一、洁净厂房建筑设计与节能(论文文献综述)
李阳[1](2020)在《基于电子工业洁净厂房能耗特性的冷水机组节能策略研究》文中进行了进一步梳理随着人类社会发展的节奏越来越快,各国家对能源的消耗一直处于增长状态。节能和环保的观念已经深入各个国家、各个行业乃至个人,除了积极发展可再生能源之外,对节能的探索永无止境。数据显示,建筑能源消耗量占中国能源总消耗量的比例由2014年的17.7%增加到2018年的27.9%。在建筑节能领域,民用建筑特别是公共建筑的节能研究和节能规范已经众多,取得的效果也十分显赫,但在工业建筑节能领域,节能研究还处于比较落后的阶段。中国的电子工业在近年来迅速发展,电子工业洁净厂房往往全年都有冷负荷需求,现有的电子工业洁净厂房空调系统的能耗很大,约占建筑能耗的40%~60%,而冷水机组能耗占空调系统能耗约50%~60%,因此针对冷水机组进行节能策略的研究具有实际意义。本文通过查阅大量文献,总结了国内外学者对工业建筑节能技术的研究,在此基础上,以工业建筑中的电子工业洁净厂房为研究对象,确定本文的研究内容和研究目的。首先理论分析了电子工业洁净厂房的能耗特性,提出了可行的节能技术方案;以重庆某电子工业洁净厂房项目为例,对其冷冻站房中的冷水机组、水泵和冷却塔的运行数据分别在夏季工况、过渡季工况和冬季工况进行了实测,通过对测试结果分析,结合该洁净厂房运行管理情况,提出了该洁净厂房冷冻站房运行方面存在的主要问题:各台冷水机组之间的负荷分配不均匀,冷却塔的热工性能未能得到充分利用,冷水机组性能系数较低。然后,对这些问题提出了针对性的节能改造方案,对不同节能策略的应用进行了分析,并对节能效果进行了模拟计算。本文通过优化冷水机组群控策略,运用比较冷水机组系统比功率的方法,得出冷水机组最优控制运行模式,通过对该洁净厂房冷冻站房进行全年能耗计算,与冷冻站系统现有状况下全年运行能耗相比,节能率为6.32%;冬季,当室外条件满足要求时,可以充分利用冷却塔供冷,通过对该洁净厂房空调末端供冷能力校核,当切换湿球温度设定为10℃时,计算得出冬季冷却塔理论供冷小时数共1957h,可供冷时间占比为80%以上,与冷冻站系统现有状况下全年运行能耗相比,节能率为9.68%;冷水机组安装胶球在线清洗装置相比传统人工清洗方式具有清洗时间短,清洗效果优,对冷凝管的影响小,经济性好等优点;通过对该洁净厂房冷冻站房冷水机组安装胶球在线清洗装置的分析,得出当冷水机组冷凝器平均端差从3.4±0.3℃下降为0.8±0.3℃左右时,应用此种节能策略与冷冻站系统现有状况下全年运行能耗相比,节能率为7.54%。通过对电子工业洁净厂房冷冻站房的实测与模拟分析,提出了有效的节能技术改造方案和运行管理控制策略,节能效果较好,研究成果也可应用于其他工业洁净厂房的节能改造与运行管理。
陶辰阳[2](2020)在《芯片类厂房洁净空调系统能耗影响因素及运行综合评价研究》文中进行了进一步梳理随着信息产业的高速发展,半导体芯片的研制和生产已经成为国家层面的重要关注对象。虽然目前芯片类洁净厂房的技术及相关设计运行规范能够保证洁净环境的参数要求,但是其单位面积能耗却是常规公共建筑的数倍,国内缺乏对其进行能耗和能效运行节能评价的系统方法。本文从芯片类洁净厂房空调系统的运行特点出发,分别就其能耗和能效构成影响因素进行理论分析、实测分析和模拟研究,初步形成芯片类洁净厂房空调系统综合评价层次指标体系。首先,文章从理论分析角度,分别就芯片类洁净厂房空调系统负荷、能耗和能效构成进行了影响因素剖析,形成了各项影响因素逻辑图谱,为随后的实测和模拟研究提供了分析方向。此外,初步确立了以单位洁净空气为评价基准的理论可行性依据。随后,通过对典型建筑湖南某芯片类洁净厂房进行了为期一年的冬季工况、过渡季工况和夏季工况的测试研究。研究发现项目各洁净区环境保障良好,但邻室压差和换气次数较高。空调系统的能耗达到了整体能耗的近30%,其中制冷站约占总耗电量的20%受季节和运行能效影响波动较大,净化空调风系统占7%,工艺生产设备耗电量占比最大约为50%以上,后两项全年能耗稳定。冷冻站在全年各测试工况下能效比均不足3.3,水泵选型较大、冷机蒸发器趋近温度、冷机负荷率小等为主要问题。净化空调系统过大的新风量和送风量是其全年能耗高的主要因素。经测算分析,芯片类洁净室的单位洁净空气冷负荷在不同级别洁净室较为稳定,基本处于17.6-20.5 k J/m3之间,由此拟合出洁净室供冷量x与送风量y的关系式为:y=18.7367x+52.2171,其拟合优度可决系数R2达0.9871。该指标仅与洁净空气送风量有关,可以对单个等级洁净室或整个洁净厂房进行负荷估算。接着,通过DesignBuilder进行典型建筑模拟分析,对芯片类洁净厂房空调系统电耗影响程度较大的因素为:冷机COP、换气次数和新风量,优化后其分别可以实现39.7%、23.0%和11.2%的节能率。最后,综合以上研究结论,初步形成了芯片类洁净厂房空调系统层次评价指标,主要分为环境安全指标、能耗评价指标和能效评价指标三部分。首先,环境安全指标主要包含室内温度、相对湿度、洁净度和室内外压差四项。随后,能耗评价指标采用单位洁净空气为标准,主要为单位洁净空气冷负荷、单位洁净空气风机能耗、年单位洁净空气风机能耗和年单位洁净空气耗电量四项,涵盖典型测试工况和全年累计工况。最后,能效评价指标分为制冷站和净化空调系统两部分,每部分分为系统能效指标、设备能效指标和问题指标三层,初步探索单位洁净空气冷负荷用于负荷估算和运行环境控制比对的可能性。通过该指标体系可以逐层分析定位空调系统的运行问题,指导节能优化改造。
赵护印[3](2020)在《简仑电子洁净工业厂房的建筑节能设计》文中进行了进一步梳理随着电子产品的质量和要求不断提高,由于生产电子产品的环境对产品的质量起到直接的影响,于是为了生产出更加科学合理有效的产品,电子洁净工业厂房随之诞生。电子洁净工业厂房与一般的厂房不同,它的室内要求会更加的严苛,对于温度、湿度、空气污染物等等都有着要求。而且建设一个电子洁净工业厂房不仅会消耗非常多的成本,而且还会消耗很多的能源。作为能源消耗大国,必须从各方面进行节约能源计划。对电子洁净工业厂房进行节能设计将有助于我国社会的发展,也将有利于节约建筑设计的成本,更有利于节约能源。在电子洁净工业厂房中,暖通空调所消耗的能源很大,而且其建设成本较高。文章通过将微环境技术运用到暖通空调节能设计中,对电子洁净工业厂房进行节能设计,该技术与传统的洁净室相比更加的节能,还具有节约成本、产品成品率高、灵活性好等优势。
