电解铝液生产电动圆铝棒应注意的关键问题

电解铝液生产电动圆铝棒应注意的关键问题

一、用电解铝液生产电工圆铝杆应注意的关键问题(论文文献综述)

彭宁华[1](2006)在《青海桥头铝电公司销售管理研究》文中认为世界已进入21世纪,中国的“入世”,对中国企业来说,机遇与挑战、成功与失败并存。随着我国市场经济的国际化,企业之间的竞争日趋激烈,将使企业面临更加深刻的生存与发展危机。青海桥头铝电股份有限公司成立于2002年4月,其前身青海桥头发电厂成立于1956年,已有50年的发展历史。公司由原单一型的发电企业转型为集发电、电解铝、炭素阳极产销于一体的铝电联营企业。由于企业的产品--铝锭属有形产品,而且国内铝锭市场与国际有色金属市场的连接也非常紧密,产品的销售成为最终实现企业利润最大化的关键环节。本论文主要运用管理学理论、营销理论、销售管理理论及激励理论等,采取问题导入法、SWOT分析、市场调查法等定性定量相结合的研究方法对青海桥头铝电股份有限公司目前所处的内外环境、销售管理现状进行分析。根据铝锭产品市场的特点,结合桥头铝电公司的具体特点,对桥头铝电公司的销售管理进行分析研究和选择,以寻求新的销售管理方案。并提出了以建立适应市场需要的销售机构、配备高素质的销售业务人员、加强对销售人员的绩效管理、进行期货套期保值、做好销售服务工作为主的销售管理方案。最后,对桥头铝电公司销售管理提出了实施建议。本论文参阅了大量文献资料和最新信息资料,通过对青海桥头铝电股份有限公司深入的分析与研究,指出了桥头铝电公司现有问题并提出提高销售管理的必要性,特别是对销售管理方面存在的问题进行了分析,并提出解决问题的具体措施,旨在有效提升企业的销售管理水平,提高企业经济效益。

赵永文[2](2003)在《用电解铝液生产电工圆铝杆应注意的关键问题》文中指出根据电解铝液的特性及电工圆铝杆的质量要求,就利用电解铝液生产电工圆铝杆的工艺及产品性能控制方法进行了阐述。

刘琰[3](2003)在《流程型制造企业生产管理信息系统研究》文中提出ERP在离散式企业管理中已经得到了推广,但在流程式企业中的应用目前还比较少。本论文对比离散式生产企业生产特点, 借鉴ERP思想,提出了一个适用于流程型制造企业的生产管理信息系统模式,并为电解铝企业山西恒裕铝业有限公司开发了HY-ERP系统中的生产管理信息系统。依据流程型制造企业的生产特点,该生产管理模式以“提高质量、降低成本和提高客户服务质量”为根本出发点,根据生产能力来安排生产计划,然后按照配方生成采购供应计划;并控制质量相关因素来提高产品质量;加强对能源使用的管理和生产信息反馈,疏通产销环节来降低成本;灵活调整生产结构来提高客户服务质量。整个模式包括“配方管理”、“质量管理”、“设备管理”、“能源管理”和“标准维护”等几个要素。依据该生产管理模式开发的电解铝行业生产管理信息系统包括生产计划、质量管理、电能管理、统计报表、基础数据维护和用户管理等模块。系统以质量问题为核心,采用批号跟踪主要生产设备状态备案的方法考核产品质量,为生产过程提供反馈信息,从而实现了在不间断的流程型生产过程中产品质量的跟踪和控制;以生产成本中占据最大比例的能源费用为重点,对能源使用进行规划控制。本系统作为HY-ERP的一部分,与供应链、设备管理以及领导查询等其它系统集成一个有机的整体,实现了信息共享,增强了生产系统对市场的快速反应能力。本生产管理系统在山西恒裕铝业有限公司进行了实施和运行,实现了信息化管理,有效地提高了生产管理水平和工作效率,在ERP应用于流程型企业的研究中取得了一定的成果。

