一、QC小组活动目标值的确定(论文文献综述)
刘新伟[1](2021)在《基于QC小组活动在M公司产品质量改进的应用研究》文中研究指明现如今,由于异常激烈的世界市场经济,于是对企业的质量管理水平提出了更高的要求,但是质量事件在中国却层出不穷,这在一定层度上表明中国的企业在质量管理与发达国家还存在一定的差距。所以,怎样快速地对企业的质量水平进行提高已经成为了当前我国大多数企业所面临的难题。于是,作为质量管理小组一种行之有效的质量管理研究理论和质量管理研究方法--QC小组活动,在当前各企业的产品质量改善及提升中有了很好的应用及推广。烯烃类产品是重要的化工原料,主要应用于医药、军工、塑料等领域,是重要的国防化工产品。但是,国内烯烃类产品存在产品质量差的问题,影响化工类企业的持续发展。本企业如何结合自身的实际情况,找出质量改进的关键环节,对各个质量改进环节进行监测,目前亟待解决的问题就是如何提高产品的质量。与此同时,烯烃类产品生产企业属于高技术密集的产业,涉及很多自主项目与内容,无法采用以往的外聘专家形式进行评估,而本单位的技术人员、管理者更加了解单位的实际情况,可以更加系统、全面乃至客观地进行质量改进,也能提出符合单位实际要求的改进措施。QC小组(quality control circle)以本单位各个部门的实际人员为基础,以烯烃类实际生产实际为依托,分析各部门现有或未知的问题,不单单会在企业生产期间会降低QC分析的影响,而且提出具有实际指导意义的质量改进方案。本文根据实际情况,以M公司QC小组活动的开展为主线,就现如今国内、外质量管理的各类现状进行了分析,对M公司的质量管理现状进行介绍,设置不同人员对M公司产品的各个生产环节进行分析,找到存在的问题。结果显示,直通率、报废率和返工率较高,其原因是生产材料采购不合格、生产设备操作不当,后期质检不规范。QC小组针对上述问题和原因,提高上游甲醇产品的质量,加强对员工进行培训和学习,并规范生产后期的质检行为等一系列QC小组措施,发现开展QC小组活动后有效地降低了产品的返工率、废品率,提高了产品的一次性通过率,对M公司的产品质量改进有效。为了进一步巩固QC小组的改进效果并可以得到大力推广,M公司采取提升与完善以往的生产工艺,让乙烯的合成率更高,减少生产过程中对空气、水体和土壤的污染;对生产的工作人员加强巩固培训,提高相关人员的个人素质,使其更加规范地进行相应生产操作;对产品在包装过程进行强化,确保运输过程中产品的品质,降低其他杂质的混入。总之,从QC小组角度出发,对M公司的产品质量管理现状进行分析,可以得出更加科学、合理的改进方案。同时也进一步验证QC小组活动对质量改进的有效性,为国内相关的炼油或化工类产品的质量改进提供案例或模板的借鉴。
邵艳萍[2](2020)在《2020年度全国QC小组成果发表赛点评》文中提出2020年9月疫情的影响仍然持续,但全国Q C小组成果发表赛却在停赛两年之后重新开赛,中央企业QC小组发表赛也在线上如约而至,线上线下全面开花,参加发表的QC小组热情不减,总量达到历史最高水平,充分显示了QC小组强大的生命力。各企业的QC小组成员,线上线下在全国的大平台上充分展示了活动成果,分享了小组活动的经验和快乐。
大冶有色金属有限责任公司澳炉QC小组[3](2020)在《提高澳炉喷枪使用寿命》文中研究表明一、公司与小组简介大冶有色公司冶炼厂铜冶金采用澳斯麦特炉(以下简称"澳炉")富氧顶吹浸没熔炼技术,澳炉是冰铜生产的关键工序,承担着铜精矿的熔炼过程。在澳炉正常生产过程中,风、氧、粉煤通过澳炉喷枪鼓吹进入熔池,在喷枪口处混合剧烈反应,短时间内完成物料的传递、分解等物理化学反应,完成铜精矿的熔炼过程,生成冰铜和渣的混合溶体(见图1)。