张金炎[4](2020)在《基于干细胞制备要求的建筑构造措施研究》文中研究表明二十一世纪人们越来越重视医疗健康产业的发展,干细胞制备是当前国际生命科学研究的尖端技术,它给人体抗衰老和人类的生命健康发展带来了新的方向与希望,但是干细胞制剂制备的特殊工艺对生产环境要求极高,如何在生产建筑环境设计上确保干细胞产品高效高质生产是目前制药行业所面临的一个急需突破的难题。本文基于目前干细胞生产产业处于刚起步发展阶段的背景下,通过借鉴类似制药洁净厂房的设计经验和设计要求,与干细胞制剂制备的实际生产工艺相结合,对其制备建筑的设计要求进行深入研究,分析总结干细胞制剂制备对生产环境的总体要求,主要工作如下:(1)干细胞制备中心对建筑环境要求极高,本文通过研究分析,设计了一种新型多功能门窗,充分实现了厂房内门窗同时满足断桥、防水、隔声、节能、密封、高度洁净无菌等多项性能的要求;通过对干细胞制备建筑关键节点的研究,设计出了为避免洁净室高大柱出现烂根、露筋等质量通病的柱模板改进制作方法;洁净室墙角圆弧角节点设计与施工方法以及通过对建筑变形缝的深化设计,实现了其高度抗渗、高度防火、高度气密性且具有一定的自减震作用。(2)通过隔声理论研究,提出了提高墙体和声源设备隔声的设计方法,同时结合干细胞厂房中空气通风机的形态参数对其隔声罩结构设计进行研究,通过建立数学模型,对隔声罩结构尺寸进行优化,得出当罩体长宽高分别为2.729m、2.665mm、2.200m时,隔声罩的设计成本最低,最低造价大约为37657元。并对隔声罩进行模态分析,论证了设计的合理性。(3)通过对五种不同外墙外保温节能方案的综合比选,计算不同方案下厂房冷热负荷的大小,综合比较各项物理性质得出酚醛泡沫保温板是最适用于干细胞制备建筑外墙外保温的方案,其冷热负荷节能率分别达到了 19.93%和51.83%。文章并对窗户的节能效率和内扰因素对能耗的影响大小进行定量分析计算。(4)通过一个工程实例阐述相关设计要求和理念在实际项目上的应用情况,为今后干细胞制备建筑的设计提供理论指导。
宋业浩[5](2020)在《某洁净厂房气流组织的流场研究》文中认为随着我国电子工业及其经济的兴起,逐年增多的国内企业,包括高技术电子行业在国内取得优异成绩的同时,市场开始逐渐向国外扩展,所生产的电子产品销售到全球。电子产品的核心技术对于我国来说还是属于提升阶段,需要更多的开发与研究,因此国家出台了一系列政策对电子产品的核心技术进行相关研究,进而促进了电子产业的进一步发展。电子产品的生产依托的是洁净空间,设计一套完整的洁净厂房对于电子产品的生产研发和测试是尤为重要的,完整的洁净厂房内的气流情况是设计者需要优先考虑的情况,为此要设计合理的气流组织,以使得洁净室内空气分布满足工艺和设备的要求,同时又保证室内空气温湿度、压力、减少能源使用量等就具有及其重要的意义,而影响到洁净室内流场的其中一个非常关键的点就是气流组织,因此研究不同气流组织下洁净室内流场情况就显得尤为重要了。基于以上背景,将深圳某个千级洁净室项目作为本次模拟的实例,使用数值模拟的方法对该洁净室进行数值模拟,利用暖通专业的气流模拟软件AIRPAK进行3种不同送回风形式模拟,分别是单向流洁净室室内气流状态、上送测回时,单侧回风形式以及双侧回风形式室内气流状态三种情况。针对上述三种情况进行数值模拟,通过模拟结果进行对比分析,得出相应的结论。模拟结果显示,单向流洁净室气流流线单一,气流形式更有利于排除室内污染物,适合百级以上洁净室,但其造价较高,结构复杂,需要完善的设计方案才可以。非单向流洁净室的双侧回风形式优于单侧回风形式,双侧回风形式气流流线更加均匀,整个洁净室气流、温度、压力等更加均匀。根据模拟结果的情况,对该形式在实际工程中进行施工设计,最后进行施工后检测,得到了满意的结果。通过此研究希望可以验证上述气流方式准确性,也希望可以引出其他更有意义和价值的研究,为以后的设计人员提供相关参考。
刘宇航[6](2020)在《生物制药厂房的多隔间压差控制方法的研究》文中研究指明随着国内清洁生产业的快速发展,制药洁净厂房的数量及规模均快速增加。由于洁净厂房的高洁净度要求,而制药洁净厂房中不同区域对洁净度要求不尽相同,为防止不同等级的洁净区空气环境出现交叉污染,洁净房间内的压差控制尤为关键,是洁净空调技术领域的一大难点和重要研究方向。(1)本文以制药洁净厂房为主要研究对象,通过查阅大量国内外文献,实地调研,总结出目前制药厂房压差控制情况,设计并建立一个多隔间压差控制的实验室。其目的是弥补目前对于典型厂房环境及工况认识的不足,同时可以在实验平台上测试不同扰动、不同工况下,压差控制情况。(2)在某制药厂房进行实际调研,通过测量和数值分析的方法,得到余风量和压差的关系--二次方关系,以后可以通过检测余风量来控制压差。(3)在制药洁净厂房当中,对于压差控制选择合理的控制系统,不仅可以快速、高效的响应,减少风量冗余而节能,也能更好地在有扰动的情况下保障环境参数。本文对典型洁净车间进行数学建模,并借助Simulink作为仿真研究工具,设置了三种常见的、典型的车间内部泄压情况((1)被控对象开门扰动;(2)走廊开门扰动;(3)受扰动房间对其他房间的影响),并使用自抗扰控制算法对洁净车间内部进行压力调控,最后对仿真效果做出分析评价,证明了自抗扰控制调节方式在洁净室空气环境控制上的可行性。(4)针对本工程洁净实验室大小不同的两类房间建立模型,应用Airpak仿真模拟软件,模拟B级洁净度下两种典型的气流组织形式,即顶送侧回和侧送侧回,同时为大房间引入孔板这一影响因素,分析在主流工作区的气流均匀度,结果表明:选择顶送下侧回作为小房间的气流组织形式,而大房间由于高度限制和考虑FFU预留空间的问题则采用孔板夹层内侧送侧回的形式,为后续研究气流组织和压差控制的关系作铺垫。