孙锋山[4](2002)在《熔体处理对提高高性能铝材冶金质量和力学性能的作用研究》文中研究指明本文针对国产铝材冶金质量普遍较国外差、直接影响到铝材塑性成型等性能的现状。选择具有广阔应用前景的高性能铝材(如易拉罐用铝材)作为主要的研究对象,采用OM、SEM、EDAX、DTA、XRD及力学性能等先进的分析测试手段,在前期压力罐用铝材国产化及其用料低品化等系列研究成功的基础上,较系统深入地探讨了高效净化、晶粒细化和变质处理等铝熔体处理技术及其对提高铝材冶金质量的作用和规律,以及铝熔体的净化处理、细化处理和变质处理之间的内在联系,进一步阐明了高效净化在铝熔体处理中的重要作用;最后,在实际生产中检验了熔体综合处理技术的效果。主要研究结果如下: 1、排杂熔剂组成对其净化效果具有决定性的影响。熔剂组成直接影响了其物理化学性质(如熔点、润湿角和表面张力等),从而影响了排杂净化的热力学和动力学条件,因此在熔剂组成的设计上,必须以其排杂净化热力学和动力学特点作为依据; 2、适于易拉罐用铝材和电工用铝材的高效排杂净化熔剂分别是YJ—1和DJ—1熔剂,分别采用这两种熔剂并结合合适的处理工艺,均可显着降低铝材中夹杂物含量和气体率,除杂率分别可达91.3%和83.6%、气孔降低率分别可达94.2%和91.2%,使得铝材中主要冶金缺陷明显减少,从而直接影响到铝材的断裂方式,提高了铝材的性能; 3、适于易拉罐用铝材的中间合金为进口Al—5Ti—1B,在最佳处理工艺条件下,晶粒平均尺寸与未细化相比减少了6.14倍;国产A1—5Ti—1B中间合金是电工用铝材较合适的细化剂,在合适处理工艺条件下,晶粒平均尺寸比未细化减小了一半;两种细化剂的细化作用均具有长效性; 4、变质添加剂M3处理易拉罐用铝材后,富Fe第二相由粗大长针状或骨骼状变成细小圆球状、且均匀分布,显着提高了铝材的力学性能,尤其是伸长率的提高幅度可达67.7%; 5、获得了高效排杂熔剂净化为基础的铝熔体综合处理技术,进一步提高了铝材的冶金质量和力学性能,尤其是塑性,如伸长率的提高幅度可达112.8%;将该技术应用于易拉罐用铝材大炉熔炼试生产中,与常规熔体处理相比,在不同状态(如铸态、均匀化态、冷轧态、热轧态、中间退火态)下的力学性能均得到明显提高;此外,高效排杂净化熔剂DJ—1在电工圆铝杆实际生产中也具有优异的净化效果,在强度超过120MPa的前提下,塑性(伸长率)仍提高了36.6%,伸长率由7.5%提高到12.2%,完全满足生产技术福州大学硕士学位论文 摘 要指标的要求; 6、以排杂为主的净化思路是可行的,排杂是净化处理的关键;在高效净化后进行变质处理和中间合金细化处理,能充分发挥变质和细化处理各自的作用,因此挣化是细化和变质处理的基础,是铝熔体处理中的关键技术;也进一步表明了本课题组前期在压力罐用铝材国产化等系列研究中所提出的这一铝熔体处理原则具有普遍的指导意义。

卓海宇,王宇菲[5](2001)在《影响电工铝杆电阻率及强度因素的原因与应对措施》文中研究指明针对某厂铝电杆存在的电阻率偏高、抗拉强度偏低 ,进行了对比试验 ,对其原因进行了分析 ,并提出应对措施

卓海宇,王宇菲[6](2001)在《影响电工铝杆电阻率及强度的因素与应对措施》文中指出为解决电工铝杆存在着电阻率偏高及抗拉强度偏低的质量问题 ,进行了现场试验和性能测试 ,经过对比试验和分析 ,提出了有效的解决措施 ,控制铝杆杂质含量 ,铁含量在 0 10 %~ 0 16 % ,硅含量在 0 0 8%~ 0 11% ,铁硅比在 1 2~ 1 4之间 ,同时采用合理的成型工艺 ,保证铝杆获得细小晶粒组织 ,可以确保电工铝杆的性能指标要求

二、用电解铝液生产电工圆铝杆应注意的关键问题(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、用电解铝液生产电工圆铝杆应注意的关键问题(论文提纲范文)