孙小平[4](2020)在《GD公司产品质量管理提升策略研究》文中提出近年来,我国经济增长速度趋缓,国内汽车市场整体增速下降。政府为了实现经济高质量发展,发布了一系列汽车产业政策,鼓励汽车产业转型升级,加速研发汽车自主品牌,努力制造高质量、高技术汽车产品。网络信息时代,资讯获取和传播便捷,市场信息透明,消费者质量意识和品牌认知能力不断增强,购车行为趋于理性和成熟,产品质量已经成为购车决策的重要因素。因此,运用先进质量管理理论和方法,提升产品质量管理水平,生产高质量汽车产品,是我国汽车企业亟需面对和解决的课题。本文以GD公司产品质量管理为研究对象,研究该公司如何根据企业自身特点,提升产品质量管理策略,实现品牌发展战略,从而提高企业竞争力。论文阐述质量管理理论与分析工具,通过GD公司产品质量管理的现状调查,找出影响GD公司产品质量管理的因素,针对产品质量管理存在的问题及成因进行深入分析,综合运用质量管理理论和改进方法有效制定和实施产品质量管理提升策略,并探讨实施产品质量管理提升策略的保障措施。论文全面总结了GD公司产品质量管理提升的理论基础、方法手段、具体策略及其保障措施,旨在提升实施产品质量管理策略,有效解决企业进料、产品生产、售后服务等环节出现的质量问题,推动企业产品质量管理水平的有效提升,从而提高顾客满意度、提升企业综合竞争力。同时,希望本文的研究成果,对其他汽车生产企业产品质量管理水平的提升,也有参考价值和借鉴意义。
郭成亮,郑君,赵鹏飞,魏志勇,王媛媛[5](2020)在《QC工具方法在空间光学遥感器内方位元素测试中的应用》文中认为近年来我国对地观测遥感卫星进入高速发展期,为了推出高质量光学遥感产品,QC小组开展了"缩短空间光学遥感器内方位元素测试时间"的QC活动。通过运用调查表法和分层法选择课题和进行现状分析,得出影响内方位元素测试时间的两大症结;采用水平对比法和调查表法分析调查数据,测算、确定小组活动目标;采用头脑风暴法、简易图表法、关联图进行原因分析,确定要因;按照5W1H原则制定对策,并组织实施。通过科学应用QC工具方法,达到了缩短空间光学遥感器内方位元素测试时间的目标,提高了测试效率,充分体现了"高效性、时效性、有效性和先进性"。
姜洪斌,卢媛,杨禹太,刘奇志,张睿,杨冉昕,赵慧群[6](2020)在《提高IMS行政电话交换网运行率研究》文中研究表明2018年国网山东省电力公司威海供电公司IMS行政电话交换网运行率平均值为97.08%,低于公司规定的98%质量标准。QC小组针对模拟电话线路故障持续时间长、接入交换机故障持续时间长是导致IMS行政电话交换网运行率低的症结问题,确认更换墙内断线线缆难度大、网络巡检周期长、网络拓扑不是星型结构为三个主要要因。针对要因制定了三个解决对策:采用网线实施墙外综合布线、开发巡检系统进行巡检、利用光缆通道重新规划网络线路。对策实施后3个月内,IMS行政电话交换网运行率均提高至98.33%以上。在巩固期内,对墙外综合布线作业指导书、网络巡检系统操作手册、IMS行政电话交换网星形拓扑图进行了标准化整理并纳入公司及班组的运维规范中,使得IMS行政电话交换网运行率均进一步稳定在98.79%以上,达到了公司的质量标准。
张遵义[7](2019)在《通风深竖井地面预注浆效果影响因素研究》文中认为通过QC小组活动,对现场地面注浆前期情况进行调研,针对注浆质量控制相应的应对目标值、对策措施、跟踪检查,取得了良好的注浆效果,为今后类似的施工质量控制提供了参考依据。
王彦懿[8](2019)在《基于QC小组的110kV黄家庄变电站工程全面质量管理研究》文中认为受益于经济近二十年的快速发展和科学技术高速发展带来了顾客对项目提出了更高的质量需求,企业质量管理也越来越显示出重要地位,质量管理方式从开始的事后检验发展成一种综合性的管理方式和经营理念。市场竞争逐步加剧的今天,人们对电力的需求正在不断提高,变电站作为电力企业重要的工程之一,已进入快速发展阶段,其建设质量也越来越得到大家的重视。本文以QC小组活动(Quality Control Circle)为载体,研究了110kV黄家庄变电站工程全面质量管理的相关问题,文章首先介绍了QC小组活动和全面质量管理的相关理论知识,并针对110kV黄家庄变电站工程的现状进行问题和原因的分析,最后得出相应的保障方案。目前,关于QC小组或者全面质量管理的研究相对较多,但是以QC小组为载体研究变电站的全面质量管理相对较少,缺乏成熟的指导方法。所以,本文对于研究变电站的全面质量管理具有非常重要的综合性意义。