超早强硫铝酸盐水泥的流动性和耐磨性研究

超早强硫铝酸盐水泥的流动性和耐磨性研究

一、超早强硫铝酸盐水泥流动性和耐磨性的研究(论文文献综述)

陈明旭[1](2021)在《硫铝酸盐水泥基3D打印材料的组成、结构与性能研究》文中指出建筑材料3D打印技术能够显着提高建筑构件及制品的生产效率,为产品设计和制造模式带来颠覆性变革,可实现建筑制品的自动化、智能化、精确化和可控化制造,同时可消除建筑施工粉尘污染、简化生产工艺、节约成本,特别适合于快速建筑、特种建筑材料构件、结构复杂的异型和功能景观装饰构件的制备,致使建筑材料3D打印技术成为国内外的研究热点。虽然3D打印建筑材料在组成、结构和性能优化方面已经取得一定的进展,但科学研究和技术应用发展缓慢,其主要制约因素是缺乏性能优越和可控的可打印水泥基材料。因此,有必要开拓新途径或寻找新方法,从根本上打破目前传统水泥基材料组成体系的局限性,制备性能优越、结构可控且耐久性良好的水泥基3D打印材料,以满足高质量的异型和功能装饰构件的美化设计和景观效果。本文采用快硬早强硫铝酸盐水泥来代替传统的硅酸盐水泥,建立了高性能可打印硫铝酸盐水泥基材料新体系,不但能够实现3D打印构件结构的稳定控制,而且可以改善水泥基材料与模型设计和打印工艺过程的匹配性,为制备流变性能可控、力学性能高且打印结构稳定的水泥基3D打印材料奠定理论和技术基础。主要研究内容和结果如下:(1)研究确定了硫铝酸盐水泥基3D打印材料基本组成体系。通过引入羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)、减水剂(WRA)和碳酸锂(Li2CO3)来研究其对硫铝酸盐水泥基3D打印材料流变性能和结构变形的影响,以阐明屈服应力、粘度和打印结构变形之间的内在联系。结果表明,当HPMC掺量大于0.2%时,打印浆体能够达到基本的可堆积性能要求。此外,基于响应曲面分析,外加剂的复合优化能够调控打印材料的流变性能和结构变形,HPMC、WRA和Li2CO3的复合掺量的最佳调控范围为0.15%~0.35%、0.1%~0.4%和0~0.015%,1d抗压强度最大能够达到35.8 MPa。(2)研究确定了缓凝剂对硫铝酸盐水泥基3D打印材料可建造时间及流变性能调控机制。采用酒石酸(TA)、硼酸(BA)和葡萄糖酸钠(SG)作为缓凝剂来调控3D打印材料的可打印时间和流变性能。结果表明,TA、BA和SG可实现硫铝酸盐水泥基3D打印浆体可建造时间在18~90 min内的灵活调控,提高其可打印性。此外,硅藻土的引入能够在不损失可建造时间的基础上,通过调控流变性能显着降低打印结构变形(小于10%)和提高力学性能,1d抗压强度能够达到41.5 MPa。通过相关性表明,在建造时间足够长的情况下,三维打印结构的关键影响因素为静态屈服应力。(3)构建了高触变硫铝酸盐水泥基3D打印材料组成体系并确定了其触变性调控机制,并揭示了浆体从线性粘弹区到非线性粘弹区内流动状态及结构变形的影响规律。结果表明,偏高岭土、膨润土和造纸污泥的掺入能够显着改善打印浆体的触变性和静态屈服应力,降低打印结构变形,其1d的抗压强度最高能够达到46.9 MPa。触变性、流变参数和结构变形之间的相关性验证了3D打印材料的屈服应力可以准确预测打印浆体的触变性,且触变性是影响3D打印结构变形的关键因素,触变性越好,结构变形越小。同时,通过Lissaju-Bowditch曲线的旋转及其变化规律表明,浆体周期间的触变重建能够显着影响浆体的结构变形。(4)研究确定了聚丙烯(PP)和聚乙烯醇(PVA)纤维对硫铝酸盐水泥基3D打印材料流变、力学性能和结构稳定性的影响规律,揭示了浆体流变参数对结构变形的影响规律。结果表明,纤维能够显着提升浆体的弹性模量和静态屈服应力,显着降低打印结构变形。当PP和PVA纤维掺量为0.75%和1.00%时,打印材料的抗折强度分别增加约111%和191%,达到最大值9.23 MPa和12.72 MPa。通过雷达图相关性可以确定,在PP和PVA纤维掺量较低的情况下,打印材料的流变参数对结构变形的影响较小或不利,而在纤维掺量较高的情况下,流变参数的微小变化就可以极大的影响结构变形,并可以通过流变参数来预测打印结构变形。(5)通过打印浆体在3D打印挤出装置内流动的仿真模拟确定了浆体的流动状态和流场分布,从而反映出浆体流动状态对挤出状态的影响。利用流体模块对硫铝酸盐水泥基材料在3D打印气泵和螺杆挤出装置中的流动状态进行仿真模拟研究。结果表明,Herschel-Bulkley模型更能准确的模拟浆体在挤出系统中的流动状态,且随着矿渣掺量的增加,在喷嘴处的速度逐渐降低。与气泵挤出系统相比,螺杆挤出系统能够稳定浆体的流动状态,这有利于浆体挤出性能的改善。(6)研究确定了浆体流变参数和可打印性能对硫铝酸盐水泥基3D打印耐久性的影响规律。采用矿渣作为超细掺合料来对打印材料的打印结构进行调控并改善其耐久性。结果表明,浆体的流变参数和可打印性能够显着影响打印材料的耐久性能,当矿粉掺量小于10%时,浆体的静态屈服应力较高,触变性较好,对硫铝酸盐水泥基3D打印材料耐久性的改善作用非常明显。但是当矿渣的掺量超过10%时,较差的打印性能和过量的惰性材料造成3D打印材料的耐久性变差。

常宇[2](2021)在《多元胶凝材料体系的性能及水化机理研究》文中进行了进一步梳理特种砂浆的发展对胶凝材料的性能要求越来越高,多元胶凝材料体系应运而生。本文选择由硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和半水石膏组成三元胶凝材料体系,再添加粉煤灰组成四元胶凝材料体系。以自流平砂浆为依托,通过研究多元胶凝材料体系流动度、凝结时间、强度、收缩等性能,获得满足施工要求的流动性,具有合理的初凝时间和凝结时间间隔,强度及体积稳定性的配比。借助水化热、XRD、TG-DSC、SEM-EDS、BSE、BET等测试手段,测定多元胶凝材料体系的水化放热速率、硬化体的孔结构、水化产物种类、形貌及数量等。研究多元胶凝材料体系的水化进程,进而提出水化机理。研究发现影响三元胶凝材料体系流动性和凝结时间的主要因素是半水石膏掺量,为满足三元胶凝材料体系良好施工性能,半水石膏的掺量宜控制低一些。三元胶凝材料体系的强度和体积稳定性主要受硫铝酸盐水泥与半水石膏的比例影响,比例较低时会在早期产生较大的体积膨胀而影响强度的发展,建议控制硫铝酸盐水泥与半水石膏的比值不小于2:1。三元胶凝材料体系水化放热主要集中在前24h,随硫铝酸盐水泥掺量增加,三元胶凝材料体系水化放热总量增高;半水石膏掺量过多会加快三元胶凝材料体系的水化速率;硅酸盐水泥掺量多会使三元胶凝材料体系早期水化放热提前,水化速率增加,但总放热量降低。三元胶凝材料体系水化产物主要为AFt、C-S-H、Ca(OH)2、AFm和Ca SO4.2H2O。在不同龄期时水化产物的形貌及结构排布对三元胶凝材料体系强度影响较大。当针棒状钙矾石分布均匀且搭接成网状结构形成骨架,C-S-H凝胶填充在骨架之间时,三元胶凝材料体系的微结构致密,强度较高。钙矾石的生成量和形成速度是影响三元胶凝材料体系体积稳定性的关键因素。一般3d时钙矾石含量为所有水化产物的10%-20%,而且钙矾石12h生成量为3d生成量的75%以上,1d生成量为3d生成量的80%以上时,胶凝材料体系的体积稳定性好。此时生成的水化产物中Ca/Al、S/Al和Ca/S原子数比值接近钙矾石分子式中的比值,即Ca/Al=3、S/Al=1.5和Ca/S=2。三元胶凝材料体系中掺入粉煤灰不会产生新的水化产物,而且在水化早期不参与反应。因此,三元胶凝材料体系的早期水化被延迟,体系的反应速率降低,水化热降低。粉煤灰还能改善三元胶材料体系的流动性,延长凝结时间,提高后期强度,补偿收缩而提高体积稳定性。

