6.3.1 PAE/Gly协同淀粉表面施胶工艺优化及纸的再生性研究 |
| 6.3.2 研究新的交联体系协同淀粉表面施胶方法 |
| 6.3.3 延伸至文化用纸的增强研究 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 参考文献 |
（5）氢氧化钠亚熔盐分解锆英砂应用基础研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 引言 |
| 1.1 锆的性质及应用 |
| 1.1.1 锆的性质 |
| 1.1.2 锆的应用 |
| 1.2 锆资源的概况 |
| 1.3 锆英砂分解工艺研究现状 |
| 1.3.1 热分解法 |
| 1.3.2 碱熔烧结法 |
| 1.3.2.1 NaOH烧结法 |
| 1.3.2.2 Na_2CO_3烧结法 |
| 1.3.2.3 CaCO_3烧结法 |
| 1.3.2.4 CaO烧结法 |
| 1.3.2.5 混合碱烧结法 |
| 1.3.3 氟硅酸钾(K_2SiF_6)烧结法 |
| 1.3.4 氯化法 |
| 1.3.4.1 沸腾氯化法 |
| 1.3.4.2 碳化氯化法 |
| 1.3.5 等离子体法 |
| 1.4 亚熔盐清洁生产工艺 |
| 1.4.1 亚熔盐介质的概念及其特性 |
| 1.4.2 亚熔盐清洁生产工艺的研究现状 |
| 1.5 本课题的研究背景、意义和内容 |
| 1.5.1 本课题的研究背景和提出 |
| 1.5.2 本课题的研究内容和意义 |
| 2 亚熔盐分解锆英砂工艺条件探索及宏观动力学研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂与仪器 |
| 2.2.2 实验原料 |
| 2.2.3 实验装置 |
| 2.2.4 实验方法 |
| 2.2.5 分析和计算方法 |
| 2.3 实验结果与讨论 |
| 2.3.1 正交实验 |
| 2.3.2 反应温度的影响 |
| 2.3.3 NaOH浓度的影响 |
| 2.3.4 反应时间的影响 |
| 2.3.5 搅拌速率的影响 |
| 2.3.6 碱矿比的影响 |
| 2.3.7 反应产物的表征 |
| 2.3.7.1 产物的粒度分析 |
| 2.3.7.2 产物的XRD分析 |
| 2.3.7.3 产物的SEM分析 |
| 2.4 亚熔盐分解锆英砂的宏观动力学研究 |
| 2.4.1 锆英砂在NaOH亚熔盐体系中的反应模型 |
| 2.4.2 NaOH亚熔盐分解锆英砂的控制步骤 |
| 2.4.3 表观活化能 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 亚熔盐分解锆英砂的产物物相调控及机理研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂与仪器 |
| 3.2.2 实验原料 |
| 3.2.3 实验装置 |
| 3.2.4 实验方法 |
| 3.2.5 分析和计算方法 |
| 3.2.5.1 X射线衍射 |
| 3.2.5.2 红外光谱 |
| 3.2.5.3 拉曼光谱 |
| 3.2.5.4 X射线光电子能谱 |
| 3.3 工艺条件对锆英砂转化率及产物晶相的影响 |
| 3.3.1 碱浓度的影响 |
| 3.3.2 反应温度的影响 |
| 3.3.3 反应时间的影响 |
| 3.3.4 碱矿比的影响 |
| 3.4 NaOH亚熔盐分解锆英砂的反应历程探索 |
| 3.4.1 反应历程推测 |
| 3.4.2 反应历程验证 |
| 3.4.3 最优工艺条件的确定 |
| 3.5 NaOH亚熔盐分解锆英砂的机理研究 |
| 3.5.1 红外光谱分析 |
| 3.5.2 拉曼光谱分析 |
| 3.5.3 XPS分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 亚熔盐分解锆英砂制备氧氯化锆工艺研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 原则流程图 |
| 4.3 碱液循环 |
| 4.4 水洗工艺 |
| 4.4.1 实验部分 |
| 4.4.1.1 实验装置与分析仪器 |
| 4.4.1.2 实验方法 |
| 4.4.1.3 分析和计算方法 |
| 4.4.2 主要参数对水洗工艺脱钠脱硅的影响 |
| 4.4.2.1 水洗次数的影响 |
| 4.4.2.2 水洗温度的影响 |
| 4.4.2.3 液固比的影响 |
| 4.4.2.4 水洗时间的影响 |
| 4.5 转型、酸化工艺 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 个人简历 |
| 发表文章目录 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（6）水基羧酸型含锆盐聚氨酯乳液的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 原料 |