本文从QC小组和全面质量管理的理论出发,通过对110kV黄家庄变电站工程全面质量管理现状进行解读,分析了在QC小组活动背景下变电站工程建设存在的问题,文章还结合QC小组活动在全面质量管理中的作用,提出有利于完善全面质量管理的对策和建议,为国内变电站工程全面质量管理的研究提供了参考。本文有四个主要部分,内容如下:第一部分主要从概念、特点和实施过程等方面分析了QC小组活动和全面质量管理的相关理论,为实施过程奠定了理论基础。第二部分主要分析变电站建设项目全面质量管理的现状与问题。主要包括全面质量管理的原则、变电站特点及存在问题、全面质量管理方法。第三部分探讨了基于QC小组的变电站工程全面质量管理总体研究。以110kV黄家庄变电站工程为例组建QC小组对现状与问题进行全面质量管理。第四部分提出了QC小组加强全面质量管理的措施。措施主要包括完善组织机构、提升全员质量意识和质量文化、严格执行PDCA科学循环方式、加强全面质量管理培训、创新QC小组活动方法等。
黄菲[9](2019)在《中建八局利源钢结构厂房项目施工质量精细化管理研究》文中研究表明钢结构产业作为建筑业的一个新型产业,因其新颖美观、结构性能好、安全系数高和施工效率高等优点被广泛运用于建筑行业。近些年,国内钢结构存在施工质量管理不规范、技术人才缺乏以及各企业技术和管理水平良莠不齐等诸多问题,导致工程存在质量隐患,甚至发生质量事故,因此,研究适用于钢结构工程的施工质量管理体系尤为重要。以钢结构工程施工质量管理为研究对象,分析了国内外研究现状,阐述了钢结构工程质量管理的相关理论。从钢结构施工技术、施工质量和施工质量管理等方面分析了中建八局钢结构工程施工质量管理状况;从地脚螺栓预埋、钢结构工程安装、钢结构高强度螺栓连接等方面分析了中建八局钢结构工程施工技术实施的重难点;从人员、技术、管理、环境、社会等方面分析了影响钢结构工程质量控制的因素;从材料、钢结构加工制作、钢结构安装过程、钢结构运输与使用维护等方面深入剖析了钢结构工程常见的质量问题,并从勘察阶段、设计阶段、加工制造阶段、施工安装阶段、监理单位监督、质量监督机构、气候环境影响等方面分析了钢结构工程质量问题产生的原因。对中建八局利源钢结构厂房项目,运用相关理论,从钢结构构件制作技术、钢结构构件连接技术、钢结构构件焊接技术、钢结构安装技术、钢结构涂装技术、新技术和新工艺的研发等方面设计了项目施工技术方案;从质量控制组织、施工质量过程控制、施工生产要素控制、质量持续改进及检查和验证等方面构建了项目施工质量控制体系;编制了QC小组活动程序,并制定了施工质量问题的预防措施。综合以上因素设计了利源钢结构厂房项目施工质量精细化管理方案,并将其应用于项目之中。对施工质量精细化管理方案的实施结果进行了分析,实践证明,该方案适用于钢结构工程施工质量的管理,具有很好的效果。该研究对提高钢结构工程项目施工质量管理水平、质量管理模式具有一定的指导作用,同时也对同类型项目具有一定的参考价值。
李沛[10](2018)在《QC活动在MCT研究所DZ项目质量目标提升中的应用研究》文中研究表明质量是武器装备建设的永恒主题,质量工作是装备建设的生命线。随着装备技术复杂程度的日益提高,先进质量管理理念和技术的应用,以及“军民融合、寓军于民”方针的贯彻落实,加强装备研制全过程质量管理,将研制总要求贯穿到装备的各阶段各环节,将大大促进装备质量提升。质量管理小组即QC小组作为群众性质量管理活动,旨在通过开展活动,提高全员参与意识,以活动为契机、以问题为导向,与工艺改进、创新相结合,逐步解决生产过程中的瓶颈问题,改善检验、检测方法等,进而提高企业的产品质量和服务质量。QC小组作为一种有效的质量管理理论和研究方法,在1978被引进中国,经过四十年发展和推广,已在各行各业质量管理中发挥出巨大的作用,逐渐成为现代企业不可缺少的重要质量管理手段。论文阐述了国内外质量管理以及QC小组活动的研究现状,并对质量、质量管理以及QC小组的概念、活动程序、统计方法等相关理论进行了概述;结合工作实际,介绍了MCT研究所QC小组活动的基本情况、推荐经验和做法、存在的问题;结合DZ项目科研生产实际,遵循PDCA循环的活动程序,进行了题为“提高DZ项目调试一次通过率”的QC小组课题研究。