陈涛[3](2020)在《高性能水泥基灌浆料制备技术、力学性能与微观机理研究》文中进行了进一步梳理水泥基灌浆是指由水泥、细骨料、外加剂等组成的材料,填充在套筒与带肋钢筋之间的空隙中。掺入水搅拌后具有良好的流动性、早期强度和后期强度高、微膨胀、无毒、无害等性能,在保证钢筋套筒灌浆连接牢固稳定的同时,又能够保证预制装配建筑结构的安全、降低工程施工成本、缩短施工工期,可以广泛运用于装配式建筑领域。本文对水泥基灌浆料进行研究,内容如下:(1)水泥基灌浆料的强度、竖向膨胀率与流动度之间为相互制约的关系,本文对此进行深入研究。在参考相关成果的基础上进行试验,优选出水泥基灌浆料中矿物掺和料组合及掺量,选取水胶比、胶砂比、快硬性硫铝酸盐水泥掺量、减水剂掺量和膨胀剂掺量作为正交试验五个因素,不同掺量作为四水平。对十六组配合比成型试块进行测试其抗压强度、抗折强度、初始流动度、30min流动度和竖向膨胀率,得出水泥基灌浆料性能影响的主要因素和次要因素,并提出优选配合比。(2)通过使用正交试验优选出配合比,对水泥基灌浆料进行套筒结合试验进行研究,对比了不同尺寸灌浆套筒(D16、D18、D20)、不同尺寸钢筋(直径为16mm、18mm、20mm HRB400钢筋)进行注浆养护,在达到要求龄期后对灌浆套筒整体进行单向拉伸试验测试,得出其破坏形式及荷载-位移曲线,研究水泥基灌浆料的力学性能表现。(3)通过对优选配合比水泥基灌浆料性能和成本进行核算分析,与市场上畅销的灌浆料进行性能、成本对比,得出本水泥基灌浆料具有很好的竞争力、性价比高于市场上同类产品。(4)为了了解水泥基灌浆料的宏观力学表现,本文对水泥基灌浆料进行XRD、SEM微观试验分析,微观结构分析表明,灌浆料在水化硬化过程中,生成了大量钙矾石晶体,使砂浆迅速产生强度;随着水化反应的不断进行,钙矾石晶体不断地反应生成,使硬化浆体产生体积膨胀。由于钙矾石晶体为针状、棒状晶体,填充于浆体的毛细孔中,使浆体更加密实,水泥基灌浆料的性能得到大大的提高。(5)通过有限元软件ABAQUS对水泥基灌浆料与灌浆套筒接头结合试验进行了数值仿真,其在单向拉伸试验状态下,对数值分析的荷载-位移曲线与试验曲线进行了对比分析,研究了灌浆套筒整体的破坏情况,并分析了原因。

侯占全[4](2020)在《水泥基路面修补材料研发与应用》文中研究说明水泥混凝土路面具备广泛性与普及性,其强度稳定,耐久可靠,成本低廉,应用范围广阔。现如今中国经济飞速飙升,车辆以及道路矛盾冲突日趋显着,道路质量愈发落后于车辆现状,交通堵塞成为屡见不鲜的疑难杂陈,道路破损更是层出不穷。除此之外,不少道路施工者无视道德,选择偷工减料,货运超载现象同样常见,致使路面千疮百孔,出行问题遭受严重阻碍。当前常见水泥路面修补材料可以划分为有机类与无机类两类。其中有机修补材料,更多选择沥青以及环氧树脂等材料,但其缺陷性亦会存在,与水泥相容性不高,造价昂贵,色差显着,老化程度突出等等。后者则以水泥类修补材料作为代表,其问题同样突出。例如选择普通硅酸盐水泥必然需要进行局部封闭,区域交通需要24h方可基本恢复常态,这些均致使道路负荷过高。其次,新旧混凝土难以黏结,致使黏结处频繁出现复损等问题。本文围绕特种水泥硫铝酸盐水泥以及各类小料混合配比展开深度探究。具体细分为:水泥配合比研究、水泥凝结时间研究、水泥砂浆力学性能试验研究、粘结方式强度试验研究以及修补砂浆干缩研究等。对于水泥地凝结时间测定展开重点关注,认识到倘若将石膏以及胶粉等等注入硫铝酸盐水泥,则会使得水泥凝结明显放缓,时间大概在12-30min。以混凝土力学性能角度展开分析,利用同种配合比配制混凝土。实验发现,具备硫铝酸盐水泥的混凝土,可以完美符合路用混凝土强度等级C40需求。针对粘结方式强度展开深度分析,表面粗糙,粘结深度大,粘结强度也随之增大。对干缩率进行试验加入不同掺加料对干缩率有显着变化。该论文有图28幅,表16个,参考文献33篇。

王金邦[5](2020)在《修补/防护用碱激发材料制备及性能研究》文中提出针对修补/防护用碱激发材料水化硬化快、施工时间短及收缩大、易泛碱等亟待解决的问题,分别从组成设计、性能优化、水化特性及水化动力学、优化及调控流变性能、降低收缩、抑制泛碱等方面展开研究。目的是制备高力学性能、良好工作性能、低收缩与泛碱的修补/防护用碱激发材料,为修补/防护用碱激发材料设计及工程应用提供理论基础及指导,应用于实际工程,延长结构工程的服役寿命。主要研究内容如下:(1)修补/防护用碱激发材料组成设计及性能优化探索多种硅铝质原料及激发剂用作修补/防护材料的可行性,研选出钢渣、矿渣复合体系,确定制备修补/防护用碱激发砂浆的配合比设计:钢渣掺量不超过30%,硅酸钠溶液模数为1.0-1.5,Na2O当量6.0%,水灰比为0.40-0.45,养护温度不高于40oC。制备的修补砂浆1d、28d抗压强度分别为54.6MPa和75.6MPa,1d、28d粘结强度分别为8.1MPa和9.4MPa。研究多种纳米材料对碱激发渣水化性能、微观结构、力学性能等的影响规律,阐释了纳米材料的作用机理。纳米二氧化硅颗粒在强碱溶液中易消耗,提供硅质原材料,无微集料效应,但提供成核位点,加速早期水化,改善微观结构和优化硬化浆体的孔结构。纳米氧化铝与碱溶液反应缓慢,未反应的纳米氧化铝颗粒充当微集料,填充孔隙,密实硬化浆体;纳米氧化铝加速水化进程,诱导生成更多凝胶状水化产物,优化孔结构,提高硬化浆体的力学性能。纳米碳酸钙与纳米氧化钛具有晶核效应、微集料效应,促进水化,改善微观结构并优化孔结构。纳米氧化石墨烯加速早期水化,但引入多害孔,降低3d和28d抗压强度,28d抗折强度增长15.94%,增韧作用明显。(2)修补/防护用碱激发材料水化特性及早期水化反应动力学研究研究氢氧根离子浓度对矿渣、钢渣早期水化反应动力学的影响,解析水化反应动力学参数,分析矿渣、钢渣的水化机理,基于Krstulovic-Dabic模型模拟其水化进程。结果表明矿渣难被pH值低于12的碱溶液激发,而钢渣部分水化。2mol/L的氢氧化钠溶液激发时,矿渣和钢渣水化速率快,水化放热总量最高。矿渣和钢渣的水化机理为NG-I-D,矿渣水化过程NG占主导地位,而钢渣水化受氢氧根离子浓度影响。氢氧根离子浓度较高,不利于矿渣、钢渣NG结晶成核及晶体生长过程和I相边界反应。研究纳米二氧化硅和纳米氧化铝对碱激发渣早期水化反应动力学的影响。结果表明增加纳米二氧化硅掺量,碱激发渣水化机理由NG-I-D转变为NG-D,而纳米氧化铝改性碱激发渣水化机理为NG-I-D,I相边界反应被抑制。随纳米材料掺量增加,NG结晶成核及生长过程被延长,证实纳米材料具有明显的晶核效应。(3)修补/防护用碱激发材料流变性能研究探索水灰比、氢氧化钠掺量、硅酸钠模数、钢渣掺量及纳米材料对碱激发渣浆体流变性能的影响规律,采用Binghanm模型和Herschel-Bulkley模型拟合并求解浆体屈服应力。结果表明增加水灰比,浆体的表观粘度、屈服应力、塑性粘度及触变性下降。氢氧化钠掺量影响碱激发渣水化,增加氢氧化钠掺量,碱激发渣浆体的表观粘度、屈服应力及塑性粘度增加,并且浆体的触变性能优化。随硅酸钠溶液模数的升高,浆体表观粘度增加,触变性增强。硅酸钠溶液为激发剂时及掺入钢渣的碱激发渣浆体属于胀塑性流体,具有剪切增稠的特征,且Herschel-Bulkley模型比Binghanm模型更适合以硅酸钠溶液激发的碱激发渣浆体。增加钢渣掺量,提高碱激发渣浆体的表观粘度、屈服应力及触变性,降低浆体的流动性。碱激发渣浆体中加入纳米材料均提高表观粘度及屈服应力,降低流动性。浆体均为非牛顿流体,其中加入纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米碳酸钙、纳米氧化钛的碱激发渣浆体为假塑性流体,而掺加纳米氧化石墨烯的浆体为胀塑性流体。掺加纳米氧化铝降低浆体触变性,加入纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米碳酸钙、纳米氧化钛提高碱激发渣浆体触变性。(4)修补/防护用碱激发材料收缩及泛碱研究研究钢渣、纳米碳酸钙和纳米氧化钛对碱激发渣浆体收缩的影响,结果表明掺入钢渣、纳米碳酸钙和纳米氧化钛能有效改善浆体的化学收缩和砂浆干燥收缩。纳米碳酸钙和氧化钛具有微集料效应及骨架支撑作用,是化学收缩及干燥收缩降低的主要原因。研究了5A沸石和纳米二氧化硅对碱激发渣泛碱的影响,探讨了泛碱抑制机理,结果表明5A沸石具有微集料填充效应和离子交换性质,可优化硬化浆体孔结构,有效抑制碱激发材料的泛碱:掺入15%的5A沸石砂浆的碳酸氢根离子浓度降低44.18%。纳米二氧化硅抑制泛碱效果受纳米二氧化硅粒径和含量的影响。纳米二氧化诱导生成了更多水化产物,改善硬化浆体的孔径尺寸分布,中和过多氢氧根离子,有效抑制泛碱。