刘伟[7](2019)在《洁净空调系统节能分析与改造 ——以重庆某电子洁净室为例》文中研究表明近几年来,电子制造业快速发展,经济贡献逐年增高,在国家高科技产业布局中的地位越来越重要。洁净空调技术是微电子制造业的基础条件,随着我国洁净空调技术的迅速发展与成熟,电子制造业的洁净室也在各地兴建。伴随着电子洁净室的不断增多,洁净空调系统能耗与成本高的问题日益凸显,成为行业发展的制约因素。因此,响应新时期“节能减排”和“可持续发展”的国家战略,开展洁净空调系统节能增效、降低成本的研究具有重要和积极的意义。作为西南地区新兴的电子制造业基地,重庆市依托国家政策和地理优势,在新一轮的发展规划中,将沿海地区成熟的微电子制造业引进到重庆市,利用优厚的经济政策使其落户经济开发区,实现企业与地区的双赢发展。在攻读重庆大学工程管理(MEM)期间,笔者参与了重庆某电子洁净室项目,负责洁净室的深化设计和施工管理。本文采用文献研究法和实例分析法,通过洁净空调理论梳理、系统分析、洁净空调建模、节能方案设计及能效和经济性分析,研究洁净空调系统中风机过滤单元(Fan Filter Unit)的节能改造方案,分析优势和不足,为洁净空调技术的发展和其他项目的节能改造提供参考。笔者通过查阅国内外文献,梳理洁净空调技术的现状和发展方向,指出其系统能耗高、运行成本高的问题,明确本次节能改造方案的研究目标为洁净空调系统的节能增效,同时为方案的经济效益对比建立理论基础。结合笔者参与的重庆某电子洁净室建造和改造实例,调研和收集洁净空调系统运行环境的温度、湿度和洁净度等数据,利用Revit软件建立洁净空调系统模型,模拟其系统的能耗情况。在洁净空调系统模型的基础上,综合考虑洁净室内生产设备散热产尘的规律和洁净空调系统能耗特点,提出针对性的节能改造方案。具体为,对洁净空调系统中的“风机处理单元(Fan Filter Unit)”进行非均匀排布,调整不同区域内风机处理单元的运行模式,集中处理室内设备产生的热量与污染物,在保证洁净度的前提下,减少系统新风量,降低空调系统总能耗和运行成本。通过将洁净空调系统的经济指标进行对比分析,发现节能改造方案实施后,洁净空调系统的运行功率降低,运行成本减少,系统能量效率提高,证明该节能改造方案能为企业带来节能效益,达到了节能增效的目的,具有可行性。综上所述,本文通过洁净空调系统的理论梳理、模型建立和实例分析,围绕风机过滤单元和干盘管的功能和特点进行研究,提出了适用于研究对象的电子洁净空调系统的节能改造方案。通过对方案实施后的经济性分析,发现非均匀排布的风机过滤单元设计,能有效降低洁净空调系统能耗和成本。同时,本文通过总结洁净空调节能改造方案的优势和不足,为实现节能增效的目的,提出了应加强对洁净空调系统运行环境数据的收集,合理利用洁净空调系统创造微环境,并且提高洁净空调系统的智能化等措施,为企业带来切实的经济回报。
仝少鹏[8](2019)在《BIM技术在电子工业厂房设计中的应用》文中研究说明电子工业厂房是生产制造电子产品的场所,在工业4.0及中国制造2025的时代背景下,电子产品技术不断革新,电子产品的生产对电子工业厂房的要求也越来越高。由于电子工业厂房功能复杂,管线众多,又包含了不同等级的洁净区,它的设计难度很高。在传统的二维设计模式下,经常出现专业间管道交叉碰撞、各设计专业之间协同效率低、项目设计周期长、出错率高等问题。BIM技术,具有可视化、模拟性、碰撞检测、三维协同等功能,它的出现,为解决电子工业厂房设计中存在的问题提供了新的路径。本文旨在研究适用于电子工业厂房的BIM设计方法,以改变传统的二维设计模式,解决设计中存在的问题,提高电子工业厂房设计的效率和质量,为该类型的项目设计提供借鉴和参考。本文首先对BIM技术与工业厂房设计研究现状水平进行分析,确定研究的主要内容,研究方法及技术路线。然后对电子工业厂房的设计现状进行分析,研究了电子工业厂房的特点及设计流程等相关内容,总结了目前设计模式下存在的问题。对BIM技术在国内工业厂房设计中的应用现状进行分析,总结出了BIM在工业厂房设计中不同方面的应用相对传统设计模式具有多种优势。然后结合电子工业厂房特点及其设计理论,研究适宜电子工业厂房的BIM设计方法,分析出适用于电子工业厂房设计的BIM的设计流程、工艺设计、设计分析、专业协同等方式。再通过真实的案例实践,验证了BIM技术在电子工业厂房设计方法的可行性。最后,对研究成果进行总结,对不足进行归纳,对未来的研究进行展望。
陈攀[9](2019)在《热回收技术在光电子厂房的应用研究》文中进行了进一步梳理能源短缺与环境污染一直是人类面临的重要挑战。进入20世纪以来,工业化加快了能源的消耗和污染的加重。当前我国正面临资源短缺和环境问题严峻的压力,但同时我国却充斥着大量浪费。据统计,我国的建筑与发达国家相比,单位面积能耗指标远高于发达国家,我国99%建筑都属于高能耗建筑。建筑领域能耗在我国总能耗一直占有较大比例。按照我国建筑业发展趋势和国际经验估算,我国的建筑能耗占社会总能耗的比重在2020将高达35%。可见在我国节能工作中建筑节能是重点。随着我国工业制造4.0计划和智能制造的提出,高新工业技术将大力发展,伴随而来的是工业建筑如雨后春笋版扩张。据统计,当前我国每年的建筑工程投资额中,工业建筑投资额的比重在一半以上。而据资料显示,工业建筑一直是高能耗建筑,工业能耗占比在我国总能源消耗比例近70%,而其中工业建筑的能耗占工业能耗的比重超过15%。可见工业建筑能耗巨大。但目前我国关于工业建筑的节能指导却较少,建筑领域的节能研究和规范制定大多集中在公共建筑。为此必须大力发展工业建筑节能技术、发展绿色工业建筑,才能有效实现建筑节能。本文首先总结了工业建筑能耗大、废热多的能耗特点,接着以重庆某光电子厂房为例,针对光电子厂房的负荷特点、新风特点,提出了空调系统冷凝热回收、空压机余热回收、排风热回收三种热回收技术,以期通过研究这三种热回收技术在本项目的节能效益,来指导以光电子厂房为代表的工业建筑的节能减排。本文第一部分是空压机余热——空调冷凝热回收技术在光电子厂房的应用研究。通过监测平台和实测两种手段,监测光电子厂房单独供暖情况和联合供暖情况,得出:中温冷水热回收机组综合能效为7.63,远高于冷水机组国家一级能效6.30,节能效果显着;空压机余热——空调冷凝热回收供暖系统在光电子厂房运行稳定,能满足光电子厂房全年供暖需求,使用这套余热回收系统每年可节省3589.22吨标准煤,可节约559.1万元,并能实现减排CO2 8865.37吨/年,减排SO2 71.78吨/年,减排粉尘35.89吨/年。