针对DZ项目在一次调试过程中通过率低的问题,进行统计分析,得出多数故障现象是由焊接原因导致,其中表贴器件虚焊、桥连问题占有相当的比重,因此,将表贴器件的虚焊、桥连问题作为解决的主要问题,并设定了“将DZ项目调试一次通过率由82.5%提高到90%以上”的目标;文章运用头脑风暴法、亲和图法找出并归类了有可能导致表贴器件虚焊、桥连两个主要问题的原因,又进行了要因确认,针对确定的六条要因,制定了六条对策并组织实施。验证实验表明,产品调试一次通过率由活动前82.5%提高到活动后的95%,达到并超过了QC小组设定的目标值,改进效果十分明显。本文的研究,对提升MCT研究所的质量管理水平发挥了积极作用,同时对如何在MCT研究所开展QC活动以及对兵器工业研究所推行QC小组活动提供了有益的借鉴。
二、QC小组活动目标值的确定(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、QC小组活动目标值的确定(论文提纲范文)
(1)基于QC小组活动在M公司产品质量改进的应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 选题的背景和意义 |
1.1.1 选题背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 国外研究现状 |
1.2.2 国内研究现状 |
1.3 研究内容与方法 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究方法 |
1.4 研究思路与技术路线 |
1.5 研究创新点 |
2 相关理论综述 |
2.1 质量 |
2.2 质量管理 |
2.2.1 质量管理概念 |
2.2.2 质量管理的工具 |
2.3 QC小组 |
2.4 生产过程中的质量指标 |
3 M公司生产流程和质量管理现状 |
3.1 M公司生产流程 |
3.1.1 M公司概述 |
3.1.2 M公司的组织框架 |
3.1.3 M公司质量管理情况 |
3.2 M公司生产过程主要质量控制点 |
3.2.1 质量控制的整体规划环节 |
3.2.2 产品设计质量控制环节 |
3.3 M公司质量管理小组组建 |
3.3.1 QC小组成员组成 |
3.3.2 QC小组成员职责 |
4 M公司产品质量改进案例研究 |
4.1 课题选定 |
4.2 现状调查 |
4.2.1 产品报废现状 |
4.2.2 产品返工现状 |
4.3 确认目标 |
4.4 影响要素分析 |
4.4.1 人员方面 |
4.4.2 机器方面 |
4.4.3 物料方面 |
4.4.4 工艺技术方面 |
4.5 对策查找 |
4.5.1 外部杂质的对策查找 |
4.5.2 纯度低的对策查找 |
4.5.3 包装不严的对策查找 |
4.5.4 确定改进措施 |
4.6 制定对策 |
4.6.1 反应工艺改进 |
4.6.2 减少产品污染 |
4.6.3 包装工艺改进 |
4.7 实施效果分析 |
4.7.1 工艺对比 |
4.7.2 产品返工率和报废率比对 |
4.7.3 废品分布的情况对比 |
4.7.4 返工原因分布情况对比 |
4.7.5 经济效益评估 |
4.8 标准化 |
4.9 实施前后整体收益对比 |
4.10 M公司未来产品质量管理的对策 |
5 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
在学研究成果 |
致谢 |
(2)2020年度全国QC小组成果发表赛点评(论文提纲范文)
第一部分:问题解决型 |
一、选题阶段 |
(一)课题大,问题点不清晰,选题理由太多,无数据 |
(二)选题程序错误,自定目标与指令性目标程序混淆 |
(三)现状调查与原因分析混淆 |
(四)选题、现状调查、设定目标数据不可比、不一致 |
二、原因分析阶段 |
(一)原因分析选用方法不正确 |
(二)原因分析因果关系不清,逻辑关系不紧密,没有分析到末端 |