李福海,王奕彬,余泳江,王江山,靳贺松,李超[6](2020)在《基于正交设计的水泥基注浆材料配比试验研究》文中指出应用正交设计方法,以水料比、硫铝酸盐水泥掺量、硅灰掺量定为3个因素,每个因素设置了3个影响水平,按照正交表共计设计9组配比方案,并经由试验得到不同配比下注浆材料的出机流动度、90 min流动度、12 h抗压强度、1 d抗压强度、28 d抗压强度。采用极差分析,确定各影响因素敏感性,绘制直观分析图反映各因素对注浆材料流动度、抗压强度的影响,分析了各因素对注浆材料性能的影响规律。试验结果表明:当水料比为0.19,硫铝酸盐水泥掺量为13%,硅灰掺量为7%时水泥基注浆材料浆体出机流动度为385 mm,90 min流动度为350 mm,12 h抗压强度为4.8 MPa,1 d抗压强度为23.3 MPa,28 d抗压强度为86.9 MPa,均满足技术要求。

梅军帅[7](2020)在《海砂海水对水泥砂浆性能的影响及微观机理分析》文中研究指明在岛礁和沿海地区,河砂、淡水资源匮乏、运输成本高,就地取材,利用海砂取代河砂、海水取代淡水配制水泥混凝土成为海洋建设工程的发展方向。然而,不同来源的海砂其组成、级配和性能的波动性较大,海砂和海水中的无机盐离子会对混凝土的耐久性造成不利影响,限制了其在海洋工程中的应用。针对上述问题,本论文研究了海砂对硅酸盐水泥砂浆性能的影响,并与硅酸盐水泥标准砂浆进行对比。由于硫铝酸盐水泥具有凝结时间短、早强高强、高抗渗、耐海水腐蚀性好等优点,本文采用硫铝酸盐水泥来拌制海砂,分析海水海砂对水泥凝胶材料的影响,并研究在不同的养护环境中,所制砂浆的体积稳定性和力学性能,最后并单独研究由海水拌合-海水养护对水泥浆体的力学强度以及体积稳定性的影响,并借助多种现代测试方法来阐明其中的内在机理。主要结论如下:(1)在淡水环境中,掺入粉煤灰和矿粉对海砂浆进行改性,增大了砂浆氯离子扩散阻力,使得改性的海砂浆固化氯离子的能力提高了15.8%;由于海砂表面凹凸不平,其与硬化水泥浆体之间可结合紧密,从而限制了水泥基体的收缩,使得海砂浆的体积稳定性优于标准砂浆;海砂浆的力学强度低于标准砂浆,通过掺入粉煤灰和矿粉后,改善水泥石基体及界面过渡区的微观结构,提高了海砂浆的力学性能,其28d抗压强度较标准砂浆提高2.08%。(2)在淡水环境中养护59天后,硫铝酸盐水泥砂浆的体积收缩要明显于高于硅酸盐水泥砂浆;无论是硅酸盐水泥或者是硫铝酸盐水泥,通过海砂复合的砂浆体积稳定性方面要好于标准砂复合的同类水泥砂浆;硫铝酸盐水泥标准砂浆在致密程度和生成水化产物的含量都要优于其他三组砂浆;在7天时,两种硅酸盐水泥砂浆的抗压强度弱于硫铝酸盐水泥标准砂浆,但强于硫铝酸盐水泥海砂浆,到了第28天,4组砂浆抗压强度接近。(3)在海水养护环境中,海砂拌合的砂浆体积稳定性方面要好于标准砂拌合的同类水泥砂浆;海水养护可以提高硫铝酸盐水泥海砂浆的致密程度,海水引入的无机盐离子,能促进水泥凝胶材料的早强。(4)掺入粉煤灰和矿粉极大地提升硅酸盐水泥浆体的力学强度,却使得硫铝酸盐水泥浆体的力学强度极大地降低;掺入微晶纤维素后,硫铝酸盐水泥浆体和硅酸盐水泥浆体的前期的体积膨胀值和后期的收缩值都减小,尤其是硫铝酸盐水泥。