| 1.2 实验步骤 |
| 1.3 性能测试与表征 |
| 1.3.1 胶膜的吸水率测试 |
| 1.3.2 乳液的流变行为测试 (稳态实验) |
| 1.3.3 乳液的粒径测试 |
| 1.3.4 乳液的透射电镜 (TEM) 测试 |
| 1.3.5 胶膜的热重 (TGA) 测试 |
| 1.3.6 胶膜的力学性能测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 水基羧酸型含锆盐聚氨酯的红外光谱分析 |
| 2.2 水基羧酸型含锆盐聚氨酯的核磁共振氢谱分析 |
| 2.3 DMBA对乳液及胶膜性能的影响 |
| 2.4 碳酸锆铵对乳液性能的影响 |
| 3 结语 |
（7）鞋用含锆盐水性聚氨酯胶黏剂的合成与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 WPU胶黏剂概述 |
| 1.2.1 制备WPU胶黏剂的主要原料 |
| 1.2.2 WPU胶黏剂的制备方法 |
| 1.2.3 WPU胶黏剂的分类 |
| 1.2.4 WPU胶黏剂的改性方法 |
| 1.3 鞋用WPU胶黏剂 |
| 1.3.1 鞋用WPU胶黏剂简介 |
| 1.3.2 鞋用WPU胶黏剂存在的缺陷 |
| 1.4 本课题的研究目的及意义 |
| 1.5 本课题的研究内容及技术路线 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 1.6 本课题的创新点 |
| 2 羧酸型含锆盐WPU乳液的制备及性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料及仪器 |
| 2.2.2 实验原理 |
| 2.2.3 合成方案 |
| 2.2.4 胶膜的制备 |
| 2.3 性能测试与表征 |
| 2.3.1 傅里叶变换红外光谱（FT-IR）测试 |
| 2.3.2 核磁共振氢谱（1H-NMR）测试 |
| 2.3.3 乳液固含量测试 |
| 2.3.4 胶膜的吸水率测试 |
| 2.3.5 乳液的流变行为（稳态实验）测试 |
| 2.3.6 乳液的粒径测试 |
| 2.3.7 乳液的透射电镜（TEA）测试 |
| 2.3.8 胶膜的热失重（TGA）测试 |
| 2.3.9 胶膜的力学性能测试 |
| 2.3.10 扫描电镜的测试 |
| 2.3.11 剥离强度的测试 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 羧酸型含锆盐WPU的红外谱图分析 |
| 2.4.2 羧酸型含锆盐WPU的 1H-NMR谱图分析 |
| 2.4.3 R值对乳液性能的影响 |
| 2.4.4 DMBA对乳液性能的影响 |
| 2.4.5 TMP对乳液性能的影响 |
| 2.4.6 KH-550 对乳液性能的影响 |
| 2.4.7 AZC对乳液性能的影响 |
| 2.4.8 中和剂用量及中和方式对乳液性能的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 羧酸/磺酸型含锆盐WPU乳液的制备及性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料及仪器 |
| 3.2.2 实验原理 |
| 3.2.3 合成方案 |
| 3.2.4 胶膜的制备 |
| 3.3 性能测试与表征 |
| 3.3.1 傅里叶变换红外光谱（FT-IR）测试 |
| 3.3.2 乳液固含量测试 |
| 3.3.3 胶膜的吸水率测试 |
| 3.3.4 乳液的粒径测试 |
| 3.3.5 胶膜的热失重（TGA）测试 |
| 3.3.6 胶膜的力学性能测试 |
| 3.3.7 剥离强度的测试 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 DMBA/PPS型含锆盐WPU的性能研究 |
| 3.4.2 DMBA/CHPS型含锆盐WPU的性能研究 |
| 3.4.3 DMBA/DDBS型含锆盐WPU的性能研究 |
| 3.4.4 DMBA/AAS型含锆盐WPU的性能研究 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 鞋用含锆盐WPU胶黏剂的制备及性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 制备鞋用WPU胶黏剂的主要原料 |
| 4.2.1 基料 |
| 4.2.2 流平剂 |
| 4.2.3 润湿剂 |
| 4.2.4 消泡剂 |
| 4.2.5 气相法二氧化硅 |
| 4.2.6 封闭型水性异氰酸酯类固化剂 |
| 4.3 鞋用WPU胶黏剂的施胶工艺 |
| 4.3.1 表面处理 |
| 4.3.2 上胶 |
| 4.3.3 干燥固化 |
| 4.3.4 加压 |
| 4.3.5 后期整理 |
| 4.4 配胶过程 |