(三)要因确认仅依据标准,不判断影响程度 |
(四)影响程度判断走形式,为了确认而确认 |
三、对策实施阶段 |
四、效果检查阶段 |
五、统计方法的应用 |
第二部分:创新型课题 |
一、选题阶段 |
(一)在需求描述方面的不足 |
(二)在借鉴方面的不足 |
二、提出方案并确定最佳方案阶段 |
三、对策与实施阶段 |
四、效果阶段 |
第三部分:成果报告与发表 |
(3)提高澳炉喷枪使用寿命(论文提纲范文)
一、公司与小组简介 |
二、课题选择 |
(一)课题背景 |
(二)选题理由 |
(三)活动计划 |
三、现状调查及目标确定 |
(一)喷枪枪寿情况 |
(二)不同喷枪枪寿分类 |
(三)按影响喷枪枪寿的因素分类 |
四、原因分析 |
五、确定主要原因 |
(一)要因确认表 |
(二)要因确认 |
(三)确定主要原因 |
六、制定对策 |
(一)方案选择分析 |
(二)制定对策实施表 |
七、对策实施 |
八、效果检查及巩固措施 |
九、总结和下一步打算 |
成果点评 |
一、程序方面存在的不足 |
二、方法方面存在的不足 |
(4)GD公司产品质量管理提升策略研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 国外研究现状 |
1.2.2 国内研究现状 |
1.3 研究目的及方法 |
1.3.1 研究目的 |
1.3.2 研究方法 |
1.4 研究内容及框架 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究框架 |
1.5 本文创新之处 |
第2章 相关理论与分析工具 |
2.1 相关概念的界定 |
2.1.1 质量定义 |
2.1.2 产品质量定义 |
2.2 质量管理相关理论 |
2.2.1 戴明环原理 |
2.2.2 朱兰三部曲 |
2.2.3 全面质量管理理论 |
2.3 质量管理分析工具 |
2.3.1 QC七大工具及作用 |
2.3.2 其他管理工具 |
2.3.3 IATF16949:2016标准介绍 |
2.4 本章小结 |
第3章 GD公司产品质量管理现状及问题分析 |
3.1 GD公司基本情况 |
3.2 GD公司产品质量管理现状 |
3.2.1 GD公司质量管理体系介绍 |
3.2.2 GD公司产品质量控制 |
3.2.3 GD公司重点质量工作计划与质量绩效指标 |
3.3 GD公司产品质量管理存在的问题 |
3.3.1 进料质量批量不良多 |
3.3.2 生产过程质量控制不稳定 |
3.3.3 过程质量持续改进能力不足 |
3.3.4 产品售后服务质量水平不高 |
3.4 GD公司产品质量管理问题原因分析 |
3.4.1 进料质量批量不良多原因分析 |
3.4.2 产品生产过程质量控制不稳定原因分析 |
3.4.3 过程质量持续改进能力不足原因分析 |
3.4.4 产品售后服务质量水平不高原因分析 |
3.5 本章小结 |
第4章 GD公司产品质量管理提升策略 |
4.1 GD公司产品质量管理提升原则和目标 |
4.1.1 GD公司产品质量管理提升原则 |
4.1.2 GD公司产品质量管理提升目标 |
4.2 进料质量管理提升策略 |
4.2.1 完善供方审核机制 |
4.2.2 加强进料质量管控 |
4.2.3 加强进料质量问题改进 |
4.3 生产过程质量管理提升策略 |
4.3.1 加强生产过程能力控制 |
4.3.2 提升新员工质量控制能力 |
4.3.3 加大智能化工装改造 |
4.3.4 加大产品和过程审核力度 |
4.3.5 开展三现五原则问题解决流程 |
4.3.6 生产工艺应用防呆防错法 |
4.4 产品售后服务质量提升策略 |
4.4.1 加强顾客沟通管理 |
4.4.2 提升客诉快速响应 |
4.5 本章小结 |
第5章 GD公司产品质量管理提升保障措施 |
5.1 传承和发展质量管理文化 |
5.2 提供组织和资金保障 |
5.3 加强体系内审与监管保障 |
5.4 建立健全培训与发展机制 |
5.5 GD公司产品质量管理提升策略效果分析 |