丛广智[8](2018)在《大面积水泥基自流平砂浆性能及施工工艺研究》文中提出随着现代社会经济水平的不断发展和土木工程施工技术的不断进步,土木工程的领域逐渐拓展到商场、工厂、车间等商业性的基础设施建设。人们对这类建筑所需的大面积地面的要求不仅仅局限于强度,同时需要兼具美观性、施工方法简便、表面不开裂等优点,复合水泥基自流平砂浆随之应运而生。液态的自流平砂浆浆体在浇筑到地坪后,依靠自身重力即可向四周均匀的流淌,再进行简单的辅助性摊铺即可获得平整、光滑的地面,节省了大量的人工,降低了施工成本,并且依靠这种自流平砂浆摊铺后的地坪表面光滑平整,具有较高的强度,耐久性较好,可直接用作机械加工厂、车库、停车场等地面,也可用于办公室、公寓、民用住房、超市、医院等,可作为饰面面层,亦可作为耐磨基层。本文作者通过阅读大量的文献和资料后,考虑到经济、环保、砂浆综合性能等,提出了一种以水泥作为自流平砂浆基材,并辅以粉煤灰、矿渣以及多种外加剂的水泥基自流平材料。并对其配合比、力学性能和耐久性进行了一系列的探究,研究结果如下:(1)对于砂浆工作性、力学性能的研究表明:通过硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的复配,显着提高了水泥基自流平砂浆的早期强度,1d抗压强度可达12MPa;粉煤灰和矿质量比为1:2;硅灰掺量为8%,此时砂浆的流动性较高,工作性能良好且强度较高,成本较低,综合性能最佳;稳定剂、消泡剂作为水泥基自流平砂浆的外加剂,对于提高砂浆的粘聚力、硬化后砂浆表面的平整程度发挥了很大作用,在纤维素醚掺量在0.04%~0.06%时,掺入0.25%的消泡剂时,砂浆搅拌时基本无气泡针孔,砂浆表面平整光滑,且并没有出现离析、泌水等不良现象。(2)对于砂浆耐久性的研究表明:胶凝材料对于砂浆自收缩影响较大,水胶比为0.5,在粉煤灰与矿渣质量份数为0~44%的掺量范围中,自收缩随掺量的增加而增加,但质量比大于33%后对于自收缩影响较小;可再分散乳胶粉能够显着提高自流平砂浆的耐磨性,自流平砂浆磨损量随可再分散乳胶粉掺量的增加而降低。(3)根据以上研究成果,配制新型水泥基自流平砂浆,并对照国家标准进行检测。参考相关大面积自流平砂浆的施工方法,根据相关实际工程,编制自流平砂浆在实际大面积施工时的最优施工工艺,并对施工注意事项进行阐述。

孙佳龙[9](2018)在《用于快速修补的硫铝酸盐水泥基自流平砂浆研究》文中研究指明硫铝酸盐水泥是我国自主研发的一种特种水泥,由于其特有的凝结硬化快、早期强度高、体积稳定性好、耐久性好以及生产过程中碳排放低等性能,已经被国家列为重点研发的水泥。目前,关于硫铝酸盐水泥的研究正在不断深入,近年来针对现有水泥混凝土材料出现的问题,硫铝酸盐水泥在快速修补、防护等方面的优势开始被重视,其应用前景将越来越广阔。本文基于硫铝酸盐水泥,从聚羧酸减水剂、可再分散性乳胶粉、消泡剂三种外加剂对砂浆的影响规律出发,研究其流动度和强度变化规律;以此为基础,确定了用于快速修补的自流平砂浆的最佳掺量。在保证大流动的前提下,优化配合比,分析讨论了粘结强度的影响规律,并配制出了1h超早强用于快速修补的自流平砂浆。实验研究了硅灰和纳米二氧化硅掺量对砂浆性能的影响并确定了其最佳掺量,结果表明纳米材料对砂浆的性能改善明显。本文对用于快速修补的水泥基自流平砂浆的主要性能,包括水灰比、流动度、凝结时间、收缩率、强度、粘结和工程应用进行了探讨。研究表明:用于快速修补的水泥基自流平砂浆具有许多优异性能:大流动度;强度高,发展快;收缩率小(体积稳定性好);与普通硅酸盐水泥基砂浆之间的匹配性能好,粘结强度高。在工程应用方面,探讨了不同道面破坏形式,并提出了针对性的快速修补工艺。最后,采用X射线衍射和水化放热等实验手段,分析探讨了硫铝酸盐水泥早强水化作用机理。通过X射线衍射分析发现,硫铝酸盐水泥的主要水化产物为钙矾石和水化硅酸钙,外加剂并不改变水化产物但影响水化速率。水化放热曲线显示硫铝酸盐水泥存在两个放热峰,不同外加剂会改变放热峰的强度和时间。此外,通过化学反应原理,对不同外加剂与硫铝酸盐水泥的反应机理进行了理论分析。

孙婕[10](2018)在《水泥基灌浆材料的制备及其性能研究》文中研究说明水泥基无收缩灌浆材料(Cement-based Shrinkage-free grouting material)是一种以水泥基胶凝材料为基材,加上集料(或不含集料)、外加剂、矿物掺合料等原材料,经工业化生产的具有合理比例的干混料。具有流动性大、早期强度高、微膨胀等优良的性能,广泛应用于修补、干缩补偿、高强灌浆等方面;传统的灌浆材料主要研究其工作性等方面,很少研究其保温性。因此,本文研究的目的在于保证水泥基灌浆料基本工作性能的同时改善其保温性,并对其制备工艺做出研究探讨,从而使水泥基灌浆料满足多样化的市场需要,扩大应用范围,更好地应用于建筑领域。本文通过研究改变快硬水泥、减水剂和膨胀剂的掺量以及改变中砂的配合比,确定水泥基灌浆材料基础配合比;在此配合比基础上,掺加不同掺量的引气剂和不同粒径的橡胶颗粒,改善水泥基灌浆材料的保温性,以掺入橡胶颗粒的水泥基灌浆材料为例,提出均匀分散概率模型,并与传统的四种模型进行对比。进行了如下研究:首先通过改变快硬水泥、减水剂和膨胀剂的掺量以及改变胶砂比,确定符合GB/T50448-2015中III类灌浆材料性能的相关标准的水泥基灌浆材料基础配合比。结果表明:掺入硫铝酸盐水泥后,灌浆材料流动度降低,抗折抗压强度都有所增加,凝结时间变短,掺量10%时灌浆材料的各项性能较好;改变胶砂比后,流动度变化较大,抗折抗压强度都有微增长,配比为1:1时灌浆材料的各项性能较好;掺入减水剂后,流动度增加,影响抗折抗压强度的增长,凝结时间先变长,然后又变短,掺量为0.8%时灌浆材料的各项性能较好;掺入膨胀剂后,30min流动度保留值下降较大,抗折抗压强度都有所增加,竖向膨胀率增加,没有出现泌水情况,掺量为5.0%时灌浆材料的各项性能较好。其次通过改变引气剂的掺量以及改变橡胶颗粒不同粒径,在保证水泥基灌浆材料满足标准的前提下,研究提高其保温性。结果表明:掺入引气剂后,灌浆材料的流动度变大,抗折抗压强度都有损失,竖向膨胀率变大,导热系数先升高后降低,泌水率随着掺量增加而变大,掺量0.15%时效果最好且保温性较好;掺入橡胶颗粒后,流动度变化较大,抗折抗压强度都有损失,导热系数随着粒径的变小而增加,没有泌水情况,三种橡胶颗粒混合时灌浆材料的保温性能及其他性能均较好。最后通过计算提出的均匀分散概率模型和四种传统模型的导热系数,与实测值比较,证明本文提出的模型计算精度较高。研究表明:串联模型、并联模型、Maxwell模型和Maxwell推广模型计算出的导热系数与实测值的误差较大,相比较传统模型,提出的均匀分散概率模型精度较高,误差在2%到8%之间。

二、超早强硫铝酸盐水泥流动性和耐磨性的研究(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、超早强硫铝酸盐水泥流动性和耐磨性的研究(论文提纲范文)