本文第二部分是排风热回收技术在光电子厂房的应用研究。首先给出排风热回收系统节能量计算方法,利用MATLAB建立排风热回收系统节能量的数学模型。接着划分空调系统功能时间段,提出4种排风热回收系统控制模式,并比较了4种排风热回收系统控制模式,得出最节能的排风热回收系统控制模式是模式4:带旁通且温度(或比焓)控制。然后再介绍常见的显热回收系统和全热回收系统,以及间接蒸发冷却+显热回收芯体的复合式热回收系统(简称间接蒸发热回收系统),并对这几种热回收系统做了比较分析,得出:从节能性和经济性而言,全热回收系统>间接蒸发热回收系统>显热回收系统。最后本文将项目地点考虑在不同气候区,分别研究了三种热回收系统在北京、重庆和广州三个典型城市的适用性,得出:就控制模式而言,在北京、重庆和广州三个城市采用全热回收系统采用带旁通且温度(或比焓)的控制策略运行,全年节能量最高,投资年限最短;就热回收系统形式而言,全热回收系统的节能性和经济性最好;就地区而言,在北京地区最适宜采用热回收系统。
王皓天[10](2019)在《OC厂房空气净化方案设计应用》文中研究表明本论文以CHOT项目OC厂房的暖通系统为基础资料,设计一套基于PLC控制的厂房空气净化方案,并加以应用。本论文分为四个部分:一、本论文在洁净空调技术的应用背景下,以对冷机制冷工作原理和洁净空调水系统工作原理进行了深入研究为基础,并依据CHOT项目的MAU新风机组的原设计规格,对MAU新风机组各段部件进行了计算和选型,得出MAU设备配置及技术指标,完成了本论文MAU新风机组机械部分和电气控制部分的设计,以及对风机所使用的变频器进行品牌、型号的计算选型和对变频器首次开机设置进行了说明。二、本论文在洁净空调控制系统的硬件设计方面,为了满足所设计的洁净空调技术要求,结合PLC的I/O配置使用原则和洁净厂房的控制系统不能因故障中断的必要条件,设计PLC选型为SIEMENSS7-400系列的414-5H冗余CPU,以一台PLC柜和一台远程IO柜进行系统控制,且提出CPU、功能模块、信号模块及相关辅件的选配清单,并综合洁净空调的控制逻辑和MAU控制系统的硬件设计,对PLC控制系统IO点表、接线点位、控制电缆芯数进行规划,并进行PLC编程设计。三、完成方案设计以后,本论文对PLC盘柜、线管敷设、电气接线的安装过程提出要求,并进行MAU洁净空调控制系统的调试,分为网络交换机功能测试、PLC系统调试、MAU洁净空调的控制功能调试三个部分进行了调试记录的填写,最终本论文设计的基于PLC控制的洁净空调系统调试成功,进入运行阶段。对于节能控制的实施,采用当适当降低MAU送风温度的方法,PLC控制MAU的再热盘管PID回路可以实时、稳定的保证送风温度误差不超设定值±0.01℃,可降低DCC负荷,减少中温冷冻水用量,节约冷机耗电量,每月可节约电费约4.44万元。四、本论文的研究总结和基于PLC控制的洁净空调技术适用于多台空调联机系统的研究展望。
二、洁净厂房建筑设计与节能(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、洁净厂房建筑设计与节能(论文提纲范文)
(1)基于电子工业洁净厂房能耗特性的冷水机组节能策略研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.1.1 世界能源面临的挑战和转变 |
1.1.2 中国建筑能耗状况 |
1.1.3 中国建筑节能发展现状和工业建筑节能意义 |
1.1.4 电子工业洁净厂房的特性及其空调系统节能必要性 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 国内研究现状 |
1.2.2 国外研究现状 |
1.3 研究目的 |
1.4 研究内容 |
1.5 本章小结 |
2 电子工业洁净厂房能耗特性和节能技术方案 |
2.1 电子工业洁净厂房的能耗特性 |
2.2 电子工业洁净厂房的节能技术方案 |
2.3 本章小结 |
3 重庆某电子工业洁净厂房冷冻站房实测分析 |
3.1 项目简介 |
3.2 参数测试方法和计算方法 |
3.2.1 测试仪器及测试方法 |
3.2.2 机组及系统能效计算方法 |
3.3 测试结果 |
3.4 本章小结 |
4 冷水机组群控策略优化 |
4.1 冷水机组控制策略综述 |
4.2 冷水机组负荷分配模式 |
4.3 重庆某电子工业洁净厂房冷水机组的负荷分配方案探究 |
4.3.1 冷水机组运行特性分析和运行配置方案 |
4.3.2 不同方案下冷水机组的能耗对比 |
4.4 重庆该电子工业洁净厂房冷水机组群控方案节能性分析 |
4.5 本章小结 |
5 冷却塔自然供冷技术 |
5.1 冷却塔自然供冷原理 |
5.2 冷却塔自然供冷系统理论供冷小时数分析 |
5.2.1 重庆地区全年湿球温度变化 |
5.2.2 室外湿球温度对冷却塔自然供冷系统理论供冷小时数的影响 |
5.3 重庆某电子工业洁净厂房冬季冷却塔供冷的应用节能性分析 |
5.3.1 冷却塔热工性能分析 |
5.3.2 冷水供水温度的计算和冷却塔的可利用时长的确定 |
5.3.3 重庆某电子工业洁净厂房的应用节能性分析 |
5.4 本章小结 |
6 冷水机组在线清洗技术 |
6.1 冷水机组冷凝器清洗的重要性 |
6.2 冷水机组冷凝器中污垢的解决方法 |
6.3 污垢对冷水机组性能的影响 |
6.4 重庆某电子工业洁净厂房冷水机组安装在线清洗装置的节能性分析 |
6.5 重庆该电子工业洁净厂房冷水机组安装在线清洗装置的经济性分析 |
6.5.1 胶球在线清洗装置费用估算 |
6.5.2 安装胶球在线清洗装置投资回报期计算 |
6.6 本章小结 |
7 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.2 展望 |
参考文献 |
附录 |
致谢 |
(2)芯片类厂房洁净空调系统能耗影响因素及运行综合评价研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 我国芯片行业现状 |