5.6 本章小结 |
第6章 结论与展望 |
6.1 研究结论 |
6.2 研究不足与展望 |
参考文献 |
致谢 |
个人简历 |
(5)QC工具方法在空间光学遥感器内方位元素测试中的应用(论文提纲范文)
引言 |
1 现状调查及目标设定 |
2 分析原因及确定要因 |
3 制定方案及实施对策 |
4 效果检查及成果巩固 |
4.1 有形效益 |
4.2 无形效益 |
5 结束语 |
(6)提高IMS行政电话交换网运行率研究(论文提纲范文)
1 课题选择 |
1.1 上级要求 |
1.2 问题现状 |
1.3 课题选定 |
2 现状调查与目标设定 |
2.1 调查一:2018年IMS行政电话交换网运行率状况 |
2.2 调查二:寻找“2018年IMS行政电话交换网运行率偏低”的症结 |
2.3 调查三:目标值依据分析 |
2.4 目标设定 |
3 原因分析 |
4 确定主要原因 |
4.1 要因确认一:培训时间不够 |
4.2 要因确认二:培训针对性不强 |
4.3 要因确认三:更换墙内断线线缆难度大 |
4.4 要因确认四:维修供电所电话线路杂音故障时间长 |
4.5 要因确认五:缺少电话线路作业指导书 |
4.6 要因确认六:机房操作空间狭窄 |
4.7 要因确认七:库存交换机备件不足 |
4.8 要因确认八:网络巡检周期长 |
4.9 要因确认九:网络拓扑不是星形结构 |
5 制定对策 |
6 对策实施 |
6.1 对策一:采用网线实施墙外综合布线 |
6.2 对策二:使用巡检系统进行巡检 |
6.3 对策三:利用光缆通道,重新规划网络线路 |
7 效果检查 |
7.1 对目标值进行检查 |
7.2 对症结消除情况进行检查 |
7.3经济效益 |
7.4 社会效益 |
8 制定巩固措施 |
8.1 巩固措施 |
8.2 跟踪检查 |
9 总结和下一步打算 |
(7)通风深竖井地面预注浆效果影响因素研究(论文提纲范文)
0 引言 |
1 工程概况 |
2 课题选定及依据 |
3 现场调研 |
4 目标设定及现存问题 |
4.1 目标设定 |
4.2 现存问题 |
5 制定对策 |
1)针对施工人员注浆流程不熟悉、工作随意性大等问题。 |
2)针对注浆压力不稳定出现注浆管顶起问题。 |
3)针对注浆设备问题。 |
4)针对注浆材料的问题。 |
6 效果检查 |
7 结语 |
(8)基于QC小组的110kV黄家庄变电站工程全面质量管理研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景和研究意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 国外研究现状 |
1.2.2 国内研究现状 |
1.2.3 研究述评 |
1.3 研究内容及研究方法 |
1.3.1 研究思路 |
1.3.2 研究内容 |
1.3.3 研究方法 |
1.4 研究的重点和难点 |
第2章 全面质量管理与QC小组活动的相关理论 |
2.1 全面质量管理的相关概念 |
2.1.1 全面质量管理的内涵 |
2.1.2 全面质量管理的主要原则 |
2.1.3 全面质量管理的全过程 |
2.2 全面质量管理的常用方法 |
2.3 QC小组的相关概念 |
2.3.1 QC小组的概念 |
2.3.2 QC小组的宗旨 |
2.3.3 QC小组的特点 |
2.3.4 QC小组的工作流程 |
第3章 基于QC小组的变电站工程全面质量管理研究 |
3.1 变电站工程全面质量管理的原则 |
3.2 变电站工程及其特点 |
3.3 变电站工程质量存在的问题 |
3.4 变电站工程全面质量管理方案 |
3.4.1 策划阶段(PLAN) |
3.4.2 执行阶段(DO) |
3.4.3 检查阶段(CHECK) |
3.4.4 处理阶段(ACT) |
3.5 全面质量管理中运用QC小组活动的作用 |
第4章 实例分析 |
4.1 110 kV黄家庄变电站工程项目简介 |
4.2 工程质量管理中存在的问题 |
4.3 QC小组活动实例分析 |
4.3.1 选题理由 |