(1)硫铝酸盐水泥基3D打印材料的组成、结构与性能研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 3D打印技术发展
    1.2 建筑材料3D打印技术研究现状
        1.2.1 建筑材料3D打印机
        1.2.2 打印材料的选择与设计
        1.2.2.1 胶凝材料的选择
        1.2.2.2 外加剂的选择
        1.2.2.3 纤维的选择
        1.2.3 三维结构设计
    1.3 建筑材料3D打印关键问题
        1.3.1 流变性
        1.3.2 可打印时间
        1.3.3 结构稳定性
        1.3.4 力学性能
    1.4 选题目的及意义
    1.5 研究内容
    1.6 创新点
第二章 原材料、仪器及测试方法
    2.1 原材料
        2.1.1 胶凝材料
        2.1.2 外加剂
        2.1.3 膨润土
        2.1.4 偏高岭土
        2.1.5 硅藻土
        2.1.6 造纸污泥
        2.1.7 纤维
    2.2 实验仪器
    2.3 测试方法
第三章 硫铝酸盐水泥基3D打印材料基本组成设计及其性能研究
    3.1 引言
    3.2 实验内容
        3.2.1 制备流程
        3.2.2 测试方法
        3.2.2.1 凝结时间
        3.2.2.2 水化热
        3.2.2.3 结构变形
        3.2.2.4 流变性能
        3.2.2.5 力学性能
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 纤维素醚对硫铝酸盐水泥基3D打印材料性能的影响
        3.3.1.1 凝结时间
        3.3.1.2 水化性能
        3.3.1.3 表观粘度
        3.3.1.4 屈服性能
        3.3.1.5 打印及力学性能
        3.3.2 减水剂和促凝剂对硫铝酸盐水泥基3D打印材料性能的影响
        3.3.2.1 凝结时间
        3.3.2.2 表观粘度
        3.3.2.3 屈服性能
        3.3.2.4 打印性能
        3.3.3 响应曲面法研究外加剂对硫铝酸盐水泥基3D打印材料性能的影响
        3.3.3.1 凝结时间
        3.3.3.2 表观粘度
        3.3.3.3 塑性粘度
        3.3.3.4 结构优化设计
    本章小结
第四章 硫铝酸盐水泥基3D打印材料可建造时间及流变性能研究
    4.1 引言
    4.2 实验内容
        4.2.1 制备流程
        4.2.2 测试方法
        4.2.2.1 流变性能
        4.2.2.2 可建造时间
        4.2.2.3 初凝时间
        4.2.2.4 结构变形
        4.2.2.5 水化热
        4.2.2.6 力学性能
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 TA对硫铝酸盐水泥基3D打印材料性能的影响
        4.3.1.1 凝结时间和水化性能
        4.3.1.2 表观粘度
        4.3.1.3 触变性
        4.3.1.4 屈服性能
        4.3.1.5 结构变形和力学性能
        4.3.2 缓凝剂和硅藻土协同调控硫铝酸盐水泥基3D打印材料的性能
        4.3.2.1 浆体结构参数
        4.3.2.2 屈服性能
        4.3.2.3 水化性能和可建造时间
        4.3.2.4 结构变形
        4.3.2.5 剪切模量
        4.3.2.6 建造时间与静态屈服应力的相关性
        4.3.2.7 抗压强度
    本章小结
第五章 硫铝酸盐水泥基3D打印材料触变及力学性能研究
    5.1 引言
    5.2 实验内容
        5.2.1 制备流程
        5.2.2 测试方法
        5.2.2.1 屈服应力测试
        5.2.2.2 触变性测试
        5.2.2.3 蠕变-回复测试
        5.2.2.4 震荡剪切测试
    5.3 结果与讨论
        5.3.1 偏高岭土对硫铝酸盐水泥基3D打印材料性能的影响
        5.3.1.1 静态屈服性能
        5.3.1.2 动态屈服性能
        5.3.1.3 触变性
        5.3.1.4 结构变形
        5.3.2 膨润土对硫铝酸盐水泥基3D打印材料性能的影响
        5.3.2.1 剪切应力
        5.3.2.2 动态屈服性能
        5.3.2.3 触变性-回滞环
        5.3.2.4 触变性-触变参数
        5.3.2.5 触变性与流变参数的相关性
        5.3.2.6 蠕变-静态屈服应力
        5.3.2.7 结构变形及其与流变参数的相关性
        5.3.2.8 抗压强度和孔隙率
        5.3.3 造纸污泥对硫铝酸盐水泥基3D打印材料性能的影响
        5.3.3.1 粘弹性
        5.3.3.2 静态屈服应力
        5.3.3.3 触变性
        5.3.3.4 结构变形及其相关性
        5.3.3.5 抗压强度和孔隙率
    本章小结
第六章 纤维增强硫铝酸盐水泥基3D打印材料流变及力学性能研究
    6.1 引言
    6.2 实验内容
        6.2.1 制备流程
        6.2.2 测试方法
        6.2.2.1 流变测试
        6.2.2.2 SEM和CT分析
        6.2.2.3 力学性能
    6.3 结果与讨论
        6.3.1 粘弹性
        6.3.1.1 应力扫描试验
        6.3.1.2 频率扫描
        6.3.2 动态屈服性能
        6.3.3 触变性
        6.3.4 静态屈服性能
        6.3.5 结构变形
        6.3.6 力学性能
    本章小节
第七章 3D打印挤出系统中浆体流动仿真模拟
    7.1 引言
    7.2 数学模型及边界方程
        7.2.1 流动模型的选择
        7.2.2 边界方程
        7.2.3 浆体流变参数及边界条件
        7.2.4 挤出装置几何模型
        7.2.5 网格划分
    7.3 气泵挤出
    7.4 螺杆挤出
    本章小结
第八章 硫铝酸盐水泥基3D打印材料耐久性能研究
    8.1 前言
    8.2 实验内容
        8.2.1 制备流程
        8.2.2 测试方法
        8.2.2.1 快速氯离子扩散系数(RCM)
        8.2.2.2 电通量
        8.2.2.3 冻融循环
        8.2.2.4 线性收缩率
    8.3 结果与讨论
        8.3.1 抗冻性
        8.3.2 氯离子扩散系数
        8.3.3 电通量
        8.3.4 线性收缩
    本章小结
第九章 结论与展望
    9.1 结论
    9.2 展望
参考文献
致谢
附录

(2)多元胶凝材料体系的性能及水化机理研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究背景及意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意义
    1.2 胶凝材料概述
        1.2.1 硅酸盐水泥概述
        1.2.2 硫铝酸盐水泥概述
        1.2.3 石膏胶凝材料概述
        1.2.4 辅助性胶凝材料概述
    1.3 多元胶凝材料体系国内外研究现状
        1.3.1 二元胶凝材料体系研究现状
        1.3.2 三元胶凝材料体系研究
        1.3.3 多元胶凝材料体系的研究现状
    1.4 水泥基自流平砂浆的研究现状
    1.5 课题研究内容
第2章 试验原材料及试验方法
    2.1 原材料
        2.1.1 硅酸盐水泥
        2.1.2 硫铝酸盐水泥
        2.1.3 半水石膏
        2.1.4 粉煤灰
        2.1.5 细骨料
        2.1.6 外加剂
    2.2 试验方案
    2.3 试验方法
        2.3.1 流动度与凝结时间试验
        2.3.2 力学性能试验
        2.3.3 尺寸变化率试验
        2.3.4 X-衍射分析试验(XRD)
        2.3.5 扫描电镜试验(SEM)
        2.3.6 背散射分析试验(BSE)
        2.3.7 水化热试验
        2.3.8 热重分析试验(TGA)
        2.3.9 孔径分布试验
第3章 多元胶凝材料体系物理力学性能研究
    3.1 胶凝材料的选择与配合比设计
    3.2 三元胶凝材料体系的性能
        3.2.1 流动性
        3.2.2 凝结时间
        3.2.3 抗折强度与抗压强度
        3.2.4 体积稳定性
    3.3 粉煤灰对三元胶凝材料体系性能的影响
        3.3.1 粉煤灰对三元胶凝材料体系的流动性影响
        3.3.2 粉煤灰对三元胶凝材料体系的凝结时间影响
        3.3.3 粉煤灰对三元胶凝材料体系的强度影响
        3.3.4 粉煤灰对三元胶凝材料体系的体积稳定性能影响
    3.4 本章小结
第4章 多元胶凝材料体系水化机理分析
    4.1 三元胶凝材料体系微观测试
        4.1.1 水化热测试结果与分析
        4.1.2 XRD测试结果与分析
        4.1.3 TG-DSC测试结果与分析
        4.1.4 SEM-EDS测试结果与分析
        4.1.5 BSE测试结果与分析
        4.1.6 氮吸附测试结果与分析
    4.2 三元胶凝材料体系水化机理分析
        4.2.1 水化反应及水化产物
        4.2.2 水化机理
    4.3 粉煤灰对三元胶凝材料体系微观结果影响分析
        4.3.1 XRD测试结果与分析
        4.3.2 TG-DSC测试结果与分析
        4.3.3 SEM测试结果与分析
        4.3.4 水化热测试结果与分析
    4.4 粉煤灰对三元胶凝材料体系水化机理的影响分析
    4.5 本章小结
结论
创新性与展望
    一、创新性
    二、展望
参考文献
致谢

