问：数控加工工艺都有哪些特点？
- 答：在一般机床上加工零件时，是用技术规程或技术卡片来规则每道工租核指序的操作程序，操作者按技术卡上规则氏燃的程序加工零件。而在数控机床上加工零件时，要把被加工的悉数技术进程、技术参数和位移数据编制成程序，并以数字信息的方式记录在操控介质(如穿孔纸带，磁弊配盘等)上，用它操控机床加工。由此可见，数控机床加工技术与一般机床加工技术在原则上根本一样，但数控加工的整个进程是主动进行的，因而又有其特色。
数控冲床
无论是手艺编程仍是主动编程，在编程前都要对所加工的零件进行技术剖析，拟定加工计划，挑选适宜的刀具，断定切削用量。在编程中，对一些技术疑问(如对刀点、加工道路等)也需做一些处置。因而程序编制中的技术剖析是一项十分重要的作业。
1.工序的内容杂乱。这是由于数控机床比一般机床报价贵，若只加工简略工序在经济上不合算，所以在数控机床上一般组织较杂乱的工序，甚至在一般机床上难以完成的工序。
2.工步的组织更为翔实。这是由于在一般机床的加工技术中不用思考的疑问，如工序内工步的组织、对刀点、换刀点及加工道路的断定等疑问，在编制数控机床加工技术时却不能疏忽。
问：与传统机械加工方法相比,数控加工有哪些特点
- 答：1）加工工艺
数控加工：工艺要求更严密，工序相对集中。
传统机械加工：操作工人根据情况可以相对自由地调整工艺，通常做单工序加工。陵轮
2）质量
数控加工：依靠机床本身来完成加工，受人为因素影响较小，加工质量稳定，产品合格率高。
传统机械加工：依靠操作工人的技术熟练程度，受人为因素影响较大。
3）生产效率
数控加工：自动化程度高，劳动强度低，成袜携产效率高。
传统机械加工：依靠工人熟练程度，劳动强度大，生产效率相对较低。
4）尺好信复杂型面的加工
数控加工：采用多坐标轴联动可轻松实现。
传统机械加工：使用靠模、样板等专用工艺装备，无法加工过于复杂的型面。
5）成本价格
数控加工：设备及日常维护成本高，一次性投入大。
传统机械加工：相对数控设备较低。 - 答：1.加工洞贺效率高
2.加枝明工精度高
3.劳动强度低
4.适应能力强
其实总的说来，数控加工更加适合批量生产猛颤告加工。 - 答：主要在加工效率和加工精度上占绝对优势。
问：数控加工有哪些工艺特点？
- 答：在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题 如对刀点、加工路线等也需做一些处理。因此程序编制中的工艺分析是十分重要的。在普通机床上加工零件时，是用工艺规程或工艺卡片来规定每道工序的操作程序，操作者按工艺卡上规定的步骤加工零件。而在数控机床上加工零件时，要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，用它控制机床加工。数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控唤培加工的整个过程是自动进行的，因而有自己特点：
1、工序的内容复杂
这是由于数控机床比普通机床价格贵，若只加工简单工序在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至在普通机床上难以完成的工序。
2、工步的安排更为详尽
这是因为在普通机床的加工工艺中不必段或考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题，在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。
3、依靠程序完成所有工艺过程。
4、和燃唯数控机械加工程序是数控机床的指令性文件。
5、数控机床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进行的。
6、数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程，而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数，如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程。
7、数控加工效率高，加工精度高，劳动强度低，对不同工件适应能力强。