1.1.2 我国芯片类厂房洁净空调系统面临的挑战 |
1.1.3 芯片类洁净厂房空调系统节能管理现状 |
1.2 研究目的及意义 |
1.2.1 研究目的 |
1.2.2 研究意义 |
1.3 研究现状 |
1.3.1 净化空调系统节能运行与评价研究现状 |
1.3.2 公共建筑空调系统节能诊断与评价研究现状 |
1.3.3 既有研究的不足 |
1.4 研究内容与方法 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究方法 |
1.4.3 研究路线 |
1.5 本章小结 |
2 芯片类厂房洁净空调系统特性综合分析 |
2.1 芯片类洁净厂房室内环境要求 |
2.1.1 洁净度要求 |
2.1.2 正压要求 |
2.1.3 温湿度要求 |
2.2 芯片类厂房洁净空调系统特点 |
2.2.1 洁净空调系统形式概述 |
2.2.2 洁净空调系统主要特点 |
2.3 现有空调系统经济运行评价方法 |
2.3.1 公共建筑制冷站评价指标 |
2.3.2 净化空调系统评价指标 |
2.4 芯片类厂房空调系统运行综合分析 |
2.4.1 热湿负荷分析 |
2.4.2 洁净空调系统能耗分析 |
2.4.3 洁净空调系统运行能效损失分析 |
2.5 本章小结 |
3 芯片类厂房洁净空调系统运行实测节能分析 |
3.1 调研方案及数据获取 |
3.1.1 调研方案 |
3.1.2 数据获取 |
3.2 实测项目运行现状节能分析 |
3.2.1 项目概述 |
3.2.2 室内环境分析 |
3.2.3 运行能耗分析 |
3.2.4 运行能效分析 |
3.3 本章小节 |
4 芯片类厂房洁净空调系统能耗模拟分析 |
4.1 能耗模拟软件 |
4.1.1 模拟软件介绍 |
4.1.2 模拟的可行性 |
4.2 典型芯片厂房能耗模型的建立 |
4.2.1 模拟原型的选取与简化 |
4.2.2 模拟原型的参数输入 |
4.2.3 模拟原型的校验 |
4.3 典型芯片厂房能耗单因素影响分析 |
4.3.1 芯片类洁净厂房空调系统运行影响因素 |
4.3.2 单因素影响程度分析 |
4.4 本章小结 |
5 芯片类厂房洁净空调系统节能运行综合评价方法 |
5.1 评价指标体系的建立 |
5.1.1 评价指标结构 |
5.1.2 评价指标的定义 |
5.1.3 评价指标的参考标尺 |
5.1.4 问题指标逻辑诊断 |
5.1.5 评价指标体系的应用 |
5.2 实例项目横向比较 |
5.2.1 项目概述 |
5.2.2 室内环境分析 |
5.2.3 运行能耗分析 |
5.2.4 运行能效分析 |
5.3 本章小结 |
6 结论与展望 |
6.1 主要结论 |
6.2 研究展望 |
参考文献 |
附录 |
A作者在攻读硕士学位期间获得的论文目录 |
B作者在攻读硕士学位期间参与的主要项目目录 |
C学位论文数据集 |
致谢 |
(3)简仑电子洁净工业厂房的建筑节能设计(论文提纲范文)
1 电子洁净工业厂房的组成及设计特点 |
1.1 电子洁净工业厂房的组成 |
1.2 电子洁净工业厂房的设计特点 |
2 暖通空调节能设计 |
2.1 环境控制 |
2.2 经济比较 |
2.3 产品的成品率 |
2.4 生产的灵活性 |
3 结语 |
(4)基于干细胞制备要求的建筑构造措施研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究的背景 |
1.2 研究的目的和意义 |
1.3 特殊洁净厂房研究现状 |
1.3.1 相关医药建筑设计研究现状 |
1.3.2 建筑节能研究现状 |
1.4 本文研究的主要内容 |
1.5 研究的方法和框架 |
1.5.1 研究方法 |
1.5.2 研究框架 |
第二章 基于制备工艺要求的建筑节点设计研究 |
2.1 干细胞制备工艺对总体环境设计要求 |
2.2 干细胞制备中心门窗设计研究 |
2.2.1 新型防水自洁净窗户设计研究 |
2.2.2 新型节能净化门密封设计研究 |
2.3 洁净室高大柱施工质量通病防治研究 |
2.4 洁净室墙面设计与施工研究 |
2.4.1 墙角设计分析 |
2.4.2 圆弧墙角施工方法 |
2.5 建筑变形缝高标准密封性控制研究 |
2.6 本章小结 |
第三章 墙体与声源设备隔声技术研究 |
3.1 隔声原理 |
3.2 墙体隔声技术深化研究设计 |
3.2.1 双层隔声结构 |
3.2.2 吻合效应 |
3.3 声源设备隔声技术研究设计 |
3.3.1 隔声罩结构设计研究 |
3.3.2 隔声罩结构尺寸优化 |
3.3.3 隔声罩优化数学模型的构建 |
3.3.4 优化模型计算 |
3.3.5 隔声罩模态分析 |
3.4 本章小结 |
第四章 干细胞制备建筑外墙保温节能研究 |
4.1 保温材料研究分析 |
4.1.1 保温材料分类 |
4.1.2 影响材料热工性能的主要因素分析 |
4.1.3 保温材料的选择分析 |
4.2 保温结构研究分析 |
4.3 外墙外保温能耗模拟分析 |
4.3.1 不同外墙保温节能方案的设计 |
4.3.2 能耗模型的构建 |
4.3.3 参数设置 |
4.3.4 模拟结果分析 |
4.3.5 外墙体节能潜力研究 |
4.4 窗户节能效率分析 |
4.5 内扰因素对节能效果的影响 |
4.6 本章小结 |
第五章 工程实例分析 |
5.1 工程概况 |
5.2 项目总平面布置 |
5.3 项目建设 |
5.3.1 新型门窗在项目上的应用 |
5.3.2 其他细节构造 |
5.3.3 建筑保温节能在项目上的应用 |
5.4 本章小结 |
结论与展望 |
结论 |
展望 |
参考文献 |
致谢 |
(5)某洁净厂房气流组织的流场研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 研究的背景 |
1.2 国内外发展和研究现状 |
1.2.1 国外发展和研究现状 |
1.2.2 国内发展和研究现状 |
1.3 研究的意义及创新点 |
1.4 研究的内容及方法 |