(3)高性能水泥基灌浆料制备技术、力学性能与微观机理研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
本文符号一览表
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 灌浆料概念、分类、用途及工艺
        1.2.1 灌浆料概念
        1.2.2 灌浆料分类
        1.2.3 灌浆料用途与工艺
    1.3 钢筋连接用套筒灌浆料
    1.4 灌浆料国内外研究进展
        1.4.1 国外灌浆料研究进展
        1.4.2 国内灌浆料研究现状
    1.5 现有研究存在的问题
    1.6 本文的研究内容、技术路线以及创新点
第二章 高性能水泥基灌浆料的制备技术研究
    2.1 试验原材料
    2.2 试验仪器及设备
    2.3 试验方法
        2.3.1 灌浆料的成型与养护
        2.3.2 流动度试验
        2.3.3 力学性能试验
        2.3.4 膨胀性能试验
        2.3.5 自由泌水率实验
        2.3.6 氯离子含量测试实验
        2.3.7 单向拉伸试验
        2.3.8 微观机理分析
第三章 高性能与高强水泥基灌浆料配合比设计
    3.1 矿物掺合料的确定
    3.2 消泡剂的确定
    3.3 选择正交设计因素
    3.4 正交试验方法
        3.4.1 正交试验法
        3.4.2 正交试验法数据分析方法
    3.5 正交试验结果及分析
        3.5.1 正交试验结果
        3.5.2 正交试验结果分析
        3.5.3 综合结果分析
    3.6 本章小结
第四章 灌浆料与灌浆套筒的结合试验及经济性分析
    4.1 钢筋套筒灌浆连接试验
    4.2 试验方案及原材料
        4.2.1 试验原材料
        4.2.2 试验方案设计
        4.2.3 试验测试内容
        4.2.4 试验测试方法
    4.3 试验结果及分析
        4.3.1 单向拉伸试验结果
        4.3.2 套筒表面及钢筋荷载应变曲线
    4.4 灌浆料经济性分析
        4.4.1 目前市场产品性能分析
        4.4.2 本灌浆料价格分析
    4.5 本章小结
第五章 灌浆料微观分析及套筒有限元分析
    5.1 微观机理分析
        5.1.1 灌浆料X射线衍射分析
        5.1.2 灌浆料扫描电镜分析
        5.1.3 灌浆料扫描电镜结果分析
        5.1.4 各组灌浆料28d水化产物SEM图
    5.2 钢筋套筒有限元分析
        5.2.1 有限元模型建立
        5.2.2 选取单元类型
        5.2.3 边界条件、网格划分与接触属性
        5.2.4 数值模拟结果分析
    5.3 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
附录 B 攻读硕士学位期间取得研究成果
致谢

(4)水泥基路面修补材料研发与应用(论文提纲范文)

致谢
摘要
abstract
1 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 国内外研究现状
    1.3 课题的意义
    1.4 研究内容及技术路线
2 原材料性能与修补砂浆配合比
    2.1 原材料性能
    2.2 修补砂浆配合比设计
    2.3 试验方法
    2.4 主要实验设备
    2.5 本章小结
3 修补砂浆基本性能研究
    3.1 硫铝酸盐水泥水化反应机理
    3.2 修补砂浆工作性分析
    3.3 修补砂浆凝结时间试验分析
    3.4 修补砂浆力学性能试验分析
    3.5 修补砂浆粘结方式试验分析
    3.6 修补砂浆干缩性能试验分析
    3.7 本章小结
4 微观结构分析
    4.1 修补砂浆微观研究的意义
    4.2 微观结构的测试方法
    4.3 微观结构分析
    4.4 本章小结
5 修补砂浆的工程设计研究与工艺应用
    5.1 修补砂浆的工程理论分析
    5.2 修补砂浆的工程修复工艺应用
    5.3 修补砂浆应用效益分析
    5.4 本章小结
6 结论与展望
参考文献
附录1
附录2
作者简历

(5)修补/防护用碱激发材料制备及性能研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 研究目的与意义
    1.3 国内外研究现状
        1.3.1 修补/防护材料
        1.3.2 碱激发材料
        1.3.3 修补/防护用碱激发材料
    1.4 本文研究内容
    1.5 研究技术路线
第二章 实验材料、设备与表征方法
    2.1 实验材料
        2.1.1 硅铝质原材料
        2.1.2 碱激发剂
        2.1.3 纳米材料
    2.2 实验使用设备
    2.3 试样制备过程
        2.3.1 硅酸钠溶液的配制
        2.3.2 纳米材料的分散
        2.3.3 碱激发材料净浆的制备
    2.4 测试方法
        2.4.1 标准稠度需水量及凝结时间
        2.4.2 净浆强度
        2.4.3 砂浆强度
        2.4.4 粘结强度
        2.4.5 净浆流动度
        2.4.6 流变性能
    2.5 分析与表征方法
        2.5.1 扫描电镜分析
        2.5.2 X射线衍射分析
        2.5.3 X射线荧光分析
        2.5.4 水化热分析
        2.5.5 红外光谱分析
        2.5.6 孔径尺寸分布
        2.5.7 TG-DTG分析
第三章 修补/防护用碱激发材料组成设计与性能优化
    3.1 硅铝质原材料及碱激发剂研选
        3.1.1 粉煤灰
        3.1.2 偏高岭土
        3.1.3 钢渣微粉
        3.1.4 矿渣微粉
        3.1.5 复合体系
    3.2 修补砂浆性能优化
        3.2.1 配合比设计优化
        3.2.1.1 钢渣掺量
        3.2.1.2 硅酸钠模数
        3.2.1.3 Na_2O当量
        3.2.1.4 水灰比
        3.2.2 养护制度优化
        3.2.2.1 养护湿度
        3.2.2.2 养护温度
    3.3 纳米材料改性
        3.3.1 纳米二氧化硅
        3.3.2 纳米氧化铝
        3.3.3 纳米碳酸钙
        3.3.4 纳米氧化钛
        3.3.5 纳米氧化石墨烯
    3.4 本章小结
第四章 修补/防护用碱激发材料水化特性及水化反应动力学研究
    4.1 碱激发材料水化动力学模型
    4.2 氢氧根离子浓度对矿渣水化反应动力学的影响
    4.3 氢氧根离子浓度对钢渣水化反应动力学的影响
    4.4 纳米二氧化硅
    4.5 纳米氧化铝
    4.6 本章小结
第五章 修补/防护用碱激发材料流变性能研究
    5.1 水灰比对修补材料流变性能影响
    5.2 碱含量对修补材料流变性能影响
    5.3 硅酸钠模数
    5.4 钢渣掺量
    5.5 纳米材料对修补材料流变性能影响
        5.5.1 纳米二氧化硅
        5.5.2 纳米氧化铝
        5.5.3 纳米碳酸钙
        5.5.4 纳米氧化钛
        5.5.5 纳米氧化石墨烯
    5.6 本章小结
第六章 修补/防护用碱激发材料收缩及泛碱研究
    6.1 修补防护用碱激发材料收缩性能
        6.1.1 钢渣对碱激发材料收缩性能的影响
        6.1.2 纳米二氧化硅对修补材料收缩性能的影响
        6.1.3 纳米碳酸钙对修补材料收缩性能的影响
        6.1.4 纳米氧化钛对修补材料收缩性能的影响
    6.2 抑制碱激发材料泛碱
        6.2.1 5A沸石对碱激发材料泛碱的影响
        6.2.2 纳米二氧化硅对碱激发材料泛碱的影响
    6.3 本章小结
第七章 结论与展望
    7.1 结论
    7.2 创新点
    7.3 展望
参考文献
致谢
附录

(6)基于正交设计的水泥基注浆材料配比试验研究(论文提纲范文)

1 引言
2 试验
    2.1 试验原材料
    2.2 试验方法
        2.2.1 流动度测定
        2.2.2 抗压强度测定
        2.2.3 膨胀率测定
    2.3 试验方案
        2.3.1 正交试验法
        2.3.2 正交试验方案
3 试验结果总体分析
4 实验指标敏感性分析
    4.1 流动度影响因素敏感性分析
        4.1.1 出机流动度影响因素敏感性分析
        4.1.2 90 min流动度影响因素敏感性分析
        4.1.3 流动度影响因素机理分析
    4.2 抗压强度影响因素敏感性分析
        4.2.1 12 h抗压强度影响因素敏感性分析
        4.2.2 1 d抗压强度影响因素敏感性分析
        4.2.3 28 d抗压强度影响因素敏感性分析
        4.2.4 抗压强度影响因素机理分析
    4.3 价格因素敏感性分析
    4.4 高早强、流动性良好水泥基注浆材料最优配比
        4.4.1 最优流动度配比
        4.4.2 最优抗压强度配比
        4.4.3 最经济性配比
        4.4.4 最优水泥基注浆材料配比
    4.5 体积变化率分析
5 结论