| 4.5 结果与讨论 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（8）淀粉复合物的制备及其在纸张阻隔涂布中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 食品类包装纸及其阻隔性 |
| 1.2 提高食品类包装纸阻隔性能的方法及机理 |
| 1.2.1 提高防水性能的方法及机理 |
| 1.2.2 提高防油性能的方法及机理 |
| 1.2.3 提高小分子常见气体阻隔性能的方法及机理 |
| 1.2.4 提高水蒸气阻隔性能的方法和机理 |
| 1.2.5 提高有机物蒸气阻隔性能的方法和机理 |
| 1.3 淀粉聚合物及其阻隔性涂布 |
| 1.3.1 淀粉聚合物在造纸中的应用 |
| 1.3.2 淀粉的疏水改性 |
| 1.3.3 淀粉聚合物阻隔性涂布 |
| 1.4 本论文研究目的及内容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 第二章 交联改性淀粉聚合物的制备及其阻隔涂布 |
| 2.1 实验原料与方法 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验方法 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 有机铬交联剂用量的初步探讨 |
| 2.2.2 有机铬交联机理的探讨 |
| 2.2.3 交联淀粉涂布前后纸张表面的微观形貌 |
| 2.2.4 交联淀粉涂布前后纸张表面粗糙度的变化 |
| 2.2.5 交联淀粉涂布对纸张透气度的影响 |
| 2.2.6 交联淀粉涂布对氧气阻隔性能的影响 |
| 2.2.7 交联淀粉涂布对油脂阻隔性能的影响 |
| 2.2.8 交联淀粉涂布对水蒸气阻隔性能的影响 |
| 2.2.9 交联淀粉涂布对表面吸水性的影响 |
| 2.2.10 交联淀粉涂布前后纸张的动态渗透分析 |
| 2.2.11 交联淀粉涂布对纸张光学性能的影响 |
| 2.2.12 交联淀粉涂布对纸张强度性能的影响 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 淀粉/壳聚糖、淀粉/PVA和淀粉/瓜尔胶复合物的制备及阻隔应用 |
| 3.1 实验原料和方法 |
| 3.1.1 实验原料 |
| 3.1.2 实验方法 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 不同复合物的粘度分析 |
| 3.2.2 不同复合物涂布后纸张表面的微观形貌 |
| 3.2.3 不同复合物涂层的渗透情况 |
| 3.2.4 不同复合物对涂布纸表面粗糙度的影响 |
| 3.2.5 不同复合物对涂布纸强度性能的影响 |
| 3.2.6 不同复合物对涂布纸光学性能的影响 |
| 3.2.7 不同复合物对涂布纸防油性能的影响 |
| 3.2.8 不同复合物对涂布纸表面吸水性的影响 |
| 3.2.9 不同复合物对涂布纸动态渗透性能的影响 |
| 3.2.10 不同复合物对涂布纸水蒸气阻隔性能的影响 |
| 3.2.11 不同复合物对涂布纸氧气阻隔性能的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 淀粉/PVA/GO复合物在烟卡纸阻隔涂布中的应用 |
| 4.1 实验原料与方法 |
| 4.1.1 实验原料 |
| 4.1.2 实验方法 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 GO用量对涂料粘度及涂料稳定性的影响 |
| 4.2.2 涂布纸表面微观形貌分析 |
| 4.2.3 涂料在纸张表面的渗透分析 |
| 4.2.4 GO用量对涂布纸水蒸气阻隔性能的影响 |
| 4.2.5 GO用量对涂布纸氧气阻隔性能的影响 |
| 4.2.6 有机铬对涂布纸水蒸气阻隔性能的影响 |
| 4.2.7 有机铬对涂布纸氧气阻隔性能的影响 |
| 4.2.8 淀粉/PVA /GO复合物涂布纸光学性能的分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 改性聚氨酯及其与淀粉/PVA /GO复合物双层涂布的阻隔性研究 |
| 5.1 实验原料与方法 |
| 5.1.1 实验原料 |
| 5.1.2 实验方法 |
| 5.2 结果与讨论 |
| 5.2.1 淀粉/PVA /GO复合涂层表面复涂的探讨 |
| 5.2.2 改性聚氨酯涂布对纸张水蒸气阻隔性能的影响 |
| 5.2.3 改性聚氨酯涂布纸的抗水渗透性能 |
| 5.2.4 改性聚氨酯涂布对纸张氧气阻隔性能的影响 |
| 5.2.5 改性聚氨酯涂布纸的光学性能 |
| 5.2.6 淀粉/PVA/GO复合涂料和改性聚氨酯双层涂布纸的阻隔性能 |
| 5.2.7 淀粉/PVA/GO复合涂料和改性聚氨酯双层涂布纸的抗水渗透性能 |
| 5.2.8 淀粉/PVA/GO复合涂料和改性聚氨酯双层涂布纸的印刷适性 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论 |