1.4.1 研究的内容 |
1.4.2 研究的方法 |
1.5 本章小结 |
第2章 电子工业建筑概述及空调送回风形式 |
2.1 工业建筑的特点及分类 |
2.1.1 工业建筑的特点 |
2.1.2 工业建筑的分类 |
2.2 电子工业建筑简介 |
2.3 电子工业洁净室原理 |
2.3.1 洁净室的原理 |
2.3.2 洁净室的压力 |
2.4 洁净室的送风方式 |
2.4.1 集中送风方式 |
2.4.2 隧道送风方式 |
2.4.3 微循环方式(SMIF) |
2.4.4 风机过滤单元方式(FFU) |
2.5 本章小结 |
第3章 洁净厂房净化空调系统的设计 |
3.1 工程概况 |
3.2 洁净厂房的选址及平面图布置 |
3.2.1 洁净厂房选址 |
3.2.2 总平面布置 |
3.2.3 室内平面布置 |
3.3 洁净厂房中暖通专业设计 |
3.4 洁净厂房空调机组的分类 |
3.5 空调系统的选择 |
3.6 空调设计参数 |
3.6.1 室外设计参数 |
3.6.2 室内设计参数 |
3.6.3 洁净度等级 |
3.6.4 冷热源的确定 |
3.7 空调系统的计算 |
3.7.1 夏季负荷的计算 |
3.7.2 洁净室内新风量的计算 |
3.7.3 洁净室的送风量计算 |
3.7.4 冬季洁净室内负荷计算 |
3.7.5 冬季加湿量的计算 |
3.8 组合空调机组各功能段选择 |
3.8.1 夏季空气处理过程 |
3.8.2 冬季空气处理过程 |
3.8.3 空调机组各功能段说明 |
3.8.4 空调系统平面图布置 |
3.8.5 净化 |
3.8.6 排风系统 |
3.8.7 排烟系统 |
3.8.8 事故通风系统 |
3.9 空调控制系统的设计 |
3.9.1 自控系统设计的原则 |
3.9.2 系统控制要求 |
3.9.3 系统硬件组成 |
3.9.4 控制系统软件的设计 |
3.10 本章小结 |
第4章 洁净室内气流模拟 |
4.1 气流组织的常用形式 |
4.2 常用的气流组织研究方法 |
4.3 洁净室气流模拟的工具 |
4.4 气流模拟的流程 |
4.5 洁净室的物理模型及假设 |
4.5.1 洁净室的物理模型 |
4.5.2 洁净室物理模型的模型的假设 |
4.6 洁净室模拟的数学模型和边界条件 |
4.6.1 洁净室模拟的数学模型 |
4.6.2 洁净室模拟的方法简介 |
4.6.3 时均方程法介绍 |
4.6.4 洁净室数学模型的边界条件 |
4.7 洁净室模拟结果与分析 |
4.7.1 上送侧回气流流线模型 |
4.7.2 上送侧回流速分布模型 |
4.7.3 上送侧回温度分布模型 |
4.7.4 测试结果与模拟结果对比分析 |
4.8 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
致谢 |
作者简介 |
(6)生物制药厂房的多隔间压差控制方法的研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 研究背景 |
1.1 国内制药工业发展现状 |
1.1.1 洁净厂房能耗问题日益突出 |
1.1.2 洁净室分类及其空调特点 |
1.1.3 制药洁净厂房的建筑特点和布局 |
1.1.4 制药厂房工艺流程 |
1.2 国内外制药洁净厂房的研究及工程应用现状 |
1.2.1 空气处理及冷热源 |
1.2.2 洁净室环境营造方面 |
1.2.3 制药洁净厂房压差设计及控制的关键问题 |
1.3 MATLAB控制算法简介 |
1.4 问题的提出 |
1.5 本课题主要研究内容 |
第二章 调研分析 |
2.1 调研项目简介 |
2.2 洁净室介绍及分区 |
2.2.1 洁净室的控制要求 |
2.2.2 洁净室的压差控制 |
2.3 压差与余风量的关系 |
2.3.1 压力达标与波动情况 |
2.3.2 压差与余风量的关系 |
2.4 风量与压差调节模式的探讨 |
2.4.1 风量调节模式探讨 |
2.4.2 压差调节模式探讨 |
2.5 本章小结 |
第三章 实验台搭建 |
3.1 实验需求 |
3.2 洁净室施工项目技术方案 |
3.2.1 具体施工内容 |
3.3 本章小结 |
第四章 扰动对压差控制的影响 |
4.1 引言 |
4.2 数模拟方法 |
4.3 典型制药厂房洁净室模型和数学模型的建立 |
4.5 分析与讨论 |
4.5.1 R_A对不同功能区压力的影响 |
4.5.2 R_E对不同功能区压力的影响 |
4.6 本章小结 |
第五章 控制算法对于典型制药洁净厂房环境控制的对比研究 |
5.1 引言 |
5.2 数学建模及Simulink压力建模 |
5.3 模型验证 |
5.4 仿真分析与讨论 |
5.4.1 被控对象开门扰动 |
5.4.2 走廊开门扰动 |
5.4.3 受扰动房间对其他房间压力的影响 |
5.4.4 “影响因数”对研究对象的影响 |
5.5 本章小结 |
第六章 气流组织模拟 |
6.1 模拟方案 |
6.2 模型简化及湍流方程的选定 |
6.3 模拟结果分析 |
6.4 本章小结 |
第七章 总结 |
7.1 结论 |
7.2 展望 |
参考文献 |
发表论文情况和参加科研情况说明 |
致谢 |
(7)洁净空调系统节能分析与改造 ——以重庆某电子洁净室为例(论文提纲范文)
中文摘要 |
英文摘要 |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 洁净空调技术发展与现状 |
1.2.1 国外发展与现状 |
1.2.2 国内发展与现状 |
1.3 研究内容、方法和技术路线 |
1.3.1 研究目的 |
1.3.2 研究内容 |
1.3.3 研究方法 |
1.3.4 技术路线 |
1.4 研究创新点 |
1.5 本章小结 |
2 洁净空调系统技术概论 |
2.1 洁净空调原理简介 |
2.1.1 洁净空调系统工作原理 |
2.1.2 洁净空调系统环境简介 |
2.2 洁净空调模式 |
2.2.1 风机竖井集中模式 |
2.2.2 分散式循环机组模式 |
2.2.3 风机过滤单元模式 |
2.3 洁净空调系统组成与功能分析 |