(7)海砂海水对水泥砂浆性能的影响及微观机理分析(论文提纲范文)

摘要
abstract
1 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 国内外的研究现状
        1.2.1 海水海砂混凝土的研究现状
        1.2.2 硫铝酸盐水泥在海工混凝土中的研究现状
        1.2.3 有机外加剂在海工混凝土中的研究现状
    1.3 本论文的研究内容及意义
2 珊瑚砂硅酸盐水泥砂浆力学性能及微观机理分析
    2.1 原材料
    2.2 实验设备
    2.3 试验方法
        2.3.1 配合比及成型方法
        2.3.2 力学性能测试
        2.3.3 工作性能测定
        2.3.4 砂浆电化学性能测试
        2.3.5 砂浆膨胀率测定
        2.3.6 砂浆中游离与固化氯离子含量的测定
        2.3.7 微观测试
    2.4 砂浆流动性能
    2.5 砂浆体积稳定性分析
    2.6 电化学阻抗分析
    2.7 砂浆的力学性能
    2.8 砂浆微观机理分析
        2.8.1 砂浆氯离子含量检测结果与分析
        2.8.2 SEM微观和EDS结果分析
        2.8.3 XRD分析
        2.8.4 砂浆红外光谱分析
    2.9 本章小结
3 不同水泥对海砂浆性能的影响
    3.1 原材料
    3.2 实验方法
        3.2.1 配合比及试样制备
        3.2.2 砂浆电化学性能测试
        3.2.3 力学性能测试
        3.2.4 体积膨胀率测试
        3.2.5 微观测试
    3.3 砂浆的体积稳定性
    3.4浆的电化学阻抗分析
    3.5 砂浆的力学性能
    3.6 砂浆微观机理分析
        3.6.1 SEM微观结构分析
        3.6.2 FTIR 光谱分析
    3.7 本章小结
4 海水拌养海砂水泥砂浆的性能研究
    4.1 原材料
    4.2 试验方法
        4.2.1 配合比及样品制备
        4.2.2 力学性能测试
        4.2.3 砂浆电化学性能测试
        4.2.4 体积膨胀率测试
        4.2.5 微观测试
    4.3 砂浆体积稳定性
    4.4 电化学阻抗分析
    4.5 力学性能测试
    4.6 砂浆微观机理分析
        4.6.1 SEM微观结果分析
        4.6.2 砂浆红外光谱分析
    4.7 本章小结
5 聚合物及矿物掺合料对海水拌养水泥净浆性能的影响
    5.1 原材料
    5.2 试验过程
        5.2.1 配合比及样品制备
        5.2.2 力学性能测试
        5.2.3 砂浆电化学性能测试
        5.2.4 体积膨胀率测试
        5.2.5 微观测试
    5.3 水泥净浆体积稳定性分析
    5.4 电化学阻抗分析
    5.5 水泥净浆的力学性能测试
    5.6 水泥净浆的微观机理分析
        5.6.1 SEM微观结果分析
        5.6.2 红外光谱分析
    5.7 本章小结
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
附录
致谢

(8)大面积水泥基自流平砂浆性能及施工工艺研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 引言
    1.2 国内外现状
        1.2.1 国外自流平砂浆的发展及研究现状
        1.2.2 国内自流平砂浆的发展及研究现状
    1.3 自流平砂浆分类
    1.4 课题研究的目的和内容
        1.4.1 研究目的
        1.4.2 研究内容
第二章 原材料与试验方法
    2.1 引言
    2.2 原材料的选择
    2.3 水泥基自流平砂浆试验性能研究
        2.3.1 凝结时间
        2.3.2 流动度试验
        2.3.3 强度试验
        2.3.4 耐磨性试验
        2.3.5 自收缩性试验
    2.4 原材料的初步确定
第三章 各原材料对水泥基自流平砂浆性能影响
    3.1 引言
    3.2 硫铝酸盐水泥的质量比对砂浆流动性和强度的影响
        3.2.1 硫铝酸盐水泥的质量比对砂浆工作性影响
        3.2.2 硫铝酸盐水泥的质量比对砂浆强度影响
    3.3 矿渣、粉煤灰掺量对砂浆流动性和强度的影响
        3.3.1 粉煤灰、矿渣掺量对砂浆工作性的影响
        3.3.2 矿渣、粉煤灰掺量对砂浆强度影响
    3.4 硅灰掺量对砂浆流动性和强度的影响
        3.4.1 硅灰掺量对自流平砂浆工作性影响
        3.4.2 硅灰掺量对自流平砂浆强度影响
    3.5 纤维素醚对自流平砂浆流动性的影响
    3.6 消泡剂对自流平砂浆流动性的影响
    3.7 本章小结
第四章 水泥基自流平砂浆的耐久性能研究
    4.1 引言
    4.2 自流平水泥砂浆体积稳定性研究
        4.2.1 试验数据
        4.2.2 试验结果分析
    4.3 水泥基自流平砂浆耐磨性能实验研究
        4.3.1 实验方法及仪器
        4.3.2 实验结果对比分析
        4.3.3 自流平砂浆耐磨性能机理分析
    4.4 本章小结
第五章 水泥基自流平砂浆的制备及实际应用
    5.1 引言
    5.2 水泥基自流平砂浆的综合性能分析
    5.3 施工方法的提出
    5.4 施工方法编制依据
    5.5 施工方法适用范围
    5.6 工法原理
    5.7 主要材料
    5.8 施工机具
    5.9 施工工艺流程
        5.9.1 自流平水泥砂浆铺设的基层处理
        5.9.2 刷界面剂涂抹界面剂
        5.9.3 自流平水泥砂浆的配置
        5.9.4 水泥砂浆的摊铺
        5.9.5 消泡滚筒轧地面
        5.9.6 清理打磨
        5.9.7 表面抛光
    5.10 施工时质量控制与注意事项
    5.11 依据本施工方法的工程实例
    5.12 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
作者简介
作者在攻读硕士学位期间发表的论文
致谢

(9)用于快速修补的硫铝酸盐水泥基自流平砂浆研究(论文提纲范文)