(1)青海桥头铝电公司销售管理研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 导论
    1.1 研究背景
    1.2 研究意义
    1.3 研究内容及方法
    1.4 论文内容框架
2 理论综述
    2.1 市场营销理论概述
        2.1.1 市场营销观念
        2.1.2 营销环境分析
    2.2 销售管理理论
        2.2.1 销售管理概念和内容
        2.2.2 客户管理
        2.2.3 销售网络的部署
        2.2.4 销售队伍建设
    2.3 激励理论
        2.3.1 需求理论
        2.3.2 激励理论
    2.4 期货理论
        2.4.1 期货概述
        2.4.2 套期保值理论
        2.4.3 铝期货
3 桥头铝电公司营销环境分析
    3.1 桥头铝电公司基本情况
    3.2 公司外部环境分析
        3.2.1 产业经济政策
        3.2.2 行业分析
        3.2.3 铝产品市场分析
    3.3 竞争者分析
        3.3.1 国内竞争者
        3.3.2 国外竞争者
    3.4 SWOT 分析
4 桥头铝电公司销售状况及销售管理存在的问题
    4.1 桥头铝电公司生产、经营情况
        4.1.1 生产情况
        4.1.2 经营情况
    4.2 公司销售状况
        4.2.1 销售管理现状
        4.2.2 销售管理方面存在的问题
5 桥头铝电公司销售管理方案设计
    5.1 方案总体思路
    5.2 销售机构的重建与调整
    5.3 销售队伍的管理
        5.3.1 销售队伍建设
        5.3.2 销售人员的考核
        5.3.3 销售人员的激励
    5.4 销售网络建设
        5.4.1 销售区域的确定
        5.4.2 代理商的选择、考核和控制
    5.5 客户关系管理
        5.5.1 客户信息管理
        5.5.2 识别、选择客户
        5.5.3 维系客户
    5.6 销售风险控制
        5.6.1 套期保值控制风险
        5.6.2 加强信用销售管理
    5.7 销售的基础工作
        5.7.1 加强销售管理制度的建设
        5.7.2 加大信息化建设的力度
6 桥头铝电公司销售管理方案的实施建议
    6.1 完善销售理念
    6.2 建立合理的内部协调合作机制
    6.3 加强销售的监控管理
    6.4 强化企业文化在销售组织中的影响力
        6.4.1 加强企业文化建设的力度
        6.4.2 以坚强的执行力作为后盾
7 结论
致谢
参考文献

(3)流程型制造企业生产管理信息系统研究(论文提纲范文)

中文摘要
英文摘要
第一章 绪论
    1.1 ERP的发展和原理
        1.1.1 MRPⅡ原理
        1.1.2 ERP原理
    1.2 现代生产管理学理论
        1.2.1 生产管理
        1.2.2 质量管理
    1.3 本课题研究背景
        1.3.1 国内外ERP应用软件情况
        1.3.2 国内外ERP理论应用情况
        1.3.3 课题研究意义
    1.4 本章小结
第二章 流程型制造企业生产管理模式
    2.1 制造业分类
        2.1.1 流程型生产和离散型生产
        2.1.2 备货式生产和订货式生产
    2.2 流程型企业生产管理分析
        2.2.1 山西榆次恒裕铝业有限公司概况
        2.2.2 流程型生产管理特点
    2.3 流程型制造企业生产管理模式
        2.3.1 MRPⅡ与流程型生产特点的冲突
        2.3.2 流程型制造企业生产管理模式
    2.4 本章小结
第三章 恒裕铝业有限公司生产管理系统分析
    3.1 现行系统分析
        3.1.1 组织结构分析
        3.1.2 业务流程分析
        3.1.3 物流分析
        3.1.4 信息流分析
        3.1.5 现行系统评述
    3.2 新系统分析
        3.2.1 新系统的总体目标
        3.2.2 新系统的信息流程
        3.2.3 新系统的功能模型
    3.3 本章小结
第四章 恒裕铝业有限公司生产管理系统设计及实现
    4.1 系统总体设计
        4.1.1 系统建设目标
        4.1.2 系统开发环境
        4.1.3 系统设计
    4.2 生产计划模块
        4.2.1 功能描述
        4.2.2 生产能力
        4.2.3 车间生产计划
    4.3 基础数据维护模块
        4.3.1 功能描述
        4.3.2 配方维护
        4.3.3 每日维护基础数据
        4.3.4 阶段基础数据维护
    4.4 电能管理模块
        4.4.1 功能描述
        4.4.2 电能信息管理
    4.5 质量管理模块
        4.5.1 功能描述
        4.5.2 质量检验标准维护
        4.5.3 生产前期原材料检验
        4.5.4 生产中期电解铝液检验
        4.5.5 生产后期成品检验
        4.5.6 检验相关单据
        4.5.7 电解槽管理
    4.6 统计报表模块
        4.6.1 功能描述
        4.6.2 日生产统计报表
        4.6.3 阶段生产统计报表套系
    4.7 用户管理模块
        4.7.1 功能描述
        4.7.2 用户个人维护信息
        4.7.3 系统管理员维护信息
    4.8 生产管理系统与其它模块的接口
        4.8.1 HY-ERP介绍
        4.8.2 供应链管理与生产管理的接口
        4.8.3 设备管理与生产管理的接口
        4.8.4 领导查询与生产管理的接口
    4.9 关键技术及其解决方案
        4.9.1 质量跟踪法
        4.9.2 数据可靠性
        4.9.3 统计报表
    4.10 本章小结
第五章 系统实施与展望
    5.1 系统实施
        5.1.1 系统实施关键因素
        5.1.2 HY-ERP的实施和应用情况
    5.2 思考和展望
        5.2.1 电解铝计算机控制与信息管理系统
        5.2.2 电解铝工业成本核算
        5.2.3 ERP概念的扩展
    5.3 本章小结
第六章 结论
参考文献
致谢
附录 修约函数程序
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文