2.3.1 洁净空调系统组成 |
2.3.2 新风空调机组功能分析 |
2.3.3 干盘管功能分析 |
2.3.4 风机过滤单元功能分析 |
2.4 洁净空调系统特点与能耗分析 |
2.4.1 洁净空调运行特点 |
2.4.2 洁净空调能耗分析 |
2.4.3 洁净空调能耗经济性分析 |
2.5 本章小结 |
3 洁净空调实例建模和设计 |
3.1 工程概况 |
3.1.1 项目概况 |
3.1.2 气象条件 |
3.2 洁净室概况与运行情况分析 |
3.2.1 洁净室概况 |
3.2.2 洁净室空间布局情况 |
3.2.3 洁净室生产运行情况 |
3.3 洁净空调系统建模 |
3.3.1 模型范围的选取与简化 |
3.3.2 环境数据的采集整理 |
3.3.3 洁净空调负荷参数统计 |
3.4 洁净空调系统设计 |
3.4.1 设计依据 |
3.4.2 设计参数 |
3.4.3 洁净空调送风量的设计 |
3.4.4 风机过滤单元的设计 |
3.4.5 干盘管的设计 |
3.5 洁净空调系统能耗分析 |
3.5.1 洁净空调能耗分类 |
3.5.2 洁净空调能耗统计 |
3.6 本章小结 |
4 洁净空调系统节能改造 |
4.1 节能改造目标和潜力 |
4.1.1 节能改造方案目标 |
4.1.2 洁净空调节能潜力 |
4.1.3 洁净空调系统节能改造方向 |
4.2 洁净空调系统节能改造方案 |
4.2.1 基于模型的室内散热产尘特点 |
4.2.2 基于风机过滤单元的节能改造方案 |
4.2.3 洁净空调系统节能改造方案对比 |
4.2.4 洁净空调系统节能改造方案优势分析 |
4.3 洁净空调系统节能改造方案经济性分析 |
4.3.1 节能改造方案节能率分析 |
4.3.2 节能改造方案运行成本分析 |
4.4 洁净空调系统优化方案的不足 |
4.5 本章小结 |
5 研究结论与展望 |
5.1 研究结论 |
5.2 研究展望 |
参考文献 |
附录 |
学位论文数据集 |
致谢 |
(8)BIM技术在电子工业厂房设计中的应用(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 选题背景 |
1.2 研究的目的与意义 |
1.3 研究现状 |
1.3.1 国内BIM技术与工业厂房设计研究现状 |
1.3.2 国外BIM技术与工业厂房设计研究现状 |
1.4 研究的内容和方法 |
1.4.1 研究的主要内容 |
1.4.2 研究方法 |
1.4.3 技术路线 |
2 传统方法视野下的电子工业厂房设计与分析 |
2.1 电子工业厂房的概述 |
2.2 电子工业厂房的特点分析 |
2.3 电子工业厂房设计要求 |
2.4 电子工业厂房设计流程 |
2.4.1 方案设计流程 |
2.4.2 初步设计流程 |
2.4.3 施工图设计流程 |
2.5 电子工业厂房设计过程中存在的问题 |
2.6 小结 |
3 BIM在工业厂房设计中的应用现状 |
3.1 BIM的概述 |
3.2 BIM技术在工业厂房设计分析中的应用现状 |
3.2.1 在气候分析中的应用 |
3.2.2 在采光分析中的应用 |
3.3 BIM技术在工业厂房可视化中的应用现状 |
3.3.1 在工业厂房主体可视化中的应用 |
3.3.2 在工业厂房工艺可视化中的应用 |
3.4 BIM技术在工业厂房工艺仿真中的应用现状 |
3.5 BIM技术在工业厂房管道综合及碰撞检测设计中的应用现状 |
3.6 BIM技术在工业厂房协同设计中的应用现状 |
3.7 BIM技术在工业厂房数字化成果交付中的应用现状 |
3.8 BIM技术在工业厂房工程量统计中的应用现状 |
3.9 小结 |
4 基于BIM技术的电子工业厂房设计方法研究 |
4.1 基于BIM技术的电子工业厂房设计流程 |
4.2 基于BIM技术的电子工业厂房工艺与空间并行的设计方法 |
4.3 基于BIM技术的电子工业厂房设计分析方法 |
4.3.1 场地分析 |
4.3.2 体量分析 |
4.3.3 环境分析 |
4.3.4 物流仿真分析 |
4.3.5 防火及疏散分析 |
4.4 BIM技术在电子工业厂房协同设计方面的应用 |
4.4.1 协同设计在电子工业厂房设计中的应用内容 |
4.4.2 协同设计在电子工业厂房设计中的应用模式 |
4.5 小结 |
5 BIM在电子工业厂房设计中的应用..以A电子工业厂房设计为例 |
5.1 项目概况 |
5.2 基于BIM技术的电子工业厂房设计应用 |
5.2.1 BIM模型的建立的前期准备 |
5.2.2 BIM模型的构建 |
5.2.3 基于BIM模型的碰撞检查 |
5.3 BIM在 A电子工业厂房设计中协同的应用 |
5.3.1 A电子工业厂房协同设计平台 |
5.3.2 A电子工业厂房协同设计流程 |
5.3.3 A电子工业厂房协同设计的协作方式 |
5.3.4 A电子工业厂房协同设计的管理应用 |
5.4 小结 |
6 结论和展望 |
6.1 结论 |
6.2 不足与展望 |
致谢 |
参考文献 |
图目录 |
表目录 |
(9)热回收技术在光电子厂房的应用研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
英文摘要 |
1 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.1.1 我国工业建筑能耗现状 |
1.1.2 光电子产业发展现状 |
1.1.3 光电子厂房能耗现状 |
1.2 研究目的 |
1.3 研究综述 |
1.3.1 空调系统冷凝热回收技术的研究现状 |
1.3.2 空压机余热回收技术的研究现状 |
1.3.3 排风热回收技术的研究现状 |
1.4 研究内容 |
1.5 本章小结 |
2 热回收技术简介 |
2.1 空调系统冷凝热回收技术 |
2.1.1 空调系统冷凝热回收原理 |
2.1.2 空调系统冷凝热回收分类 |
2.2 空压机余热回收技术 |
2.2.1 空压机余热回收原理 |
2.2.2 空压机常用冷却方式 |
2.3 排风热回收技术 |
2.3.1 热回收装置分类 |