4.3.2 现状调查 |
4.3.3 锁定目标 |
4.3.4 分析原因 |
4.3.5 确定要因 |
4.3.6 制定对策 |
4.3.7 方案实施 |
4.3.8 成果确定 |
4.3.9 推广总结 |
第5章 结论与展望 |
5.1 研究结论 |
5.2 未来展望 |
致谢 |
参考文献 |
(9)中建八局利源钢结构厂房项目施工质量精细化管理研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究目的与意义 |
1.2.1 研究目的 |
1.2.2 研究意义 |
1.3 国内外研究现状 |
1.3.1 国外研究现状 |
1.3.2 国内研究现状 |
1.4 研究内容与方法 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究方法 |
1.5 研究技术路线 |
2 相关理论综述 |
2.1 钢结构建筑特点 |
2.2 钢结构工程施工及质量管理特点 |
2.2.1 施工特点 |
2.2.2 质量管理特点 |
2.3 钢结构工程质量控制的基本原理 |
2.4 钢结构工程质量精细化管理目标与方法 |
2.4.1 管理目标 |
2.4.2 全面质量管理思想 |
2.4.3 质量管理的PDCA循环 |
2.5 精细化管理相关理论 |
2.5.1 精细化管理理论概述 |
2.5.2 精细化管理的核心特征 |
2.6 QC小组相关理论 |
2.6.1 QC小组概念 |
2.6.2 QC小组性质 |
2.6.3 QC小组活动作用 |
3 中建八局钢结构工程施工质量管理状况分析 |
3.1 钢结构工程施工管理现状 |
3.1.1 施工技术方面 |
3.1.2 施工质量方面 |
3.1.3 施工质量管理方面 |
3.2 钢结构工程施工技术实施重难点分析 |
3.2.1 地脚螺栓的预埋 |
3.2.2 钢结构工程安装 |
3.2.3 钢结构高强度螺栓连接 |
3.3 钢结构工程施工质量控制影响要素分析 |
3.3.1 人的因素 |
3.3.2 技术因素 |
3.3.3 管理因素 |
3.3.4 环境因素 |
3.3.5 社会因素 |
3.3.6 其他因素 |
3.4 钢结构工程常见的质量问题及产生的原因 |
3.4.1 常见的质量问题 |
3.4.2 质量问题产生的主要原因 |
4 利源钢结构厂房项目施工质量精细化管理方案设计 |
4.1 利源钢结构厂房项目概述 |
4.1.1 项目概况 |
4.1.2 项目总目标 |
4.2 施工技术方案设计 |
4.2.1 钢结构构件制作技术 |
4.2.2 钢结构构件连接技术 |
4.2.3 钢结构构件焊接技术 |
4.2.4 钢结构安装技术 |
4.2.5 钢结构涂装技术 |
4.2.6 新技术和新工艺的研发 |
4.3 项目施工质量控制体系构建 |
4.3.1 施工质量控制组织 |
4.3.2 施工质量过程控制 |
4.3.3 施工生产要素控制 |
4.3.4 质量持续改进及检查和验证 |
4.4 成立QC活动小组 |
4.4.1 选择研究课题和确定目标 |
4.4.2 调查现状并分析原因 |
4.4.3 制定措施并实施 |
4.4.4 效果检查 |
4.4.5 总结成果资料 |
4.5 制定施工质量问题预防措施 |
5 利源钢结构厂房项目施工质量精细化管理方案实施 |
5.1 施工技术方案实施 |
5.1.1 超大和超长地脚螺栓预埋施工技术 |
5.1.2 钢结构网架吊装 |
5.1.3 钢结构大面积厂房地面质量控制技术 |
5.2 施工质量控制体系应用 |
5.2.1 质量控制组织架构 |
5.2.2 施工质量过程控制 |
5.2.3 施工生产要素控制 |
5.3 成立QC小组解决项目具体施工问题 |
5.3.1 工程特点 |
5.3.2 成立QC小组 |
5.3.3 QC小组目标 |
5.3.4 影响螺栓预埋精度原因分析 |
5.3.5 影响螺栓预埋精度要因确定 |
5.3.6 对策制定和实施 |
5.3.7 对策实施效果检查 |
5.4 项目施工质量精细化管理方案实施结果分析 |