(4)熔体处理对提高高性能铝材冶金质量和力学性能的作用研究(论文提纲范文)

中文摘要
英文摘要
前言
第一章 文献综述
    1.1 引言
    1.2 易拉罐用铝材的发展现状及存在问题分析
        1.2.1 易拉罐用铝材的国内外发展现状
        1.2.2 易拉罐的生产工艺及特点
        1.2.3 目前国内罐用铝材存在的主要问题
    1.3 提高铝材冶金质量的重要性及其途径
    1.4 铝熔体处理技术的发展现状
        1.4.1 铝及其合金熔体处理的重要性
        1.4.2 净化处理技术
        1.4.2.1 除氢技术的进展
        1.4.2.2 除杂技术进展
        1.4.3 富铁第二相变质处理技术
        1.4.4 晶粒细化处理技术
    1.5 本课题的主要研究内容及技术工艺路线
    1.6 本章小结
第二章 试验条件和方法
    2.1 试验用材料
    2.2 熔炼及其设备
    2.3 净化效果的评定
        2.3.1 气孔率试样的制备及测定
        2.3.2 夹杂物含量的测定
    2.4 力学性能测试
    2.5 晶粒组织试样的观察
    2.6 金相组织观察
    2.7 其它试验方法
第三章 高效排杂净化熔剂及其处理效果
    3.1 高效排杂净化熔剂组成的优化设计
        3.1.1 排杂净化熔剂的热力学与动力学特点
        3.1.2 排杂净化熔剂组元的选择原则
        3.1.3 熔剂组成设计中的注意事项
    3.2 易拉罐用铝材高效排杂净化熔剂及其处理效果研究
        3.2.1 高效排杂净化熔剂组成的初步确定
        3.2.2 熔剂加入量对净化效果的影响
        3.2.3 排杂净化熔剂处理工艺优化试验
    3.3 电工用铝材高效排杂净化熔剂及其处理效果研究
        3.3.1 电工用铝材实际生产中存在的问题
        3.3.2 电工用铝材高效排杂净化熔剂的优化试验
        3.3.2.1 排杂净化熔剂组成的优化试验
        3.3.2.2 熔剂加入量对净化效果影响的试验
    3.4 分析讨论
        3.4.1 排杂净化熔剂组成对净化效果的影响
        3.4.2 高效排杂熔剂过滤净化作用分析
        3.4.3 熔剂加入量对净化效果的影响
        3.4.4 熔炼温度和静置时间对净化效果的影响
        3.4.5 夹杂物和气体的存在对铝材断裂过程的影响
    3.5 本章小结
第四章 结晶组织微细化及富Fe第二相变质处理研究
    4.1 结晶组织微细化处理研究
        4.1.1 易拉罐用铝材的中间合金晶粒细化处理试验
        4.1.1.1 中间合金种类对晶粒细化效果的影响
        4.1.1.2 中间合金加入量对晶粒细化效果的影响
        4.1.1.3 保温静置时间对晶粒细化效果的影响
        4.1.1.4 细化处理温度对晶粒细化效果的影响
        4.1.1.5 中间合金晶粒细化处理工艺的优化试验
        4.1.2 电工用铝材的晶粒细化处理试验
        4.1.2.1 中间合金种类对其细化效果的影响
        4.1.2.2 细化处理工艺队中间合金细化效果的影响
        4.1.2.3 中间合金细化处理对力学性能的影响
        4.1.3 分析讨论
        4.1.3.1 中间合金种类对其细化效果的影响分析
        4.1.3.2 细化处理工艺对中间合金细化效果的影响
        4.1.3.3 合金成分对中间合金细化效果的影响
        4.1.3.4 中间合金细晶粒细化处理对铝材力学性能的影响
    4.2 变质添加剂对易拉罐用铝材中富Fe第二相的变质效果
        4.2.1 变质添加剂的变质处理效果试验
        4.2.2 分析讨论
    4.3 本章小结
第五章 铝熔体综合处理试验及其应用
    5.1 铝熔体综合处理的试验研究
    5.2 铝熔体综合处理技术的应用研究
        5.2.1 在易拉罐用铝材上的应用
        5.2.1.1 铝熔体综合处理技术的应用
        5.2.1.2 试验板材与国内外板材的对比分析
        5.2.2 高效排杂熔剂净化在电工用铝材上的应用
        5.2.2.1 高效排杂净化熔剂处理试验
        5.2.2.2 高效净化处理对电工用铝材细化效果的影响
    5.3 本章小结
总结论
参考文献
致谢
硕士期间论文发表情况