2.3.2 热回收效率影响因素分析 |
2.4 本章小结 |
3 空压机余热及空调冷凝热利用 |
3.1 光电子厂房介绍 |
3.2 光电子厂房负荷特点分析 |
3.3 空调系统简述及设备配置 |
3.4 余热回收系统运行效果分析 |
3.4.1 余热回收系统运行策略 |
3.4.2 余热回收系统运行情况 |
3.4.3 余热回收系统节能潜力 |
3.5 本章小结 |
4 排风热回收系统节能量数学模型 |
4.1 光电子厂房新风负荷 |
4.2 排风热回收对象介绍 |
4.3 排风热回收系统节能量数学模型 |
4.3.1 排风热回收系统回收的冷热量 |
4.3.2 减少的冷源系统能耗 |
4.3.3 减少的热源系统能耗 |
4.3.4 减少的输配系统能耗 |
4.3.5 增加的风机输送能耗 |
4.4 本章小结 |
5 排风热回收系统控制模式研究 |
5.1 空调功能时间段划分 |
5.2 排风热回收系统控制模式 |
5.2.1 模式1:不带旁通的控制 |
5.2.2 模式2:过渡季旁通的控制 |
5.2.3 模式3:过渡季和制冷季旁通的控制 |
5.2.4 模式4:带旁通且温度(或比焓)控制 |
5.3 控制模式分析 |
5.3.1 显热回收系统 |
5.3.2 全热回收系统 |
5.3.3 间接蒸发热回收系统 |
5.4 本章小结 |
6 排风热回收系统的节能效果研究 |
6.1 排风热回收系统系统形式研究 |
6.1.1 排风热回收系统节能性研究 |
6.1.2 排风热回收系统经济性研究 |
6.2 排风热回收系统的地区适应性研究 |
6.2.1 典型城市气象参数介绍 |
6.2.2 不同地区排风热回收系统的节能性 |
6.2.3 不同地区排风热回收系统的经济性 |
6.3 排风热回收系统临界点研究 |
6.4 本章小结 |
7 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.2 展望 |
参考文献 |
附录 |
A 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
B 部分代码 |
C 学位论文数据集 |
致谢 |
(10)OC厂房空气净化方案设计应用(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 应用背景 |
1.2 洁净空调自动控制的发展历程 |
1.2.1 空调与PLC控制 |
1.2.2 基于PLC控制的洁净空调技术的优势 |
1.3 课题来源和设计需求 |
2 CHOT项目OC厂房洁净空调系统概况 |
2.1 项目概况 |
2.1.1 室外设计参数 |
2.1.2 室内设计参数 |
2.1.3 空调水设计参数 |
2.1.4 MAU设计规格 |
2.2 本章小结 |
3 洁净空调水系统工作原理 |
3.1 洁净空调水系统工作原理 |
3.1.1 冷机工作原理 |
3.1.2 洁净空调水系统工作原理 |
3.2 本章小结 |
4 MAU新风机组的机械设计和电气选型 |
4.1 机械结构设计 |
4.1.1 初、中、高效过滤器选型 |
4.1.2 风机选型 |
4.1.3 盘管计算书 |
4.1.4 减震选型计算 |
4.1.5 箱体骨架强度及变形量计算 |
4.1.6 MAU设备配置及技术指标 |
4.2 电机设计选型 |
4.3 变频器设计选型 |
4.3.1 变频器的工作原理 |
4.3.2 变频技术应用的优点 |
4.3.3 变频器产品需求 |
4.3.4 变频器选型 |
4.3.5 变频器开机调试 |
4.4 本章小结 |
5 洁净空调控制系统硬件和软件设计 |
5.1 硬件设计 |
5.1.1 PLC的工作原理 |
5.1.2 PLC功能选择 |
5.1.3 SIEMENSS7-400 CPU414-5H |
5.1.4 SIEMENSS7-414硬件配置清单 |
5.2 软件设计 |
5.2.1 洁净空调控制系统的实现 |
5.2.2 MAU控制逻辑 |
5.2.3 DCC的控制逻辑 |
5.2.4 MAU选配的喷淋水洗加湿器自控逻辑 |
5.2.5 MAU选配的湿膜自控逻辑 |
5.2.6 洁净空调控制系统IO点表 |
5.2.7 洁净空调控制系统PLC编程设计 |
5.3 本章小结 |
6 洁净空调控制系统安装、调试及节能测算 |
6.1 控制系统安装过程 |
6.1.1 自控盘柜安装 |
6.1.2 线管敷设 |
6.2 控制系统调试过程 |
6.2.1 调试内容 |
6.2.2 调试计划 |
6.2.3 调试过程及调试记录 |
6.3 节能测算 |
6.3.1 系统运行的节能思路 |
6.3.2 节能计算 |
6.3.3 节能方案执行过程 |
6.4 本章小结 |
7 总结与展望 |
7.1 论文总结 |
7.2 研究展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
攻读学位期间取得的研究成果 |
四、洁净厂房建筑设计与节能(论文参考文献)
- [1]基于电子工业洁净厂房能耗特性的冷水机组节能策略研究[D]. 李阳. 重庆大学, 2020
- [2]芯片类厂房洁净空调系统能耗影响因素及运行综合评价研究[D]. 陶辰阳. 重庆大学, 2020
- [3]简仑电子洁净工业厂房的建筑节能设计[J]. 赵护印. 粘接, 2020(04)
- [4]基于干细胞制备要求的建筑构造措施研究[D]. 张金炎. 长沙理工大学, 2020(07)
- [5]某洁净厂房气流组织的流场研究[D]. 宋业浩. 河北工程大学, 2020(07)
- [6]生物制药厂房的多隔间压差控制方法的研究[D]. 刘宇航. 天津工业大学, 2020(02)
- [7]洁净空调系统节能分析与改造 ——以重庆某电子洁净室为例[D]. 刘伟. 重庆大学, 2019(02)
- [8]BIM技术在电子工业厂房设计中的应用[D]. 仝少鹏. 西安建筑科技大学, 2019(06)
- [9]热回收技术在光电子厂房的应用研究[D]. 陈攀. 重庆大学, 2019(01)
- [10]OC厂房空气净化方案设计应用[D]. 王皓天. 西安科技大学, 2019(01)