5.4.1 实施结果 |
5.4.2 结果分析 |
6 结论与展望 |
6.1 研究结论 |
6.2 创新点 |
6.3 展望 |
参考文献 |
作者简介 |
作者在攻读硕士学位期间获得的学术成果 |
致谢 |
(10)QC活动在MCT研究所DZ项目质量目标提升中的应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景和意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 国外研究现状 |
1.2.2 国内研究现状 |
1.3 研究内容与方法 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究方法 |
第二章 相关理论概述 |
2.1 质量与质量管理的概念 |
2.1.1 质量的概念 |
2.1.2 质量管理的概念 |
2.2 QC小组概述 |
2.2.1 QC小组的概念 |
2.2.2 QC小组的性质和特点 |
2.2.3 QC小组活动的宗旨和作用 |
2.2.4 QC小组活动的程序 |
2.3 QC活动常用分析工具 |
2.3.1 调查表和分层法 |
2.3.2 头脑风暴法和亲和图 |
2.3.3 关联图和排列图 |
2.3.4 简易图表 |
第三章 现状分析及目标确定 |
3.1 MCT研究所简介 |
3.2 MCT研究所QC小组活动现状 |
3.2.1 QC活动基本情况 |
3.2.2 主要做法和经验 |
3.3 DZ项目QC小组活动开展 |
3.3.1 DZ项目概述 |
3.3.2 QC小组的成立 |
3.3.3 质量目标设定及可行性分析 |
3.3.4 QC活动开展 |
第四章 DZ项目调试通过率低的原因分析及对策制定 |
4.1 原因分析 |
4.1.1 运用头脑风暴法找出存在问题原因 |
4.1.2 应用亲和图法对找出的原因进行归类 |
4.1.3 运用关联图找出末端原因 |
4.2 要因确认 |
4.2.1 要因确认计划表 |
4.2.2 要因确认 |
4.2.3 确认的六大要因 |
4.3 对策制定 |
第五章 提升目标值的组织实施 |
5.1 对策实施 |
5.1.1 采用工艺试验的方法选用满足焊接要求的焊锡膏 |
5.1.2 完善SMT工艺文件,加强器件贴装前过程控制 |
5.1.3 优化焊锡膏印刷工艺参数 |
5.1.4 优化再流焊工艺参数 |
5.1.5 加强元器件及印制板的湿敏控制 |
5.1.6 优化模板设计 |
5.2 效果检查与巩固措施 |
5.2.1 效果检查 |
5.2.2 巩固措施 |
第六章 结论与展望 |
参考文献 |
致谢 |
作者简介 |
四、QC小组活动目标值的确定(论文参考文献)
- [1]基于QC小组活动在M公司产品质量改进的应用研究[D]. 刘新伟. 内蒙古科技大学, 2021
- [2]2020年度全国QC小组成果发表赛点评[J]. 邵艳萍. 中国质量, 2020(12)
- [3]提高澳炉喷枪使用寿命[J]. 大冶有色金属有限责任公司澳炉QC小组. 中国质量, 2020(09)
- [4]GD公司产品质量管理提升策略研究[D]. 孙小平. 华侨大学, 2020(01)
- [5]QC工具方法在空间光学遥感器内方位元素测试中的应用[J]. 郭成亮,郑君,赵鹏飞,魏志勇,王媛媛. 质量与可靠性, 2020(02)
- [6]提高IMS行政电话交换网运行率研究[J]. 姜洪斌,卢媛,杨禹太,刘奇志,张睿,杨冉昕,赵慧群. 中国设备工程, 2020(07)
- [7]通风深竖井地面预注浆效果影响因素研究[J]. 张遵义. 山西建筑, 2019(21)
- [8]基于QC小组的110kV黄家庄变电站工程全面质量管理研究[D]. 王彦懿. 昆明理工大学, 2019(04)
- [9]中建八局利源钢结构厂房项目施工质量精细化管理研究[D]. 黄菲. 沈阳建筑大学, 2019(05)
- [10]QC活动在MCT研究所DZ项目质量目标提升中的应用研究[D]. 李沛. 西安电子科技大学, 2018(02)