(5)影响电工铝杆电阻率及强度因素的原因与应对措施(论文提纲范文)

1 前 言
2 试验方法
    2.1 工艺流程
    2.2 取样与分析测试
3 试验结果分析
    3.1 电阻率偏高的原因及应对措施
        3.1.1 影响电阻偏高原因
        (1) 化学成分的影响。
        (2) 气体和夹渣的影响。
        3.1.2 应对措施
        (1) 选用纯度较高的铝液。
        (2) 改善铸锭前铝液的质量。
    3.2 强度偏低的原因及应对措施
        3.2.1 影响抗拉强度的原因
        (1) 铁、硅杂质的影响。
        (2) 铸锭组织、轧制速度、温度的影响。
        3.2.2 应对措施
        (1) 严格控制铁、硅的含量。
        (2) 正常操作。
4 结 语

(6)影响电工铝杆电阻率及强度的因素与应对措施(论文提纲范文)

1 试验方法
    1.1 工艺流程
    1.2 取样与分析测试
2 试验分析与讨论
    2.1 电阻率偏高及应对措施
        2.1.1 影响电阻偏高的原因
        2.1.2 应对措施
    2.2 强度偏低的原因及应对措施
        2.2.1 影响抗拉强度的原因
        2.2.2 应对措施
3 结 语

四、用电解铝液生产电工圆铝杆应注意的关键问题(论文参考文献)

  • [1]青海桥头铝电公司销售管理研究[D]. 彭宁华. 西安理工大学, 2006(02)
  • [2]用电解铝液生产电工圆铝杆应注意的关键问题[J]. 赵永文. 甘肃冶金, 2003(S1)
  • [3]流程型制造企业生产管理信息系统研究[D]. 刘琰. 清华大学, 2003(02)
  • [4]熔体处理对提高高性能铝材冶金质量和力学性能的作用研究[D]. 孙锋山. 福州大学, 2002(02)
  • [5]影响电工铝杆电阻率及强度因素的原因与应对措施[J]. 卓海宇,王宇菲. 湖南冶金, 2001(05)
  • [6]影响电工铝杆电阻率及强度的因素与应对措施[J]. 卓海宇,王宇菲. 黄金学报, 2001(02)

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电解铝液生产电动圆铝棒应注意的关键问题
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