中文摘要
英文摘要
1 绪论
    1.1 概述
    1.2 研究现状
        1.2.1 快速修补材料的研究现状
        1.2.2 自流平材料研究现状
        1.2.3 纳米材料与外加剂在硫铝酸盐水泥上的应用
    1.3 本课题的提出
        1.3.1 研究的目的及意义
        1.3.2 主要研究内容
2 原材料和实验方法
    2.1 原材料
        2.1.1 硫铝酸盐水泥
        2.1.2 细集料
        2.1.3 减水剂
        2.1.4 可再分散性乳胶粉
        2.1.5 消泡剂
        2.1.6 碳酸锂
        2.1.7 掺合料
        2.1.8 普通硅酸盐水泥
        2.1.9 水
    2.2 主要实验设备
    2.3 实验方法
        2.3.1 试件的制备
        2.3.2 物理性能的测定
        2.3.3 力学性能的测定
        2.3.4 粘结性能的测定
        2.3.5 微观测试
3 外加剂对硫铝酸盐水泥基砂浆性能的影响
    3.1 减水剂对硫铝酸盐水泥基砂浆性能的影响
        3.1.1 减水剂对硫铝酸盐水泥基砂浆流动度的影响
        3.1.2 减水剂对硫铝酸盐水泥基砂浆强度的影响
    3.2 可再分散性乳胶粉对硫铝酸盐水泥基砂浆性能的影响
        3.2.1 可再分散性乳胶粉对硫铝酸盐水泥基砂浆流动度的影响
        3.2.2 可再分散性乳胶粉对硫铝酸盐水泥基砂浆强度的影响
        3.2.3 可再分散性乳胶粉对硫铝酸盐水泥基砂浆表观的影响
    3.3 消泡剂对硫铝酸盐水泥基砂浆的影响
        3.3.1 消泡剂对硫铝酸盐水泥基砂浆流动度的影响
        3.3.2 消泡剂对硫铝酸盐水泥基砂浆强度的影响
        3.3.3 消泡剂对砂浆表面的影响
    3.4 本章小结
4 硫铝酸盐水泥基自流平砂浆的制备与性能
    4.1 水泥基自流平砂浆的性能
        4.1.1 水泥基自流平砂浆的物理性能
        4.1.2 水泥基自流平砂浆的力学性能
        4.1.3 水泥基自流平砂浆的粘结性能及相关性分析
    4.2 超早强型水泥基自流平砂浆的性能
        4.2.1 超早强水泥基自流平砂浆的物理性能
        4.2.2 超早强水泥基自流平砂浆的力学性能
        4.2.3 超早强水泥基自流平砂浆的粘结性能及相关性分析
    4.3 本章小结
5 掺合料改性硫铝酸盐水泥基自流平砂浆的研究
    5.1 硅灰对水泥基自流平砂浆的影响
        5.1.1 对自流平砂浆物理性能的影响
        5.1.2 对自流平砂浆力学性能的影响
        5.1.3 对自流平砂浆粘结性能的影响及相关性分析
    5.2 纳米SiO_2对水泥基自流平砂浆的影响
        5.2.1 对水泥基自流平砂浆物理性能的影响
        5.2.2 对水泥基自流平砂浆力学性能的影响
        5.2.3 对水泥基自流平砂浆粘结性能的影响及相关性分析
    5.3 水泥基自流平砂浆综合性能分析与快速修补工艺
        5.3.1 水泥基自流平砂浆综合性能分析
        5.3.2 水泥基自流平砂浆快速修补工艺
    5.4 本章小结
6 反应机理和微观研究
    6.1 改性机理
        6.1.1 硫铝酸盐水泥水化反应
        6.1.2 Li_2CO_3与硫铝酸盐水泥反应机理
        6.1.3 掺合料与硫铝酸盐水泥反应机理
    6.2 XRD测试
    6.3 水化放热定性分析
    6.4 本章小结
7 结论与展望
    7.1 结论
    7.2 本文创新点
    7.3 展望
致谢
参考文献
附录
    A.作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录
    B.部分实验数据详表

(10)水泥基灌浆材料的制备及其性能研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究的目的和意义
    1.2 水泥基灌浆材料国内外研究现状
        1.2.1 水泥基灌浆材料国外研究现状
        1.2.2 水泥基灌浆料国内研究现状
    1.3 存在的问题
    1.4 主要研究内容
    1.5 主要技术路线
第二章 试验原材料与方法
    2.1 试验原材料
        2.1.1 普通硅酸盐水泥
        2.1.2 硫铝酸盐水泥
        2.1.3 外加剂
        2.1.4 橡胶粉
        2.1.5 水
        2.1.6 中砂
    2.2 主要试验设备
        2.2.1 试件制备设备
        2.2.2 性能测试设备
    2.3 试验方法
        2.3.1 试块制备
        2.3.2 凝结时间测试
        2.3.3 力学性能测试
        2.3.4 流动度测试
        2.3.5 竖向膨胀率测试
        2.3.6 导热系数测试
        2.3.7 泌水率测试
第三章 水泥基灌浆材料基础配合比设计
    3.1 硫铝酸盐水泥掺量对水泥基灌浆材料性能的影响
        3.1.1 硫铝酸盐水泥掺量对水泥基灌浆材料流动度的影响
        3.1.2 硫铝酸盐水泥掺量对水泥基灌浆材料抗折强度的影响
        3.1.3 硫铝酸盐水泥掺量对水泥基灌浆材料抗压强度的影响
        3.1.4 硫铝酸盐水泥掺量对水泥基灌浆材料凝结时间的影响
    3.2 胶砂比对水泥基灌浆材料性能的影响
        3.2.1 胶砂比对水泥基灌浆材料流动度的影响
        3.2.2 胶砂比对水泥基灌浆材料抗折强度的影响
        3.2.3 胶砂比对水泥基灌浆材料抗压强度的影响
    3.3 减水剂掺量对水泥基灌浆材料性能的影响
        3.3.1 减水剂掺量对水泥基灌浆材料流动度的影响
        3.3.2 减水剂掺量对水泥基灌浆材料抗折强度的影响
        3.3.3 减水剂掺量对水泥基灌浆材料抗压强度的影响
        3.3.4 减水剂掺量对水泥基灌浆材料凝结时间的影响
    3.4 膨胀剂掺量对水泥基灌浆材料性能的影响
        3.4.1 膨胀剂掺量对水泥基灌浆材料流动度的影响
        3.4.2 膨胀剂掺量对水泥基灌浆材料抗折强度的影响
        3.4.3 膨胀剂掺量对水泥基灌浆材料抗压强度的影响
        3.4.4 膨胀剂掺量对水泥基灌浆材料竖向膨胀率的影响
    3.5 本章小结
第四章 水泥基灌浆材料保温性的研究
    4.1 引气剂掺量对水泥基灌浆材料性能的影响
        4.1.1 引气剂掺量对水泥基灌浆材料流动度的影响
        4.1.2 引气剂掺量对水泥基灌浆材料抗折强度的影响
        4.1.3 引气剂掺量对水泥基灌浆材料抗压强度的影响
        4.1.4 引气剂掺量对水泥基灌浆材料竖向膨胀率的影响
        4.1.5 引气剂掺量对水泥基灌浆材料导热系数的影响
    4.2 橡胶颗粒粒径对水泥基灌浆材料性能的影响
        4.2.1 橡胶粒径对水泥基灌浆材料流动度的影响
        4.2.2 橡胶粒径对水泥基灌浆材料抗折强度的影响
        4.2.3 橡胶粒径对水泥基灌浆材料抗压强度的影响
        4.2.4 橡胶粒径对水泥基灌浆材料竖向膨胀率的影响
        4.2.5 橡胶粒径对水泥基灌浆材料导热系数的影响
    4.3 本章小结
第五章 水泥基灌浆材料导热系数模型的研究
    5.1 建立模型
        5.1.1 不考虑界面热阻的串并联模型
        5.1.2 不考虑界面热阻的Maxwell模型及其推广模型
        5.1.3 不考虑界面热阻的均匀分散概率模型
    5.2 模型验证
    5.3 本章小结
第六章 结论
参考文献
作者简介
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文
致谢

四、超早强硫铝酸盐水泥流动性和耐磨性的研究(论文参考文献)

  • [1]硫铝酸盐水泥基3D打印材料的组成、结构与性能研究[D]. 陈明旭. 济南大学, 2021
  • [2]多元胶凝材料体系的性能及水化机理研究[D]. 常宇. 北京建筑大学, 2021(01)
  • [3]高性能水泥基灌浆料制备技术、力学性能与微观机理研究[D]. 陈涛. 广州大学, 2020(02)
  • [4]水泥基路面修补材料研发与应用[D]. 侯占全. 辽宁工程技术大学, 2020(02)
  • [5]修补/防护用碱激发材料制备及性能研究[D]. 王金邦. 济南大学, 2020(01)
  • [6]基于正交设计的水泥基注浆材料配比试验研究[J]. 李福海,王奕彬,余泳江,王江山,靳贺松,李超. 铁道建筑技术, 2020(03)
  • [7]海砂海水对水泥砂浆性能的影响及微观机理分析[D]. 梅军帅. 武汉纺织大学, 2020(02)
  • [8]大面积水泥基自流平砂浆性能及施工工艺研究[D]. 丛广智. 沈阳建筑大学, 2018(09)
  • [9]用于快速修补的硫铝酸盐水泥基自流平砂浆研究[D]. 孙佳龙. 重庆大学, 2018(04)
  • [10]水泥基灌浆材料的制备及其性能研究[D]. 孙婕. 沈阳建筑大学, 2018(04)

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超早强硫铝酸盐水泥的流动性和耐磨性研究
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