| 获得的主要结论如下 |
| 本论文的创新与特色 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| Ⅳ－2答辩委员会对论文的评定意见 |
（9）铜版纸性能与成本的优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 铜版纸概述 |
| 1.2 铜版原纸 |
| 1.2.1 铜版原纸的抗张强度 |
| 1.2.2 铜版原纸的匀度 |
| 1.2.3 铜版原纸的吸收性 |
| 1.2.4 铜版原纸的表面强度 |
| 1.2.5 铜版原纸的变形性 |
| 1.2.6 铜版原纸的平滑度 |
| 1.3 高得率浆在铜版纸中的应用 |
| 1.3.1 高得率浆简介 |
| 1.3.2 BCTMP |
| 1.3.3 APMP |
| 1.3.4 PRC-APMP |
| 1.3.5 高得率浆的返黄及抑制 |
| 1.4 涂料 |
| 1.4.1 颜料 |
| 1.4.2 胶粘剂 |
| 1.4.3 助剂 |
| 1.4.4 荧光增白剂载体 |
| 1.5 本课题研究的目的、意义和内容 |
| 1.5.1 研究目的 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 研究意义 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验药品及试剂 |
| 2.2 仪器设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 原纸配抄 |
| 2.3.2 涂料制备 |
| 2.3.3 涂布 |
| 2.3.4 纸张性能检测 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 PRC-APMP取代BCTMP对铜版纸性能的影响 |
| 3.1.1 用PRC-APMP取代BCTMP对铜版原纸力学性能的影响 |
| 3.1.2 用PRC-APMP取代BCTMP对铜版原纸及铜版纸光学性能的影响 |
| 3.1.3 用PRC-APMP取代BCTMP对铜版原纸及铜版纸白度稳定性的影响 |
| 3.1.4 小结 |
| 3.2 淀粉代替胶乳对铜版纸的影响 |
| 3.2.1 淀粉取代胶乳对铜版纸白度的影响 |
| 3.2.2 淀粉取代胶乳对铜版纸白度稳定性的影响 |
| 3.2.3 淀粉取代胶乳对铜版纸不透明度和光泽度的影响 |
| 3.2.4 小结 |
| 3.3 PVA和CMC混用后对铜版纸光学性能的影响 |
| 3.3.1 不同涂布量时对铜版纸光学性能的影响 |
| 3.3.2 底涂不含淀粉对铜版纸光学性能的影响 |
| 3.3.3 小结 |
| 4 结论 |
| 5 展望 |
| 6 参考文献 |
| 7 攻读硕士学位期间发表论文情况 |
| 8 致谢 |
（10）彩色喷墨打印纸涂层技术的研究进展（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 间隙型喷墨打印纸涂层技术分析 |
| 2.1 铝系产品 |
| 2.2 硅系产品 |
| 2.2.1 二氧化硅生产和用途简介 |
| 2.2.2 喷墨纸用二氧化硅 |
| 2.2.3 二氧化硅的分散技术 |
| 2.3 间隙型喷墨打印纸的涂层结构 |
| 2.3.1 固墨功能层 |
| 2.3.2 吸墨功能层 |
| 2.4 间隙喷墨打印纸涂层中主要成分 |
| 3 间隙喷墨打印纸国外公司的技术动向 |
| 4 彩色喷墨打印纸的生产工艺 |
| 5 彩色喷墨打印纸的发展趋势 |
| 5.1 彩色喷墨打印纸性能质量和产品的发展趋势 |
| 5.2 彩色喷墨打印纸产品国内现状和发展趋势 |
四、锆化合物在表面涂布中的应用（论文参考文献）
- [1]纸质文物用改性黏合剂的研究[J]. 陈潇俐,云悦,张诺,陈虹利,陈琦,何凯翔. 中国胶粘剂, 2020(10)
- [2]高表面电荷超亲水涂层的研究[D]. 陈思铭. 哈尔滨工业大学, 2020(01)
- [3]廉价金属Al、Sn纳米片制备工艺、表征及应用探索[D]. 谢东豪. 中国科学院大学(中国科学院深圳先进技术研究院), 2020(07)
- [4]纸表面施胶酶改性淀粉交联性能及其增强机理研究[D]. 倪书振. 南京林业大学, 2019(05)
- [5]氢氧化钠亚熔盐分解锆英砂应用基础研究[D]. 孙宏骞. 山东大学, 2019(09)
- [6]水基羧酸型含锆盐聚氨酯乳液的制备及性能研究[J]. 解雅洁,王海花. 涂料工业, 2017(07)
- [7]鞋用含锆盐水性聚氨酯胶黏剂的合成与应用[D]. 牛玉坤. 陕西科技大学, 2017(01)
- [8]淀粉复合物的制备及其在纸张阻隔涂布中的应用[D]. 张宝军. 华南理工大学, 2016(02)
- [9]铜版纸性能与成本的优化[D]. 严志君. 天津科技大学, 2013(05)
- [10]彩色喷墨打印纸涂层技术的研究进展[J]. 柳艳敏,盖树人,王亚东. 信息记录材料, 2012(03)